【技术实现步骤摘要】
薄平钢板组对焊接装置
本技术涉及一种电焊机,尤其是一种薄钢板对接焊机。适用于对焊缝外观要求较高的3mm~6mm钢板的对接焊缝焊接。
技术介绍
众所周知,钢材焊接质量直接关系工业安全生产,而焊接工艺又直接影响着焊接质量。焊接工艺的选定,受焊接母材、质量要求、施焊环境等众多因素的影响。而薄钢板的焊接一直以来都是工业生产的一项重要课题。目前,薄平钢板组对焊接,一是使用埋弧焊,埋弧焊的优点是:(1)生产率高—埋弧焊的焊丝伸出长度(从导电嘴末端到电弧端部的焊丝长度)远较手工电弧焊的焊条短,一般在50mm左右,而且是光焊丝,不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题,即可使用较大的电流(比手工焊大5-10倍),因此,熔深大,生产率较高。对于20mm以下的对接焊可以不开坡口,不留间隙,这就减少了填充金属的数量。(2)焊缝质量高—对焊接熔池保护较完善,焊缝金属中杂质较少,只要焊接工艺选择恰当,较易获得稳定高质量的焊缝。(3)劳动条件好—除了减轻手工操作的劳动强度外,电弧弧光埋在焊剂层下,没有弧光辐射,劳动条件较好。缺点是设备价格高。二是采用二氧化碳保护焊,二氧化碳保护焊的优点是:设备价格低(CO2气保焊机的单价是埋弧焊机的1/3左右),缺点是(1)飞溅较大。(2)弧光较强。(3)不能在有风的地方进行焊接。而且普遍用于手工焊接。如果能利用二氧化碳保护焊机和埋弧焊的优点并且避免二者的缺点,那将是一种很好的薄平钢板组对焊接装置。因此,设计一种能实现高效生产薄钢板的焊接设备—薄平钢板组对焊接装置,目前需要解决的技术问题。专利技术内 ...
【技术保护点】
1.薄平钢板组对焊接装置,包括前后布置的两台薄板定位平台(A),其特征在于,两台薄板定位平台(A)设在两根平行的导轨基座(B)之间,在导轨基座(B)上固定有下导轨(C),在下导轨(C)上设有行走装置,在行走装置上设有施焊装置(E)和操控装置,行走装置在下导轨(C)行走,使施焊装置(E)在两台薄板定位平台(A)上对被焊接薄平钢板交替施焊。/n
【技术特征摘要】
1.薄平钢板组对焊接装置,包括前后布置的两台薄板定位平台(A),其特征在于,两台薄板定位平台(A)设在两根平行的导轨基座(B)之间,在导轨基座(B)上固定有下导轨(C),在下导轨(C)上设有行走装置,在行走装置上设有施焊装置(E)和操控装置,行走装置在下导轨(C)行走,使施焊装置(E)在两台薄板定位平台(A)上对被焊接薄平钢板交替施焊。
2.根据权利要求1所述的薄平钢板组对焊接装置,其特征在于,所述的施焊装置(E)有多台,施焊装置(E)为二氧化碳气体保护焊接机,每台施焊装置(E)配备一个埋弧焊药剂分散收集装置(F)。
3.根据权利要求2所述的薄平钢板组对焊接装置,其特征在于,所述的行走装置为带轨道轮(D)的平台,在平台设有驱动伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员:金霞忠,倪时华,薛月桥,卢学广,晋红飞,张卫立,
申请(专利权)人:中煤建筑安装工程集团有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。