一种有储废料功能的独轮车加工自动开料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种有储废料功能的独轮车加工自动开料机，包括底座和第二电动伸缩杆，所述底座内部设置有储存机构，且底座外壁上固定有U形挡板，所述底座左右两侧均滑动连接有第一驱动机构，且第一驱动机构上侧固定有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆上侧固定有支撑板，所述支撑板下侧固定有第一固定板，所述螺杆机构下侧固定有第三驱动电机，所述底座上侧开设有第二滑道，所述第二电动伸缩杆设置在第二滑道内部。本实用新型专利技术的有储废料功能的独轮车加工自动开料机上设置有储料抽拉盒和U形挡板，U形挡板的设置可防止开料时产生的铁屑飞溅，便于统一收集至储料抽拉盒中，这样操作方便后期对铁屑进行回收处理，减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种有储废料功能的独轮车加工自动开料机
本技术涉及开料机
，特指一种有储废料功能的独轮车加工自动开料机。
技术介绍
独轮车俗称“手推车”，在近现代交通运输工具普及之前，是一种轻便的运物、载人工具，特别在北方，几乎与毛驴起同样的作用，独轮车利用杠杆原理而把负载的抗力点的靠近支点(即车轮)而令本身运作有效率，亦把负载分担在独轮车及操纵者之上。现有的独轮车加工自动开料机在对独轮车支撑架进行开料时，一次性只能对一个支撑柱进行开料，开料时间长，效率低，并且开料时产生的铁屑不能进行回收储存，加大后期清洁难度，造成资源浪费。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种有储废料功能的独轮车加工自动开料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的独轮车加工自动开料机在对独轮车支撑架进行开料时，一次性只能对一个支撑柱进行开料，开料时间长，效率低，并且开料时产生的铁屑不能进行回收储存，加大后期清洁难度，造成资源浪费的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种有储废料功能的独轮车加工自动开料机，包括底座和第二电动伸缩杆，所述底座内部设置有储存机构，且底座外壁上固定有U形挡板，所述底座左右两侧均滑动连接有第一驱动机构，且第一驱动机构上侧固定有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆上侧固定有支撑板，所述支撑板下侧固定有第一固定板，且第一固定板一侧固定有第二驱动机构，同时第二驱动机构转动连接有螺杆机构，所述螺杆机构下侧固定有第三驱动电机，且第三驱动电机输出端转动连接有开料刀具，所述底座上侧开设有第二滑道，且第二滑道滑动连接有滑块，同时滑块上侧固定有夹持机构，所述第二电动伸缩杆设置在第二滑道内部，且第二电动伸缩杆一端固定有滑块。优选地，所述底座上开设有直径相同的孔洞，且孔洞下侧设置有进料口，同时底座右侧固定有控制箱。优选地，所述第二滑道与滑块构成滑动机构，且滑动结构的滑动距离小于底座的长度。优选地，所述储存机构包括第一滑道和储料抽拉盒，所述储料抽拉盒通过第一滑道滑动连接有底座，且储料抽拉盒设置有两个，同时两个储料抽拉盒关于底座中轴线对称设置。优选地，所述夹持机构包括第二固定板、第三电动伸缩杆和弧形夹板，所述第二固定板上固定有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆一端固定有弧形夹板。优选地，所述弧形夹板设置有四组，且四组弧形夹板均围合成一个圆形。本技术有益效果：(1)设置有夹持机构，两组夹持机构同时对支撑柱进行夹持，开料刀具可同时对两根支撑柱同时进行开料，缩短整个开料时间，并且提高整个加工效率；(2)设置有储料抽拉盒和U形挡板，U形挡板的设置可防止开料时产生的铁屑飞溅，便于统一收集至储料抽拉盒中，这样操作方便后期对铁屑进行回收处理，减少资源浪费。附图说明图1是本技术的正视结构图；图2是本技术的俯视结构图；图3是本技术的第一滑道在底座上分布结构图；图4是本技术的控制箱工作流程图。图中：1、底座，2、第一滑道，3、储料抽拉盒，4、U形挡板，5、进料口，6、一驱动机构，7、第一电动伸缩杆，8、支撑板，9、第一固定板，10、第二驱动机构，11、螺杆机构，12、第三驱动电机，13、开料刀具，14、第二滑道，15、滑块，16、第二电动伸缩杆，17、第二固定板，18、第三电动伸缩杆，19、弧形夹板，20、控制箱，21、储存机构，22、夹持机构。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图4所示，本技术的一种有储废料功能的独轮车加工自动开料机，底座1内部设置有储存机构21，且底座1外壁上固定有U形挡板4，底座1左右两侧均滑动连接有第一驱动机构6，且第一驱动机构6上侧固定有第一电动伸缩杆7，同时第一电动伸缩杆7上侧固定有支撑板8，支撑板8下侧固定有第一固定板9，且第一固定板9一侧固定有第二驱动机构10，同时第二驱动机构10转动连接有螺杆机构11，螺杆机构11下侧固定有第三驱动电机12，且第三驱动电机12输出端转动连接有开料刀具13，底座1上侧开设有第二滑道14，且第二滑道14滑动连接有滑块15，同时滑块15上侧固定有夹持机构22，第二电动伸缩杆16设置在第二滑道14内部，且第二电动伸缩杆16一端固定有滑块15。具体的，底座1上开设有直径相同的孔洞，且孔洞下侧设置有进料口5，同时底座1右侧固定有控制箱20，底座1上孔洞的设置在开料刀具13对支撑柱进行开料时产生的一部分碎屑可通过底座1上孔洞进入进料口5，铁屑通过进料口5最后储存在储料抽拉盒3中，减少后期清洁难度。