【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝上料装置
本技术涉及加工设备
，具体为一种氧化铝上料装置。
技术介绍
氧化铝是铝的稳定氧化物,外形为白色无定形粉状物,常用作研磨剂、抛光剂和耐火材料的生产，在使用时，氧化铝的配比非常重要，会影响产品的使用性能，因此在进行加注时，需要对加注速度进行控制，现有生产设备中，多采用称重计量的方式进行加注，其加注属于间歇性加注，造成生产的不连续性；现有技术中的连续性上料机构，其加注速度无法调节，不能根据实际需求快速进行实时调整，造成产品难以达到设计要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氧化铝上料装置，通过分料辊加注的方式，实现定量的连续加注，且通过分料辊的轴向运动，改变单圈加注量，通过轴向运动量的调整，快速调整单圈加注量，调整方式简单快捷，且对粉料的加注量控制精准，有助于保证产品质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝上料装置，包括壳体，所述壳体包括料斗和延展筒，所述料斗的下端开口处设置塞体，所述塞体中间设置贯通的槽体...
【技术保护点】
1.一种氧化铝上料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）包括料斗（101）和延展筒（102），所述料斗（101）的下端开口处设置塞体（103），所述塞体（103）中间设置贯通的槽体，所述槽体内部转动设置分料机构（2），所述分料机构（2）包括沿水平轴线转动安装分料辊（201），所述分料辊（201）内部设置带动其轴线运动的调节机构（3），所述塞体（103）两端的料斗（101）表面设置圆形通孔，所述圆形通孔外部连通设置延展筒（102），所述分料辊（201）贯穿所述圆形通孔且转动安装在延展筒（102）内部，所述分料辊（201）外圆周表面的左右两部分分别沿轴线设置宽度不同的条形凹槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝上料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）包括料斗（101）和延展筒（102），所述料斗（101）的下端开口处设置塞体（103），所述塞体（103）中间设置贯通的槽体，所述槽体内部转动设置分料机构（2），所述分料机构（2）包括沿水平轴线转动安装分料辊（201），所述分料辊（201）内部设置带动其轴线运动的调节机构（3），所述塞体（103）两端的料斗（101）表面设置圆形通孔，所述圆形通孔外部连通设置延展筒（102），所述分料辊（201）贯穿所述圆形通孔且转动安装在延展筒（102）内部，所述分料辊（201）外圆周表面的左右两部分分别沿轴线设置宽度不同的条形凹槽。
2.根据权利要求1所述的氧化铝上料装置，其特征在于：所述分料辊（201）一端的轴线位置沿轴线设置花键槽，所述花键槽内滑动安装花键轴（204），所述花键轴（204）端部设置第一电机（202），所述第一电机（202）与壳体（1）固定安装。
3.根据权利要求1所述的氧化铝上料装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括相互配合的丝杠...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，王飞，巫肖飞，刘智民，张峰智，王恩广，
申请(专利权)人：郑州市豫立实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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