一种数控机床测头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床测头，包括测头装置，测头装置底部设有测针；测针底端中部开设有滑槽，滑槽内腔转动嵌入有触球；测头装置还固定于喷气装置，喷气装置包括支撑板，支撑板上表面中部固定有高速电机，高速电机主轴连接于转轴，转轴垂直穿过支撑板下表面；转轴底部垂直连接于扇叶；支撑板上贯穿开设有多个排列成环形的通气孔，通气孔上方罩设有进气环管，进气环管顶部罩有环形过滤网；支撑板下表面固定焊接有朝向触球的喷气管，扇叶位于喷气管内腔。本实用新型专利技术在实际使用的过程中，可以有效的去除加工件表面的灰尘和大颗粒杂质，有效的降低了测头测量时产生的误差，提高了测量数据的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床测头
本技术涉及机床测头
，具体为一种数控机床测头。
技术介绍
数控机床测头，是一种通过测针对零件进行尺寸大小定位，并能将坐标数据传输到数控机床测头系统中的辅助性工具。按功能分类，可分为工件检测测头和刀具检测测头。按信号传输方式分类，则可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式四种方式。中国专利号为CN201822235193.5的技术提出一种数控机床测头，包括连接螺栓，所述连接螺栓固定安装于铜块的上端，所述铜块的下部的外侧固定安装有环形挡板，所述环形挡板的下端固定安装有安装罩体，所述安装罩体内侧滑动安装有铜片，所述铜片的上端固定安装有第一限位套，所述第一限位套的内侧滑动安装有限位杆，所述第一限位套的外侧设置有弹簧，所述安装罩体的外侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动安装有滑块，所述滑块固定安装于活动罩体内侧，所述活动罩体通过固定套与测针固定连接，所述固定套通过限位块与第二限位套滑动连接，所述测针的下端设置有触头。工作稳定，避免工件对测头进行横向的挤压造成测头活动甚至偏转的情况，使用寿命更长。但是该装置在实际使用的过程中，还存在以下缺点：1、该装置在实际使用的过程中，若待检测的加工件表面存在灰尘或大颗粒杂质，则容易导致测量数据的不准确；2、该装置在实际使用的过程中，其底部的触头与加工件之间存在较大的磨损，长时间如此就会造成测量数据出现偏差。为解决上述问题，本技术提出一种数控机床测头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床测头，解决了背景技术中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床测头，包括测头装置，测头装置底部设有测针；测针底端中部开设有滑槽，滑槽内腔转动嵌入有触球；测头装置还固定于喷气装置，喷气装置包括支撑板，支撑板上表面中部固定有高速电机，高速电机主轴连接于转轴，转轴垂直穿过支撑板下表面；转轴底部垂直连接于扇叶；支撑板上贯穿开设有多个排列成环形的通气孔，通气孔上方罩设有进气环管，进气环管顶部罩有环形过滤网；支撑板下表面固定焊接有朝向触球的喷气管，扇叶位于喷气管内腔。高速电机被环绕于进气环管中心。环形过滤网底面内侧一圈和外侧一圈均固定粘接有环形磁条，环形过滤网通过环形磁条磁性吸附于进气环管顶部。测头装置还包括环形挡板，环形挡板底部固定焊接有安装罩体，安装罩体底部滑动连接有活动罩体，活动罩体底端中部垂直贯穿连接有测针。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种数控机床测头，高速电机通过转轴带动扇叶高速转动，使得空气穿过环形过滤网，流经通气孔，然后穿过喷气管内腔喷出至触球底部的加工件上，使得本装置相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，可以有效的去除加工件表面的灰尘和大颗粒杂质，有效的降低了测头测量时产生的误差，提高了测量数据的准确度。2.本技术一种数控机床测头，在测头对加工件进行测量的过程中，触球随测针移动，当触球与加工件表面接触时，触球在滑槽内发生转动，使得本装置相对于对比文件而言，本装置可以有效的降低测量过程中触球与加工件摩擦造成的磨损，增加了触球的使用寿命，且保障了测量数据的准确性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种数控机床测头的前视图；图2为本技术一种数控机床测头的支撑板和喷气管的前视剖面图；图3为本技术一种数控机床测头的测针和触球的前视剖面连接图；图4为本技术一种数控机床测头的支撑板顶部的俯视图；图5为本技术一种数控机床测头的环形过滤网的仰视图。