在线自动钻孔机制造技术

技术编号:25829434 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-02 14:12
本实用新型专利技术公开了在线自动钻孔机,包括:基本组件,所述基本组件包括底座、接近开关、滑柱、顶板、底板、第一液压缸、第一杆体和PLC控制器;驱动组件,所述驱动组件包括电机、第二液压缸、第二杆体、固定罩、刀具和转轴,所述电机安装于顶板的顶部,所述电机的底部输出轴焊接有转轴,所述转轴的底端依次贯穿顶板、底板和固定罩延伸至固定罩的外部,所述转轴的底端安装有刀具,所述底板的顶部安装有数量为四个的第二液压缸,所述第二液压缸的输出轴焊接有第二杆体;钻孔切削后的轮毂通过翻转组件进行翻转,倾倒切削液,方便后续的生产加工,液压站放在机台顶部,通过第一液压缸和第二液压缸控制机台的升降,节省占地空间。

【技术实现步骤摘要】
在线自动钻孔机
本技术涉及轮毂钻孔机
,具体为在线自动钻孔机。
技术介绍
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轿车的轮毂轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承。随着技术的发展,轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元。轮毂轴承单元的使用范围和使用量日益增长,已经发展到了第三代:第一代是由双列角接触轴承组成。第二代在外滚道上有一个用于将轴承固定的法兰,可简单的将轴承套到轮轴上用螺母固定。使得汽车的维修变的容易。第三代轮毂轴承单元是采用了轴承单元和防抱刹系统相配合。轮毂单元设计成有内法兰和外法兰,内法兰用螺栓固定在驱动轴上,外法兰将整个轴承安装在一起。轮毂生产的过程中需要对胚料进行钻孔。现有的,一般的钻孔机钻孔切削胚料后的乳化液,依然存留于胚料内部,影响后续的加工,同时,传统的钻孔机的轮毂固定机构较为臃肿,占用面积较大。为此,提出在线自动钻孔机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供在线自动钻孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.在线自动钻孔机,其特征在于,包括:/n基本组件(10),所述基本组件(10)包括底座(11)、接近开关(12)、滑柱(13)、顶板(15)、底板(16)、第一液压缸(17)、第一杆体(18)和PLC控制器(19);/n驱动组件(20),所述驱动组件(20)包括电机(21)、第二液压缸(22)、第二杆体(23)、固定罩(24)、刀具(25)和转轴(26),所述电机(21)安装于顶板(15)的顶部,所述电机(21)的底部输出轴焊接有转轴(26),所述转轴(26)的底端依次贯穿顶板(15)、底板(16)和固定罩(24)延伸至固定罩(24)的外部,所述转轴(26)的底端安装有刀具(25),所述底板...

【技术特征摘要】
1.在线自动钻孔机,其特征在于,包括:
基本组件(10),所述基本组件(10)包括底座(11)、接近开关(12)、滑柱(13)、顶板(15)、底板(16)、第一液压缸(17)、第一杆体(18)和PLC控制器(19);
驱动组件(20),所述驱动组件(20)包括电机(21)、第二液压缸(22)、第二杆体(23)、固定罩(24)、刀具(25)和转轴(26),所述电机(21)安装于顶板(15)的顶部,所述电机(21)的底部输出轴焊接有转轴(26),所述转轴(26)的底端依次贯穿顶板(15)、底板(16)和固定罩(24)延伸至固定罩(24)的外部,所述转轴(26)的底端安装有刀具(25),所述底板(16)的顶部安装有数量为四个的均匀分布的第二液压缸(22),所述第二液压缸(22)的底部输出轴焊接有第二杆体(23),所述第二杆体(23)的底端贯穿底板(16)延伸至底板(16)的外部,所述第二杆体(23)的底端焊接有固定罩(24);
传输组件(30),所述传输组件(30)包括传送轮(31)、限位门(32)和调节门(33);
翻转组件(40),所述翻转组件(40)包括翻转轴(41)、连轴(42)和翻转臂(43)。


2.根据权利要求1所述的在线自动钻孔机,其特征在于:所述底座(11)的顶部焊接有滑柱(13),所述滑柱(13)的一侧安装有接近开关(12),所述滑柱(13)的顶端焊接于顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋亚明吴滨
申请(专利权)人:常州理工科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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