一种生产防火窗的数控钣金V槽创床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产防火窗的数控钣金V槽创床，包括挡板、创床主体、镂空板、定位板和集屑推车，创床主体顶部的一侧固定有电机主体，电机主体一侧的创床主体上固定有前支架和后支架，前支架和后支架之间固定有导轨，导轨上滑动连接有刀架主体，前支架的一侧固定有挡板，挡板一侧的创床主体上固定有滑槽，滑槽内滑动连接有定位板，定位板的一侧与调节杆的一端抵接连接，创床主体的顶部固定有镂空板，创床主体的内部放置有集屑推车。本实用新型专利技术通过设置挡板、调节杆、镂空板、定位板和集屑推车，解决了数控钣金V槽创床无法对防火窗框稳定定位，造成V槽偏移以及不便对加工过程中产生的碎屑进行有效回收的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产防火窗的数控钣金V槽创床
本技术涉及消防安全
，具体为一种生产防火窗的数控钣金V槽创床。
技术介绍
防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗。一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火火灾竖向蔓延的外墙开口部位。在生产防火窗过程中，需要对防火窗框架进行开V槽加工处理，一般防火窗开V槽需要使用数控钣金V槽创床，传统的数控钣金V槽创床结构较为单一，开V槽过程中容易造成V槽偏移，进而造成防火窗报废，增加生产成本，同时开V槽过程中刀架主体切削下来的碎屑不能有效的进行回收且回收不便，造成原材料的浪费，故需对现有数控钣金V槽创床进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种生产防火窗的数控钣金V槽创床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产防火窗的数控钣金V槽创床，包括挡板、创床主体、镂空板、定位板和集屑推车，所述创床主体顶部的一侧固定有电机主体，所述电机主体一侧的创床主体上固定有前支架和后支架，所述前支架和后支架之间固定有导轨，所述导轨上滑动连接有刀架主体，所述前支架的一侧固定有挡板，所述挡板一侧的创床主体上固定有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位板，所述定位板的一侧与调节杆的一端抵接连接，所述创床主体的顶部固定有镂空板，所述创床主体的内部放置有集屑推车。优选的，所述创床主体顶部的另一侧固定有螺母座，所述调节杆螺纹转动连接螺母座上，且调节杆的另一端固定有手柄。优选的，所述刀架主体位于镂空板的正上方，所述集屑推车位于镂空板的正下方。优选的，所述创床主体的另一侧开设有放置仓，所述集屑推车放置在放置仓内。优选的，所述创床主体前侧的一侧固定有编译器主体，所述创床主体的底部固定有底座。优选的，所述滑槽设置有两个，且滑槽对立设置，所述定位板的两侧分别滑动连接在滑槽内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置挡板、调节杆和定位板，对防火窗进行开V槽处理时，将待开V槽处理的防火窗框架放置在两滑槽之间的镂空板上，并使防火窗框架的一端抵接在挡板上，接着通过转动手柄带动调节杆转动，进而使调节杆向前移动，带动定位板沿着滑槽移动，利用定位板将防火窗框架的另一端抵接固定，最后通过刀架主体对防火窗框架开V槽处理，完成防火窗框架开V槽的顺利开槽，解决了数控钣金V槽创床无法对防火窗框稳定定位，造成V槽偏移的问题，具有能够有效对防火窗框架进行固定，确保防火窗能够准确开V槽的优点。2、本技术通过设置镂空板和集屑推车，在对防火窗开V槽过程中，刀架主体切割过程中产生的碎屑通过镂空板直接下落至镂空板正下方的集屑推车内，当集屑推车集满后，将集屑推车从放置仓内取出，并利用集屑推车将所收集的碎屑运送至回收处理处进行回收，完成对防火窗生产过程中碎屑的回收利用，解决了数控钣金V槽创床不便对加工过程中产生的碎屑进行有效回收的问题，具有能够方便的完成对加工过程中产生的碎屑及时回收，降低生产成本的优点。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术图3中A处结构的放大图。