横担用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横担用冲压模具，涉及横担加工的技术领域，解决了现有横担加工操作繁琐不便的问题，其技术方案要点是包括下模和设置在下模正上方的上模；下模上开设有长度大于钢带宽度的切断槽，切断槽的两侧设置有两沿竖直方向贯穿下模的冲孔槽，冲孔槽的形状大小与长条孔的形状大小相同，切断槽沿竖直方向贯穿下模，切断槽靠近冲孔槽一侧与冲孔槽靠近切断槽一侧之间的距离等于横担的长条孔与横担靠近该长条孔一端之间的距离，通过上模和下模在合模的过程当中，能够在对钢带进行切断的同时，在切断处的两侧进行打孔，同时完成裁切和打孔操作，使得操作更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
横担用冲压模具
本技术涉及横担加工的
，更具体的说，它涉及一种横担用冲压模具。
技术介绍
电力铁塔是由各种钢结构焊接而成，电力铁塔的其中一个部件为横担，如图1所示为一种电力铁塔的横担，横担靠近两端的位置开设有两长条孔，长条孔的长度方向与横担的长度方向相互平行。横担在进行加工的时候，首选需要通过冲压机或者裁剪机对钢带进行裁剪，裁剪出与横担长度相同的板材，然后再通过冲压机分别对板材的两端进行冲孔，最终得到横担，在进行加工的时候需要分别在不同的设备上进行裁剪和冲孔两个操作，存在操作繁琐不便的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种横担用冲压模具，其通过上模和下模在合模的过程当中，能够在对钢带进行切断的同时，在切断处的两侧进行打孔，同时完成裁切和打孔操作，使得操作更加方便快捷。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种横担用冲压模具，包括下模和设置在下模正上方的上模；下模上开设有长度大于钢带宽度的切断槽，切断槽的两侧设置有两沿竖直方向贯穿下模的冲孔槽，冲孔槽的形状大小与长条孔的形状大小相同，切断槽沿竖直方向贯穿下模，切断槽靠近冲孔槽一侧与冲孔槽靠近切断槽一侧之间的距离等于横担的长条孔与横担靠近该长条孔一端之间的距离；下模的底部固定连接有位于切断槽正上方并且与切断槽相互配合的切断刀，切断刀的两侧设置有两固定连接在下模底部的冲孔刀，两冲孔刀分别位于两冲孔槽的顶部并且与冲孔槽相互配合。通过采用上述技术方案，进行加工的时候，先将钢带的端部与切断槽靠近下模进料位置的一侧对齐，然后进行通过冲孔刀和冲孔槽对第一个横担的端部进行冲孔，冲孔结束之后，对钢带进行进料，使得钢带的端部位于下模出料一侧并且钢带的端部与切断槽靠近下模出料位置一侧之间的距离等于横担的长度，然后上模向下运动，通过冲孔刀完成第一个横担另一端的冲孔以及第二个横担靠近切断槽一端的冲孔，并且同时通过切断刀将第一个横担从钢带上切断，完成第一个横担的加工，然后依次进行后续横担的加工，在同一个设备上就能够同时进行冲孔和裁切两个操作，使得操作更加方便快捷。本技术进一步设置为：所述下模的顶部固定连接有四根竖直设置的限位柱，限位柱分为两组，每一组包括两个限位柱，两组限位柱分别位于切断槽的两侧，同一组的两限位柱相互靠近一侧之间的距离等于钢带的宽度；所述上模的底部开设有四个限位孔，四个限位孔分别位于四个限位柱的顶部并且与限位柱相互配合。通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，能够对钢带进行限位，提高横担加工的精度。本技术进一步设置为：所述下模的进料一侧固定连接有两竖直设置且相互平行的支撑板，支撑板与切断槽的长度方向相互垂直，两支撑板之间设置有进料辊和支撑辊，进料辊位于支撑辊的顶部，支撑辊和进料辊的轴线方向都与支撑板相互垂直，支撑辊和进料辊的两端都分别转动连接在两支撑板上，支撑辊的顶部与上模的顶部相互平齐，进料辊的底部与支撑辊的顶部之间的距离等于钢带的厚度。通过采用上述技术方案，通过设置进料辊和支撑辊，能够对钢带进行夹持限位，使得钢带的能够贴合在下模的顶部。本技术进一步设置为：所述下模的出料一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的长度方向水平设置并且与切断槽的长度方向相互垂直，支撑杆位于切断槽的一端，支撑杆上设置有用于对钢带进行限位的限位板，切断槽靠近限位板一侧与限位板靠近切断槽一侧之间的距离等于横担的长度。通过采用上述技术方案，进行裁切的时候，只需要将钢带的端部抵紧在限位板上即可，从而使得加工的过程当中能够更加容易对钢带进行定位，使得操作更加方便快捷。本技术进一步设置为：所述限位板能够在支撑杆上沿支撑杆的长度方向进行滑动，并且限位板能够固定在支撑杆上。通过采用上述技术方案，对限位板的位置进行调整，使得限位板能够对不同长度的横担进行定位。本技术进一步设置为：所述支撑杆沿支撑杆的长度方向贯穿限位板，限位板的顶部螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的底部能够抵紧在支撑杆的顶部。通过采用上述技术方案，拧松固定螺栓，能够对限位板的位置进行调节，使得限位板能够对不同的横担进行限位。本技术进一步设置为：所述上模的底部设置有两压紧杆，两压紧杆分别位于两冲孔刀相互背离的一侧，压紧杆的底部固定连接有压紧板，压紧杆能够在上模上沿竖直方向滑动，压紧杆外套设有两端分别固定连接在上模底部和压紧板顶部的压紧弹簧，压紧弹簧处于常态时，压紧板的底部低于冲孔刀的底部。