图中，各部件名称+对应标号如下：环形挡板1、安装罩体2、活动罩体3、测针4、触球5、喷气管6、支撑板7、进气环管8、高速电机9、扇叶10、转轴11、通气孔12、环形过滤网13、滑槽14、环形磁条15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种数控机床测头，包括测头装置，测头装置底部设有测针4；测针4底端中部开设有滑槽14，滑槽14内腔转动嵌入有触球5；测头装置还固定于喷气装置，喷气装置包括支撑板7，支撑板7上表面中部固定有高速电机9，高速电机9主轴连接于转轴11，转轴11垂直穿过支撑板7下表面；转轴11底部垂直连接于扇叶10；支撑板7上贯穿开设有多个排列成环形的通气孔12，通气孔12上方罩设有进气环管8，进气环管8顶部罩有环形过滤网13；支撑板7下表面固定焊接有朝向触球5的喷气管6，扇叶10位于喷气管6内腔。高速电机9被环绕于进气环管8中心。环形过滤网13底面内侧一圈和外侧一圈均固定粘接有环形磁条15，环形过滤网13通过环形磁条15磁性吸附于进气环管8顶部。测头装置还包括环形挡板1，环形挡板1底部固定焊接有安装罩体2，安装罩体2底部滑动连接有活动罩体3，活动罩体3底端中部垂直贯穿连接有测针4。本实施例中(请参阅图1)，通过高速电机9、扇叶10和喷气管6的设置，高速电机9通过转轴11带动扇叶10高速转动，使得空气穿过环形过滤网13，流经通气孔12，然后穿过喷气管6内腔喷出至触球5底部的加工件上，使得本装置相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，可以有效的去除加工件表面的灰尘和大颗粒杂质，有效的降低了测头测量时产生的误差，提高了测量数据的准确度。本实施例中(请参阅图1)，通过触球5和滑槽14的设置，当触球5与加工件表面接触时，触球5在滑槽14内发生转动，使得本装置相对于对比文件而言，本装置可以有效的降低测量过程中触球5与加工件摩擦造成的磨损，增加了触球5的使用寿命，且保障了测量数据的准确性。本实施例中(请参阅图1)，通过环形过滤网13的设置，环形过滤网13可以对空气进行过滤，进而避免灰尘重新吹到测头底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床测头，其特征在于，包括测头装置，所述测头装置底部设有测针(4)；所述测针(4)底端中部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内腔转动嵌入有触球(5)；/n所述测头装置还固定于喷气装置，所述喷气装置包括支撑板(7)，所述支撑板(7)上表面中部固定有高速电机(9)，所述高速电机(9)主轴连接于转轴(11)，所述转轴(11)垂直穿过所述支撑板(7)下表面；所述转轴(11)底部垂直连接于扇叶(10)；/n所述支撑板(7)上贯穿开设有多个排列成环形的通气孔(12)，所述通气孔(12)上方罩设有进气环管(8)，所述进气环管(8)顶部罩有环形过滤网(13)；/n所述支撑板(7)下表面固定焊接有朝向所述触球(5)的喷气管(6)，所述扇叶(10)位于所述喷气管(6)内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床测头，其特征在于，包括测头装置，所述测头装置底部设有测针(4)；所述测针(4)底端中部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内腔转动嵌入有触球(5)；
所述测头装置还固定于喷气装置，所述喷气装置包括支撑板(7)，所述支撑板(7)上表面中部固定有高速电机(9)，所述高速电机(9)主轴连接于转轴(11)，所述转轴(11)垂直穿过所述支撑板(7)下表面；所述转轴(11)底部垂直连接于扇叶(10)；
所述支撑板(7)上贯穿开设有多个排列成环形的通气孔(12)，所述通气孔(12)上方罩设有进气环管(8)，所述进气环管(8)顶部罩有环形过滤网(13)；
所述支撑板(7)下表面固定焊接有朝向所述触球(5)的喷气管(6)，所述扇叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇谋，
申请(专利权)人：大连和佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21