一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置制造方法及图纸

技术编号:25951630 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-17 03:43
本实用新型专利技术公开了一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置,包括皮带机支撑架和驱动轴支撑架,所述皮带机支撑架的一端上方固定连接有驱动轴支撑架,所述驱动轴支撑架的内部设置有滚筒驱动轴,且滚筒驱动轴的两端分别与驱动轴支撑架的两侧侧壁转动连接,所述滚筒驱动轴的一端穿过驱动轴支撑架一侧侧壁固定套接有皮带轮,所述皮带机支撑架的下方靠近皮带轮的一侧固定连接有电机连接块,所述电机连接块远离皮带机支撑架的一侧固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术中,设置有减速滚筒,在滚筒驱动轴发生断轴事故时,可对皮带滚筒进行二次支撑和减速,减缓伸缩皮带的应力变化,防止出现皮带断裂的情况,加强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置
本技术涉及皮带输送机设备
,尤其涉及一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置。
技术介绍
伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构,使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩。使用者可以按照自己的要求调节按钮,随时控制输送机的长度。在装有自动升降装置的型号上,使用者还可以随时控制输送机端部的高度。伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。根据输送机节数可分为:二节式、三节式、四节式;根据输送带的宽度可分为:500、600、700、800、1000、1200mm;根据皮带输送速度可分为:定速或变速;根据皮带输送方向可分为:单向或双向输送物料;根据皮带输送倾角可分为:水平、固定倾角或自动升降;根据输送机固定段底座可分为:固定式或移动式。伸缩皮带机大大的缩短了人工往返搬运物料的距离,缩短装卸货时间,降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率。伸缩皮带机可双向运转输送物料。伸缩皮带机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用,实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产,特别是在烟草行业得到广泛的应用。但伸缩皮带机一旦在较差工作环境下工作,工作负载变化、环境变化、负荷时紧急停车、频繁启动、都会引起皮带机的载荷变化,滚筒驱动轴要承受的扭矩也变化且具有冲击性,如果这种恶劣工况频繁和长期存在,滚筒驱动轴很容易失效,引发断轴事故。在发生断轴事故时,很容易扯断皮带,造成停产的经济损失,甚至由于伸缩皮带机的皮带处于强拉伸的状态下,很可能会造成二次事故,带来更大的损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置,包括皮带机支撑架和驱动轴支撑架,所述皮带机支撑架的一端上方固定连接有驱动轴支撑架,所述驱动轴支撑架的内部设置有滚筒驱动轴,且滚筒驱动轴的两端分别与驱动轴支撑架的两侧侧壁转动连接,所述滚筒驱动轴的一端穿过驱动轴支撑架一侧侧壁固定套接有皮带轮,所述皮带机支撑架的下方靠近皮带轮的一侧固定连接有电机连接块,所述电机连接块远离皮带机支撑架的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过皮带轮与滚筒驱动轴传动连接,所述滚筒驱动轴在驱动轴支撑架的内部位置固定套接有皮带滚筒,所述皮带滚筒的外表面设置有伸缩皮带,所述驱动轴支撑架两侧远离滚筒驱动轴的一端下方均开设有条形滑槽,两个所述条形滑槽的内部均滑动连接有按压滑块,两个所述条形滑槽的内部远离按压滑块的一端均设置有急停按钮,两个所述按压滑块的中部设置有急停联动轴,且所述急停联动轴的两端分别穿过相对应的按压滑块与相对应的按压滑块固定连接,所述急停联动轴相对应的按压滑块的两端均固定连接有连接杆,两个所述连接杆两端靠近急停按钮的一侧均固定连接有限位伸缩杆,四个所述限位伸缩杆远离连接杆的一端均固定连接有弹簧限位块,四个所述限位伸缩杆在连接杆与弹簧限位块之间均滑动套接有固定弹簧,所述驱动轴支撑架内部远离滚筒驱动轴的一端上方设置有滚筒固定轴,所述滚筒固定轴与所述急停联动轴的中部均转动套接有减速滚筒。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述按压滑块16在条形滑槽内部的滑动方向均与滚筒驱动轴和急停联动轴的连线方向相对应。作为上述技术方案的进一步描述:四个所述弹簧限位块靠近驱动轴支撑架的一侧均与驱动轴支撑架固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述滚筒固定轴的两端分别与驱动轴支撑架的两侧内壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述急停联动轴在固定弹簧压紧后的位置与滚筒固定轴的位置相对称。作为上述技术方案的进一步描述:所述急停联动轴和滚筒固定轴的外表面分别与相对应的减速滚筒的内表面紧密配合。本技术具有如下有益效果:1、本技术设置有减速滚筒,在滚筒驱动轴发生断轴事故时,可对皮带滚筒进行二次支撑和减速,减缓伸缩皮带的应力变化,防止出现皮带断裂的情况,加强了装置的实用性。2、本技术设置有急停联动轴,通过按压滑块和急停按钮的配合,可直接关闭驱动电机,加强了装置的实用性。