通过采用上述技术方案，下模向下运动的过程当中，压紧板先于钢带的顶部接触，并且通过压紧弹簧将钢带压紧在下模上，然后再对钢带进行剪裁和冲孔，放置钢带的位置发生偏移。本技术进一步设置为：所述压紧板的底部固定连接有弹性垫。通过采用上述技术方案，通过设置弹性垫，能够防止压紧板直接与钢带顶部接触而对钢带造成损伤。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置切断刀和冲孔刀，进行加工的时候，先将钢带的端部与切断槽靠近下模进料位置的一侧对齐，然后进行通过冲孔刀和冲孔槽对第一个横担的端部进行冲孔，冲孔结束之后，对钢带进行进料，使得钢带的端部位于下模出料一侧并且钢带的端部与切断槽靠近下模出料位置一侧之间的距离等于横担的长度，然后上模向下运动，通过冲孔刀完成第一个横担另一端的冲孔以及第二个横担靠近切断槽一端的冲孔，并且同时通过切断刀将第一个横担从钢带上切断，完成第一个横担的加工，然后依次进行后续横担的加工，在同一个设备上就能够同时进行冲孔和裁切两个操作，使得操作更加方便快捷；2、本技术通过设置压紧板、压紧杆和弹簧，下模向下运动的过程当中，压紧板先于钢带的顶部接触，并且通过压紧弹簧将钢带压紧在下模上，然后再对钢带进行剪裁和冲孔，放置钢带的位置发生偏移。附图说明图1为
技术介绍
的横担的轴测图；图2实施例的完整结构的轴测图；图3为实施例的上模的轴测图。图中：1、下模；11、切断槽；12、冲孔槽；13、限位柱；2、上模；21、切断刀；22、冲孔刀；23、压紧杆；24、压紧板；25、压紧弹簧；26、弹性垫；27、限位孔；3、支撑板；31、支撑辊；32、进料辊；4、限位板；41、支撑杆；42、固定螺栓。具体实施方式实施例：一种横担用冲压模具，参见附图2，包括下模1和设置在下模1正上方的上模2；下模1上开设有长度大于钢带宽度的切断槽11，切断槽11的两侧设置有两沿竖直方向贯穿下模1的冲孔槽12，冲孔槽12的形状大小与长条孔的形状大小相同，冲孔槽12的长度方向与切断槽11的长度方向相互垂直，冲孔槽12位于切断槽11长度方向的中间位置；切断槽11沿竖直方向贯穿下模1，切断槽11靠近冲孔槽12一侧与冲孔槽12靠近切断槽11一侧之间的距离等于横担一端与位于该端部的长条孔靠近该端部一侧之间的距离；下模1的底部固定连接有位于切断槽11正上方并且与切断槽11相互配合的切断刀21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横担用冲压模具，其特征在于：包括下模(1)和设置在下模(1)正上方的上模(2)；/n下模(1)上开设有长度大于钢带宽度的切断槽(11)，切断槽(11)的两侧设置有两沿竖直方向贯穿下模(1)的冲孔槽(12)，冲孔槽(12)的形状大小与长条孔的形状大小相同，切断槽(11)沿竖直方向贯穿下模(1)，切断槽(11)靠近冲孔槽(12)一侧与冲孔槽(12)靠近切断槽(11)一侧之间的距离等于横担的长条孔与横担靠近该长条孔一端之间的距离；/n下模(1)的底部固定连接有位于切断槽(11)正上方并且与切断槽(11)相互配合的切断刀(21)，切断刀(21)的两侧设置有两固定连接在下模(1)底部的冲孔刀(22)，两冲孔刀(22)分别位于两冲孔槽(12)的顶部并且与冲孔槽(12)相互配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种横担用冲压模具，其特征在于：包括下模(1)和设置在下模(1)正上方的上模(2)；
下模(1)上开设有长度大于钢带宽度的切断槽(11)，切断槽(11)的两侧设置有两沿竖直方向贯穿下模(1)的冲孔槽(12)，冲孔槽(12)的形状大小与长条孔的形状大小相同，切断槽(11)沿竖直方向贯穿下模(1)，切断槽(11)靠近冲孔槽(12)一侧与冲孔槽(12)靠近切断槽(11)一侧之间的距离等于横担的长条孔与横担靠近该长条孔一端之间的距离；
下模(1)的底部固定连接有位于切断槽(11)正上方并且与切断槽(11)相互配合的切断刀(21)，切断刀(21)的两侧设置有两固定连接在下模(1)底部的冲孔刀(22)，两冲孔刀(22)分别位于两冲孔槽(12)的顶部并且与冲孔槽(12)相互配合。


2.根据权利要求1所述的横担用冲压模具，其特征在于：所述下模(1)的顶部固定连接有四根竖直设置的限位柱(13)，限位柱(13)分为两组，每一组包括两个限位柱(13)，两组限位柱(13)分别位于切断槽(11)的两侧，同一组的两限位柱(13)相互靠近一侧之间的距离等于钢带的宽度；
所述上模(2)的底部开设有四个限位孔(27)，四个限位孔(27)分别位于四个限位柱(13)的顶部并且与限位柱(13)相互配合。


3.根据权利要求1所述的横担用冲压模具，其特征在于：所述下模(1)的进料一侧固定连接有两竖直设置且相互平行的支撑板(3)，支撑板(3)与切断槽(11)的长度方向相互垂直，两支撑板(3)之间设置有进料辊(32)和支撑辊(31)，进料辊(32)位于支撑辊(31)的顶部，支撑辊(31)和进料辊(32)的轴线方向都与支撑板(3)相互垂直，支撑辊(31)和进料辊(32)的两端都分别转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭守双，郭艳芳，徐军，郭政，袁明勇，答小强，
申请(专利权)人：青岛广圣达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37