【技术实现步骤摘要】
一种压铆机
本技术属于机械
，涉及一种压铆机。
技术介绍
压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。通过压铆机进行压铆，压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。现有的压铆机，例如中国专利文献资料公开了一种压铆机[申请号：201920461027.9；授权公告号：CN209773259U]，包括机身、台面、冲头，冲头下方的台面上设置有下安装板，下安装板上方设置有用于支撑加工板的上安装板，上安装板下表面与下安装板上表面之间抵设有若干压缩弹簧，上安装板与下安装板之间还套设有用于调节上安装板与下安装板间距的调节螺杆，下安装板沿着前后方向的长度超过台面沿着前后方向的长度。该种结构的压铆机，冲头只有一个，每次压铆只能压铆一个铆钉，压铆一次后，操作者需要移动加工板，使加工板移动到设定的位置，再次进行压铆，压铆效率低。同时，冲头一次只能进行一个压铆，再次压铆时需要更换加工板的位置，这就导致各个铆钉压铆时存在一定的位置偏差，降低压铆精度。专...
【技术保护点】
1.一种压铆机，包括机架(1)和固连在机架(1)顶部的第一驱动器(2)，其特征在于，所述机架(1)中固连有沿竖直方向设置的第一导轨(3)，所述第一导轨(3)上滑动连接有用于安装冲头的上安装座(4)和用于安装工件的下安装座(5)，所述上安装座(4)和下安装座(5)之间穿设有连接杆(6)，所述机架(1)中设有滑板(7)，所述滑板(7)上设有用于定位铆钉的下模(8)，所述第一驱动器(2)驱动上安装座(4)下移能将下安装座(5)压紧在下模(8)上使位于下模(8)中的铆钉被顶出，所述第一驱动器(2)驱动上安装座(4)上移能通过连接杆(6)拉动下安装座(5)上移。/n
【技术特征摘要】
1.一种压铆机，包括机架(1)和固连在机架(1)顶部的第一驱动器(2)，其特征在于，所述机架(1)中固连有沿竖直方向设置的第一导轨(3)，所述第一导轨(3)上滑动连接有用于安装冲头的上安装座(4)和用于安装工件的下安装座(5)，所述上安装座(4)和下安装座(5)之间穿设有连接杆(6)，所述机架(1)中设有滑板(7)，所述滑板(7)上设有用于定位铆钉的下模(8)，所述第一驱动器(2)驱动上安装座(4)下移能将下安装座(5)压紧在下模(8)上使位于下模(8)中的铆钉被顶出，所述第一驱动器(2)驱动上安装座(4)上移能通过连接杆(6)拉动下安装座(5)上移。
2.根据权利要求1所述的一种压铆机，其特征在于，所述连接杆(6)的顶端穿过上安装座(4)，且所述连接杆(6)的顶端具有上堵部(61)，所述连接杆(6)的底端穿过下安装座(5)，且所述连接杆(6)的底端具有下堵部(62)，所述上安装座(4)和下安装座(5)均能沿着连接杆(6)移动，所述下安装座(5)在自身重力的作用下能抵靠在下堵部(62)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种压铆机，其特征在于，所述上安装座(4)包括上安装板(41)和固连在上安装板(41)后端的上导向筒(42)，所述上导向筒(42)套设在第一导轨(3)外，所述上安装板(41)的底部固连有用于压铆的冲头座(43)，所述上安装板(41)的顶部固连有用于与第一驱动器(2)的输出端相连的连接头(44)。
4.根据权利要求1或2所述的一种压铆机，其特征在于，所述下安装座(5)包括下安装板(51)和固连在下安装板(51)后端的下导向筒(52)，所述下导向筒(52)套设在第一导轨(3)外，所述下安装板(51)的前端具有贯穿的冲压孔(53)，所述下安装板(51)前端的底部可拆卸的固连有用于定位工件的定位板(54)，所述定位板(54)中具有贯穿的供铆钉穿过的通孔(55)，所述通孔(55)位于冲压孔(53)中。
5.根据权利要求4所述的一种压铆机，其特征在于，所述冲压孔(53)的边沿处具有倾斜设置的压紧面(56)，所述上安装座(4)能抵靠在压紧面(56)上。
6.根据权利要求1或2所述的一种压铆机，其特征在于，所述下模(8)包括模芯(81)、移动板(82)和一对导向柱(83)，所述模芯(81)和导向柱(83)均固连在滑板(7)上，所述移动板(82)套设在模芯(81)和导向柱(83)外，所述导向柱(83)的顶部具有限位部(831...
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