摇臂钻床的碎屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种摇臂钻床的碎屑清理装置，应用在机床清理领域，其包括工作台，工作台的一侧设有支撑架，支撑架顶端铰接有清理架，且支撑架上铰接有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与清理架铰接，清理架上沿清理架的长度方向滑动连接有辊架，辊架上转动连接有辊刷，辊刷由驱动机构驱动，清理架上设有若干压紧弹簧，压紧弹簧两端分别与辊架和清理架固定连接。本实用新型专利技术具有通过设置辊刷和清理架，当摇臂钻床完成加工后，通过装置驱动辊刷，并通过气缸调整清理架的转动，从而使辊刷抵紧工作台上表面，进而完成了对工作台表面的清理，减少了加工碎屑对板件放置和定位的影响，提高了加工质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
摇臂钻床的碎屑清理装置
本技术涉及机床清理的
，尤其是涉及一种摇臂钻床的碎屑清理装置。
技术介绍
摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。摇臂钻床在对工件加工的过程中，工件一般平行放置，从而使工件垂直于钻头的运动方向，钻头在对工件进行加工时会产生大量碎屑，加工完成后碎屑残留在工作台上，影响工件装夹的水平度，进而影响加工精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种摇臂钻床的碎屑清理装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇臂钻床的碎屑清理装置，包括工作台，所述工作台的一侧设有支撑架，所述支撑架顶端铰接有清理架，且所述支撑架上铰接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与清理架铰接，所述清理架上沿清理架的长度方向滑动连接有辊架，所述辊架上转动连接有辊刷，所述辊刷由驱动机构驱动，所述清理架上设有若干压紧弹簧，所述压紧弹簧两端分别与辊架和清理架固定连接。通过采用上述技术方案，当摇臂钻床完成对板件的孔加工工作后，工作人员将加工好的板件取下，启动驱动机构，驱动机构驱动辊刷开始做回转运动，而后驱动气缸驱动清理架绕清理架与支撑架铰接的转轴转动，从而使辊刷与工作台表面抵触，当清理架向下转动时，辊刷受到挤压而向支撑架方向运动，辊刷旋转并将加工碎屑从工作台上扫下，进而完成了对工作台表面的自动清理，减少工作台上装夹放置板件时使板件的水平度而造成加工误差的可能性，继而提升了加工精度。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括驱动带轮、从动带轮、张紧带轮和驱动电机，所述驱动带轮转动连接在支撑架上，所述支撑架上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与驱动带轮转动连接，所述支撑架位于驱动带轮的下方滑动连接有连接块，所述连接块上转动连接有张紧带轮，所述辊刷的转动轴一端穿出辊架，所述从动带轮与辊刷穿出辊架一端的转动轴固定连接，所述驱动带轮上套设有皮带环，所述皮带环依次绕过驱动带轮、从动带轮和张紧带轮。通过采用上述技术方案，驱动电机与辊刷的转动轴通过带传动的方式传递动力，同时通过依靠自身重力向下落下从而对皮带环进行张紧，从而当辊刷的转动轴与驱动带轮之间的距离变化时，张紧带轮始终对皮带环进行张紧，进而对辊刷进行稳定的传动。本技术进一步设置为：所述清理架上开设有若干沿清理架长度方向延伸的导向槽，所述导向槽中均滑动连接有导向块，所述辊架分别与各个导向块固定连接，各个所述导向槽中均滑动连接有若干滑块，若干所述压紧弹簧分别位于各个导向槽中且与各个滑块间隔分布，相邻的所述压紧弹簧与滑块相互固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置滑块和弹簧交替的在导向槽中交替连接，减少了弹簧的长度过长运动过程中发生扭曲和偏移而造成辊刷运动故障的可能性。本技术进一步设置为：所述导向槽远离支撑架一端与清理架端部连通，且所述导向槽远离支撑架的一端上可拆卸连接有盖板。通过采用上述技术方案，通过设置清理架的槽壁与清理架侧壁的可拆卸连接，从而便于工作人员在辊刷长期使用而磨损后，通过拆卸清理架的侧壁并将辊刷连通辊架一同从导向槽中取出并将辊刷从转动轴下取下并更换新的辊刷。本技术进一步设置为：所述工作台包括固定台和结构架，所述固定台位于结构架的上端，所述固定台远离支撑架的一端与结构架铰接，所述结构架上位于远离与固定台铰接的一侧铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与固定台的底端铰接，当所述液压缸的活塞杆完全伸出液压缸时，所述固定台上侧平行于地面。通过采用上述技术方案，当液压缸的活塞杆向缩回时，固定台朝向支撑架的方向向下倾斜运动，便于辊刷清扫工作台表面时将碎屑扫落。本技术进一步设置为：所述支撑架上设有收集盒。通过采用上述技术方案，通过收集盒将辊刷扫落下的碎屑进行收纳，减少加工碎屑散落在地面影响工作环境或造成工作人员滑倒的可能性。本技术进一步设置为：所述收集盒上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定连接有连轴，所述连轴与收集盒的底端固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机和连轴，驱动电机转动一定角度时，收集盒随之转动，从而向工作台的方向倾斜一定角度，使被辊刷清扫下工作台表面的碎屑易于进入收集盒。