一种冲孔、切边的复合模具制造技术

技术编号:25828647 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-02 14:11
本实用新型专利技术公开了一种冲孔、切边的复合模具,包括:模组件;以及与所述上模组件相匹配的下模组件;所述上模组件包括:上模板;以及设于所述上模板底端的定位凹模,所述定位凹模通过上模固定板固接于所述上模板底端;所述下模组件包括:下模板;以及固接于所述下模板顶端的定位凸模,所述定位凸模及所述定位凹模相匹配。本实用新型专利技术具有结构简单,便于零部件的组装,通过上切边组件与下切边组件进行工件的切边,通过冲头及侧冲孔组件进行冲孔,通过驱动组件驱动定位凹模活动,大大提高了模具的工作效率,降低了生产成本,同时,自动化程度高,具有广阔的市场应用价值的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔、切边的复合模具
本技术涉及模具
更具体地说,本技术涉及一种冲孔、切边的复合模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。目前,现有技术中的,冲压生产中的,对物品进行冲压时,要冲压出冲孔和切边,在冲压生产中要进行冲孔的一个工序,在冲压生产中要进行切边的一个工序,冲孔和切边是分开的两个工序,同时也要分别设计冲压冲孔模和冲压切边模,用着两套模具来分别完成这两个工序,这种生产方式增加了设备及人力成本,同时降低了生产效率,提高了工人的劳动强度,且同时现有的模具自动化程度低,生产效率效率低下。有鉴于此,实有必要开发一种冲孔、切边的复合模具解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处,本技术的目的是提供一种冲孔、切边的复合模具,其结构简单,便于零部件的组装,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲孔、切边的复合模具,其特征在于,包括:上模组件(2);以及与所述上模组件相匹配的下模组件(1);所述上模组件(2)包括:上模板(21);以及设于所述上模板(21)底端的定位凹模(22),所述定位凹模(22)通过上模固定板(23)固接于所述上模板(21)底端;/n所述下模组件(1)包括:下模板(11);以及固接于所述下模板(11)顶端的定位凸模(12),所述定位凸模(12)及所述定位凹模(22)相匹配;/n其中,所述定位凸模(12)及所述定位凹模(22)均设有至少一组,所述定位凸模(12)的旁侧设有下切边组件(13),所述定位凹模(22)的外周设有上切边组件(25),所述定位凹模(22...

【技术特征摘要】
1.一种冲孔、切边的复合模具,其特征在于,包括:上模组件(2);以及与所述上模组件相匹配的下模组件(1);所述上模组件(2)包括:上模板(21);以及设于所述上模板(21)底端的定位凹模(22),所述定位凹模(22)通过上模固定板(23)固接于所述上模板(21)底端;
所述下模组件(1)包括:下模板(11);以及固接于所述下模板(11)顶端的定位凸模(12),所述定位凸模(12)及所述定位凹模(22)相匹配;
其中,所述定位凸模(12)及所述定位凹模(22)均设有至少一组,所述定位凸模(12)的旁侧设有下切边组件(13),所述定位凹模(22)的外周设有上切边组件(25),所述定位凹模(22)上端设有驱动组件(24),且所述驱动组件(24)驱动所述定位凹模(22)延竖直方向往复滑动。


2.如权利要求1所述的冲孔、切边的复合模具,其特征在于,所述上切边组件(25)包括:第一切边刀头(251);以及设于所述第一切边刀头(251)外侧的第二切边刀头(252);
其中,所述第一切边刀头(251)的外部轮廓与所述定位凹模(22)的外部轮廓相匹配。


3.如权利要求2所述的冲孔、切边的复合模具,其特征在于,所述驱动组件(24)包括:固定板(241);
固接于所述固定板(241)下方的至少一个的驱动装置(242);
活动板(243),其通过连接柱(244)与所述上模固定板(23)相固接;以及
固接于所述活动板(243)表面的至少一根的导向柱(245);
其中,所述驱动装置(242)的动力输出端与所述上模固定板(23)相固接。


4.如权利要求3所述的冲孔、切边的复合模具,其特征在于,所述上模固定板(23)的上方设有至少一块的顶针板(28),所述顶针板(28)表面固接有若干顶针(29)。


5.如权利要求3所述的冲孔、切边的复合模具,其特征在于,所述固定板(241)的顶端固接有第一冲头(26),所述定位凹模(22)的侧端固接有侧冲孔组件(27);
其中,所述侧冲孔组件(27)包括:第一驱动油缸(271),其通过固定座(272)固接于所述定位凹模(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马广兴刘桂平梁光荣
申请(专利权)人:苏州广型金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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