一种高效自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效自动上下料装置，包括机架及设置在机架上的上料顶升组件、下料顶升组件、中间输送带组件及上料工位、中转工位、下料工位，所述上料工位两侧设置有固定在上料顶升组件上的上料夹紧组件，所述下料工位两侧设置有固定在下料顶升组件上的下料夹紧组件，所述中间输送带组件穿过所述上料工位、中转工位及下料工位并用于将上料工位上的料盘输送到中转工位进一步将中转工位上的料盘输送到下料工位中。该种高效自动上下料装置具有结构简单、性能稳定可靠、实施容易、工作效率高、人工成本低、安全性高等现有技术所不具备的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动上下料装置
本技术涉及一种上料机构，特别是一种高效自动上下料装置。
技术介绍
目前市场上对自动上下料的需求持续上涨，针对平板电脑、手机盖板等加工的自动上下料设备大都是采用传统的安装在机床Z轴上的上下料机构，拆装主轴不方便，加工效率低下，而且结构一般为双头同时取放，稳定性差，且现有的一些设备是通过人工上下料和人工中转的，人工上下料和人工中转的操作不仅影响工作效率，同时也增加了人力及经济成本。在加工玻璃工件时，由于玻璃工件为利器，人工操作时易造成工伤事故，安全性差。综上，现有技术已无法满足现有市场的需求。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高效自动上下料装置，解决了现有技术存在的实施难度高、组装及拆卸困难、稳定性差、加工效率低下、人工成本高、操作不方便、安全性差等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效自动上下料装置，包括机架及设置在机架上的上料顶升组件、下料顶升组件、中间输送带组件及上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效自动上下料装置，其特征在于：包括机架(1)及设置在机架(1)上的上料顶升组件(2)、下料顶升组件(3)、中间输送带组件(4)及上料工位、中转工位、下料工位，所述上料工位两侧设置有固定在上料顶升组件(2)上的上料夹紧组件(5)，所述下料工位两侧设置有固定在下料顶升组件(3)上的下料夹紧组件(6)，所述中间输送带组件(4)穿过所述上料工位、中转工位及下料工位并用于将上料工位上的料盘(7)输送到中转工位进一步将中转工位上的料盘(7)输送到下料工位中。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效自动上下料装置，其特征在于：包括机架(1)及设置在机架(1)上的上料顶升组件(2)、下料顶升组件(3)、中间输送带组件(4)及上料工位、中转工位、下料工位，所述上料工位两侧设置有固定在上料顶升组件(2)上的上料夹紧组件(5)，所述下料工位两侧设置有固定在下料顶升组件(3)上的下料夹紧组件(6)，所述中间输送带组件(4)穿过所述上料工位、中转工位及下料工位并用于将上料工位上的料盘(7)输送到中转工位进一步将中转工位上的料盘(7)输送到下料工位中。


2.根据权利要求1所述的一种高效自动上下料装置，其特征在于：所述中间输送带组件(4)包括设置在机架(1)上的输送带驱动电机(41)、输送带主动轴(42)及输送带从动轴(43)，所述输送带主动轴(42)及输送带从动轴(43)上分别设置有主动带轮(44)及从动带轮(45)，所述主动带轮(44)与从动带轮(45)之间绕设有输送带(46)，所述输送带(46)跨过所述上料工位、中转工位及下料工位，所述输送带主动轴(42)的一端连接到输送带驱动电机(41)的输出端。


3.根据权利要求2所述的一种高效自动上下料装置，其特征在于：所述输送带主动轴(42)通过主动轴安装座(47)安装在机架(1)上，所述输送带从动轴(43)通过从动轴安装座(48)安装在机架(1)上，所述输送带驱动电机(41)通过电机安装座(49)安装在机架(1)上，所述主动带轮(44)及从动带轮(45)均具有两个，所述输送带(46)具有两条。


4.根据权利要求1所述的一种高效自动上下料装置，其特征在于：所述上料顶升组件(2)包括安装在机架(1)上的上料顶升电机(21)、上料顶升板导柱(22)及设置在上料顶升板导柱(22)上的上料顶升板(23)，所述上料顶升电机(21)的输出端设置有上料顶升丝杆，所述上料顶升板(23)上设置有适配所述上料顶升丝杆的上料顶升丝杆螺母，所述上料顶升电机(21)可通过上料顶升丝杆及上料顶升丝杆螺母带动上料顶升板(23)在上料顶升板导柱(22)上滑动。


5.根据权利要求4所述的一种高效自动上下料装置，其特征在于：上料夹紧组件(5)具有两组，上料夹紧组件(5)包括安装在上料顶升板(23)上的上料夹紧气缸(51)、上料夹紧导轨(52)及设置在上料夹紧导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伦勇，胡勇，
申请(专利权)人：深圳市远洋翔瑞投资管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44