3、本技术急停联动轴设置有固定弹簧,在未发生断轴事故的时候,使急停联动轴始终处于抬起状态,防止出现按压滑块误碰急停按钮的情况,加强了装置的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置的正视图;图2为本技术提出的一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置的侧视图;图3为本技术提出的一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置的内部结构示意图;图4为本技术提出的一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置的减速滚筒结构示意图;图5为本技术提出的图1-A处的放大图。图例说明:1、皮带机支撑架;2、驱动轴支撑架;3、电机连接块;4、滚筒驱动轴;5、皮带滚筒;6、伸缩皮带;7、急停按钮;8、急停联动轴;9、滚筒固定轴;10、减速滚筒;11、连接杆;12、驱动电机;13、皮带轮;14、限位伸缩杆;15、条形滑槽;16、按压滑块;17、固定弹簧;18、弹簧限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5,本技术提供的一种实施例:一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置,包括皮带机支撑架1和驱动轴支撑架2,皮带机支撑架1的一端上方固定连接有驱动轴支撑架2,驱动轴支撑架2的内部设置有滚筒驱动轴4,且滚筒驱动轴4的两端分别与驱动轴支撑架2的两侧侧壁转动连接,滚筒驱动轴4的一端穿过驱动轴支撑架2一侧侧壁固定套接有皮带轮13,皮带机支撑架1的下方靠近皮带轮13的一侧固定连接有电机连接块3,电机连接块3远离皮带机支撑架1的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置,包括皮带机支撑架(1)和驱动轴支撑架(2),其特征在于:所述皮带机支撑架(1)的一端上方固定连接有驱动轴支撑架(2),所述驱动轴支撑架(2)的内部设置有滚筒驱动轴(4),且滚筒驱动轴(4)的两端分别与驱动轴支撑架(2)的两侧侧壁转动连接,所述滚筒驱动轴(4)的一端穿过驱动轴支撑架(2)一侧侧壁固定套接有皮带轮(13),所述皮带机支撑架(1)的下方靠近皮带轮(13)的一侧固定连接有电机连接块(3),所述电机连接块(3)远离皮带机支撑架(1)的一侧固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端通过皮带轮(13)与滚筒驱动轴(4)传动连接,所述滚筒驱动轴(4)在驱动轴支撑架(2)的内部位置固定套接有皮带滚筒(5),所述皮带滚筒(5)的外表面设置有伸缩皮带(6),所述驱动轴支撑架(2)两侧远离滚筒驱动轴(4)的一端下方均开设有条形滑槽(15),两个所述条形滑槽(15)的内部均滑动连接有按压滑块(16),两个所述条形滑槽(15)的内部远离按压滑块(16)的一端均设置有急停按钮(7),两个所述按压滑块(16)的中部设置有急停联动轴(8),且所述急停联动轴(8)的两端分别穿过相对应的按压滑块(16)与相对应的按压滑块(16)固定连接,所述急停联动轴(8)相对应的按压滑块(16)的两端均固定连接有连接杆(11),两个所述连接杆(11)两端靠近急停按钮(7)的一侧均固定连接有限位伸缩杆(14),四个所述限位伸缩杆(14)远离连接杆(11)的一端均固定连接有弹簧限位块(18),四个所述限位伸缩杆(14)在连接杆(11)与弹簧限位块(18)之间均滑动套接有固定弹簧(17),所述驱动轴支撑架(2)内部远离滚筒驱动轴(4)的一端上方设置有滚筒固定轴(9),所述滚筒固定轴(9)与所述急停联动轴(8)的中部均转动套接有减速滚筒(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种伸缩装卸车皮带机断轴后防断皮带装置,包括皮带机支撑架(1)和驱动轴支撑架(2),其特征在于:所述皮带机支撑架(1)的一端上方固定连接有驱动轴支撑架(2),所述驱动轴支撑架(2)的内部设置有滚筒驱动轴(4),且滚筒驱动轴(4)的两端分别与驱动轴支撑架(2)的两侧侧壁转动连接,所述滚筒驱动轴(4)的一端穿过驱动轴支撑架(2)一侧侧壁固定套接有皮带轮(13),所述皮带机支撑架(1)的下方靠近皮带轮(13)的一侧固定连接有电机连接块(3),所述电机连接块(3)远离皮带机支撑架(1)的一侧固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端通过皮带轮(13)与滚筒驱动轴(4)传动连接,所述滚筒驱动轴(4)在驱动轴支撑架(2)的内部位置固定套接有皮带滚筒(5),所述皮带滚筒(5)的外表面设置有伸缩皮带(6),所述驱动轴支撑架(2)两侧远离滚筒驱动轴(4)的一端下方均开设有条形滑槽(15),两个所述条形滑槽(15)的内部均滑动连接有按压滑块(16),两个所述条形滑槽(15)的内部远离按压滑块(16)的一端均设置有急停按钮(7),两个所述按压滑块(16)的中部设置有急停联动轴(8),且所述急停联动轴(8)的两端分别穿过相对应的按压滑块(16)与相对应的按压滑块(16)固定连接,所述急停联动轴(8)相对应的按压滑块(16)的两端均固定连接有连接杆(11),两个所述连接杆(11)两端靠近急停按钮(7)的一侧均固定连接有限位伸缩杆(14),四个所述限位伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奇良张振阳
申请(专利权)人:郑州现代自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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