本技术进一步设置为：所述收集盒内可拆卸连接有内盒。通过采用上述技术方案，工作人员可取出内盒即可将收集盒内累积的碎屑倒出和清理，方便快捷。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置辊刷和清理架，当摇臂钻床完成加工后，通过装置驱动辊刷，并通过气缸调整清理架的转动，从而使辊刷抵紧工作台上表面，进而完成了对工作台表面的清理，减少了加工碎屑对板件放置和定位的影响，提高了加工质量；2.通过设置固定台和结构架的铰接，调整工作台顶壁的倾斜角度，便于碎屑的清理，使碎屑易于掉落，从而更彻底的清理工作台表面的碎屑；3.通过设置收集箱对加工碎屑进行收集，减少碎屑落在地面上污染工作环境，以及使工作人员易于滑倒的可能性。附图说明图1是本实施例用于体现装置整体结构的示意图。图2是本实施例用于体现支撑架及清扫架结构的示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是本实施例用于体现工作台结构的示意图。图中，1、工作台；11、连接块；12、固定台；13、结构架；131、液压缸；2、支撑架；21、驱动气缸；3、清理架；31、辊架；311、辊刷；32、压紧弹簧；33、导向槽；331、导向块；34、盖板；4、驱动机构；41、驱动带轮；42、从动带轮；43、张紧带轮；44、驱动电机；45、皮带环；5、收集盒；51、伺服电机；52、连轴；53、内盒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种摇臂钻床的碎屑清理装置，包括工作台1，摇臂钻床工作台1上位于垂直摇臂延伸方向的一侧地面上设有支撑架2，支撑架2上铰接有清理架3，清理架3位于支撑架2朝向摇臂钻床工作台1的一侧。支撑架2上铰接有若干活塞杆与清理架3下侧铰接的驱动气缸21，驱动气缸21位于清理架3的下方。当驱动气缸21的活塞杆伸出或是缩回时，清理架3绕其与支撑架2的铰接轴转动。清理架3包括两平行设置的杆和位于两平行杆之间，垂直于两平行杆并将两平行杆固定连接的中间杆。参照图2，清理架3两平行杆相对的一侧上均开设有截面呈半包围结构的导向槽33，两导向槽33中均滑动连接有与导向槽33相适配的辊架31，两辊架31上共同转动连接有转动轴，转动轴上套设有辊刷311。两导向槽33中均滑动连接有若干导向块331，且导向槽33中设有若干压紧弹簧32，压紧弹簧32与导向块331相互交替分布，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇臂钻床的碎屑清理装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端铰接有清理架(3)，且所述支撑架(2)上铰接有驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)的活塞杆与清理架(3)铰接，所述清理架(3)上沿清理架(3)的长度方向滑动连接有辊架(31)，所述辊架(31)上转动连接有辊刷(311)，所述辊刷(311)由驱动机构(4)驱动，所述清理架(3)上设有若干压紧弹簧(32)，所述压紧弹簧(32)两端分别与辊架(31)和清理架(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床的碎屑清理装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端铰接有清理架(3)，且所述支撑架(2)上铰接有驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)的活塞杆与清理架(3)铰接，所述清理架(3)上沿清理架(3)的长度方向滑动连接有辊架(31)，所述辊架(31)上转动连接有辊刷(311)，所述辊刷(311)由驱动机构(4)驱动，所述清理架(3)上设有若干压紧弹簧(32)，所述压紧弹簧(32)两端分别与辊架(31)和清理架(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的摇臂钻床的碎屑清理装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动带轮(41)、从动带轮(42)、张紧带轮(43)和驱动电机(44)，所述驱动带轮(41)转动连接在支撑架(2)上，所述支撑架(2)上设有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的电机轴与驱动带轮(41)转动连接，所述支撑架(2)位于驱动带轮(41)的下方滑动连接有连接块(11)，所述张紧带轮(43)上转动在连接块(11)上，所述辊刷(311)的转动轴一端穿出辊架(31)，所述从动带轮(42)与辊刷(311)穿出辊架(31)一端的转动轴固定连接，所述驱动带轮(41)上套设有皮带环(45)，所述皮带环(45)依次绕过驱动带轮(41)、从动带轮(42)和张紧带轮(43)。


3.根据权利要求2所述的摇臂钻床的碎屑清理装置，其特征在于：所述清理架(3)上开设有若干沿清理架(3)长度方向延伸的导向槽(33)，所述导向槽(33)中均滑动连接有导向块(331)，所述辊架(31)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗沛，刘朝阳，潘伟，
申请(专利权)人：唐山天成轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13