具体的，夹持机构22包括第二固定板17、第三电动伸缩杆18和弧形夹板19，第二固定板17上固定有第三电动伸缩杆18，且第三电动伸缩杆18一端固定有弧形夹板19，弧形夹板19设置有四组，且四组弧形夹板19均围合成一个圆形，在第三电动伸缩杆18的作用下带动弧形夹板19相对进行移动，这样就可以对不同直径的支撑柱进行固定，并且弧形夹板19上设置有橡胶防滑垫，这样可避免在对支撑柱进行开料时，支撑柱发生移动，最后影响支撑柱开料质量，造成不必要的损失。具体的，第二滑道14与滑块15构成滑动机构，且滑动结构的滑动距离小于底座1的长度，在控制箱20的作用下可带动第二电动伸缩杆16进行伸缩，第二电动伸缩杆16进行伸缩可通过滑块15可带动夹持机构22进行移动，这样就可以对不同长度的支撑柱进行固定，增加该装置的实用性。具体的，储存机构21包括第一滑道2和储料抽拉盒3，储料抽拉盒3通过第一滑道2滑动连接有底座1，且储料抽拉盒3设置有两个，同时两个储料抽拉盒3关于底座1中轴线对称设置，人为拉动两个储料抽拉盒3，储料抽拉盒3从第一滑道2上分离，这样就可以对储料抽拉盒3中的铁屑进行统一回收再利用，减少铁资源的浪费。本技术使用时，接通外部电源，在控制箱20定的作用下启动第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16进行拉伸，根据支撑柱需要开料的长度移动至所需位置，第二电动伸缩杆16进行移动带动前侧滑块15在第二滑道14中向后进行移动，滑块15向后进行移动带动上侧夹持机构22进行移动至所需位置，将支撑柱放置在弧形夹板19之间，在控制箱20的作用下启动第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18进行拉伸带动弧形夹板19相对进行移动，最后弧形夹板19对支撑柱进行夹持固定，在控制箱20的作用下启动第一驱动机构6，第一驱动机构6进行移动带动上侧的第一电动伸缩杆7进行移动，第一电动伸缩杆7进行移动通过支撑板8、第一固定板9、第二驱动机构10、螺杆机构11和第三驱动电机12带动开料刀具13进行移动，在控制箱20的作用下启动第二驱动机构10，在第二驱动机构10的作用下带动螺杆机构11进行移动，螺杆机构11进行移动带动第三驱动电机12上的开料刀具13移动至支撑柱上侧，在控制箱20的作用下启动第一电动伸缩杆7和第三驱动电机12，第三驱动电机12转动带动开料刀具13转动，在第一电动伸缩杆7向下进行移动带动开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有储废料功能的独轮车加工自动开料机，包括底座(1)和第二电动伸缩杆(16)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有储存机构(21)，且底座(1)外壁上固定有U形挡板(4)，所述底座(1)左右两侧均滑动连接有第一驱动机构(6)，且第一驱动机构(6)上侧固定有第一电动伸缩杆(7)，同时第一电动伸缩杆(7)上侧固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)下侧固定有第一固定板(9)，且第一固定板(9)一侧固定有第二驱动机构(10)，同时第二驱动机构(10)转动连接有螺杆机构(11)，所述螺杆机构(11)下侧固定有第三驱动电机(12)，且第三驱动电机(12)输出端转动连接有开料刀具(13)，所述底座(1)上侧开设有第二滑道(14)，且第二滑道(14)滑动连接有滑块(15)，同时滑块(15)上侧固定有夹持机构(22)，所述第二电动伸缩杆(16)设置在第二滑道(14)内部，且第二电动伸缩杆(16)一端固定有滑块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有储废料功能的独轮车加工自动开料机，包括底座(1)和第二电动伸缩杆(16)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有储存机构(21)，且底座(1)外壁上固定有U形挡板(4)，所述底座(1)左右两侧均滑动连接有第一驱动机构(6)，且第一驱动机构(6)上侧固定有第一电动伸缩杆(7)，同时第一电动伸缩杆(7)上侧固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)下侧固定有第一固定板(9)，且第一固定板(9)一侧固定有第二驱动机构(10)，同时第二驱动机构(10)转动连接有螺杆机构(11)，所述螺杆机构(11)下侧固定有第三驱动电机(12)，且第三驱动电机(12)输出端转动连接有开料刀具(13)，所述底座(1)上侧开设有第二滑道(14)，且第二滑道(14)滑动连接有滑块(15)，同时滑块(15)上侧固定有夹持机构(22)，所述第二电动伸缩杆(16)设置在第二滑道(14)内部，且第二电动伸缩杆(16)一端固定有滑块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种有储废料功能的独轮车加工自动开料机，其特征在于：所述底座(1)上开设有直径相同的孔洞，且孔洞下侧设置有进料口(5)，同时底...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭运斌，
申请(专利权)人：佛山市维捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44