图中附图标记为：1、电机主体；2、前支架；3、挡板；4、刀架主体；5、导轨；6、滑槽；7、螺母座；8、后支架；9、手柄；10、调节杆；11、编译器主体；12、创床主体；13、底座；14、镂空板；15、定位板；16、集屑推车；17、放置仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供的一种实施例：一种生产防火窗的数控钣金V槽创床，包括挡板3、创床主体12、镂空板14、定位板15和集屑推车16，创床主体12顶部的一侧固定有电机主体1，电机主体1用于对整个创床工作提供动力来源，确保整个创床能够顺利工作，电机主体1一侧的创床主体12上固定有前支架2和后支架8，前支架2和后支架8之间固定有导轨5，前支架2和后支架8用于固定支撑导轨5的两端，导轨5上滑动连接有刀架主体4，导轨5用于刀架主体4的移动，刀架主体4上固定有刀具，用于对防火窗生产开V槽处理，前支架2的一侧固定有挡板3，挡板3用于对防火窗框架的一端进行固定定位，确保开V槽过程中防火窗框架能够固定不动，保证顺利开V槽，挡板3一侧的创床主体12上固定有滑槽6，滑槽6用于定位板15的直线移动，实现定位板15调节，滑槽6内滑动连接有定位板15，定位板15用于对防火窗框架的另一端固定，定位板15的一侧与调节杆10的一端抵接连接，通过调节杆10移动，带动定位板15移动，进而利用定位板15完成对防火窗框架的位置固定，创床主体12的顶部固定有镂空板14，镂空板14用于将生产防火窗时产生的碎屑直接落入集屑推车16内，完成碎屑收集，创床主体12的内部放置有集屑推车16，集屑推车16用于对生产防火窗时产生的碎屑进行回收处理；创床主体12顶部的另一侧固定有螺母座7，调节杆10螺纹转动连接螺母座7上，且调节杆10的另一端固定有手柄9，通过转动手柄9，带动调节杆10在螺母座7上转动，将调节杆10移动，进而通过调节杆10带动定位板15移动，完成对防火窗的固定以及定位；刀架主体4位于镂空板14的正上方，用于保证刀架主体4切削产生的碎屑能够顺利的通过镂空板14完成下落，集屑推车16位于镂空板14的正下方，用于保证从镂空板14处下落的碎屑能够顺利的下落至集屑推车16内，实现碎屑收集和回收；创床主体12的另一侧开设有放置仓17，集屑推车16放置在放置仓17内，放置仓17用于放置集屑推车16，完成碎屑的回收利用，降低成本；创床主体12前侧的一侧固定有编译器主体11，编译器主体11用于对刀架主体4的数控编译，完成防火窗框的数控开V槽处理，创床主体12的底部固定有底座13，底座13用于对整个创床的固定支撑；滑槽6设置有两个，且滑槽6对立设置，定位板15的两侧分别滑动连接在滑槽6内，滑槽6用于实现定位板15的水平移动，用于实现定位板15与防火窗的稳定抵接。工作原理：使用时，通过底座13将整个创床主体12水平放置在所需位置处，接着将待开V槽处理的防火窗框架放置在两滑槽6之间，并使防火窗框架的一端抵接在挡板3上，接着转动手柄9，手柄9转动带动调节杆10同步在螺母座7上转动，实现调节杆10水平移动，调节杆10移动接着带动定位板15在滑槽6水平移动，直至定位板15与防火窗框架的另一端抵接固定，完成防火窗框架的固定，接着通过编译器主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产防火窗的数控钣金V槽创床，包括挡板(3)、创床主体(12)、镂空板(14)、定位板(15)和集屑推车(16)，其特征在于：所述创床主体(12)顶部的一侧固定有电机主体(1)，所述电机主体(1)一侧的创床主体(12)上固定有前支架(2)和后支架(8)，所述前支架(2)和后支架(8)之间固定有导轨(5)，所述导轨(5)上滑动连接有刀架主体(4)，所述前支架(2)的一侧固定有挡板(3)，所述挡板(3)一侧的创床主体(12)上固定有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有定位板(15)，所述定位板(15)的一侧与调节杆(10)的一端抵接连接，所述创床主体(12)的顶部固定有镂空板(14)，所述创床主体(12)的内部放置有集屑推车(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产防火窗的数控钣金V槽创床，包括挡板(3)、创床主体(12)、镂空板(14)、定位板(15)和集屑推车(16)，其特征在于：所述创床主体(12)顶部的一侧固定有电机主体(1)，所述电机主体(1)一侧的创床主体(12)上固定有前支架(2)和后支架(8)，所述前支架(2)和后支架(8)之间固定有导轨(5)，所述导轨(5)上滑动连接有刀架主体(4)，所述前支架(2)的一侧固定有挡板(3)，所述挡板(3)一侧的创床主体(12)上固定有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有定位板(15)，所述定位板(15)的一侧与调节杆(10)的一端抵接连接，所述创床主体(12)的顶部固定有镂空板(14)，所述创床主体(12)的内部放置有集屑推车(16)。


2.根据权利要求1所述的一种生产防火窗的数控钣金V槽创床，其特征在于：所述创床主体(12)顶部的另一侧固定有螺母座(7)，所述调节杆(10)螺纹转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇军，
申请(专利权)人：佛山市麒安防火卷帘门有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44