一种钢管桩的卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管桩的卷板机，包括机架，所述机架为凹型结构，且机架的底部四周位置均焊接有固定套，所述机架的下表面通过固定套垂直设置有支柱，所述底座平行设置在机架的下方，所述机架相互靠近的两侧内壁位置均焊接有安装套，所述机架的一侧壁位置开设有固定腔，且机架的内部通过固定腔活动安装有螺柱，所述螺柱的两侧外壁中间位置之间焊接有导套，且机架远离导套的一侧外壁位置固定安装有电机，所述电机的一侧壁中间位置通过相邻所述安装套和导套与机架垂直活动连接有转轴。本实用新型专利技术中，卷板机传动部件为活动固定使得拆卸方便，从而为卸料操作提供便利，同时，可于进料方向的两侧进行限位以提高进料的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管桩的卷板机
本技术涉及卷板机领域，尤其涉及一种钢管桩的卷板机。
技术介绍
卷板机工作时利用工作辊使板料弯曲成形，通过施加机械外力并结合不同形状的工作辊进行加工可得到不同形状的卷板，卷板机的应用广泛，传统的卷板机在使用时，传动部件的拆卸不便使得卷板取下操作复杂，给为卸料操作带来麻烦，同时，未于进料方向的两侧进行限位导致钢管桩在传输过程中移位，降低进料的精确度，影响了卷板机的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管桩的卷板机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管桩的卷板机，包括机架，所述机架为凹型结构，且机架的底部四周位置均焊接有固定套，所述机架的下表面通过固定套垂直设置有支柱，底座平行设置在机架的下方，且底座的上表面中间位置固定安装有电气箱，所述机架相互靠近的两侧内壁位置均焊接有安装套，所述机架的一侧壁位置开设有固定腔，且机架的内部通过固定腔活动安装有螺柱，所述螺柱的两侧外壁中间位置之间焊接有导套，且机架远离导套的一侧外壁位置固定安装有电机，所述电机的一侧壁中间位置通过相邻所述安装套和导套与机架垂直活动连接有转轴，且转轴的外表面滑动套接有卷辊，所述机架通过位于横向上两组所述安装套垂直活动连接有从动轴。优选的，四组所述支柱的下端位置之间固定安装有同一组底座，所述电气箱的内部设置有电源，且电机的输入端通过导线与电源的输出端电性连接。优选的，位于两侧所述安装套的数量分别为三组和两组，位于同一侧三组所述安装套在前后方平行分布，所述导套平行设置在位于同一侧两组所述安装套的中间位置。优选的，所述卷辊设置在安装套和导套之间，两组所述从动轴平行分布在转轴的前后方，且从动轴的外表面固定套接有压辊，所述压辊设置在两组所述安装套之间。优选的，所述压辊远离电机的外表面一侧位置螺纹套接有第二齿套，所述卷辊的外表面活动安装有和第二齿套相啮合的第一齿套。优选的，所述机架的两侧内壁位置之间焊接有进料台，位于后侧所述从动轴设置在进料台的前方。优选的，所述机架的两侧内壁位置均焊接有固定柱，两组所述固定柱相互靠近的一侧外壁底部位置之间焊接有支撑台，且支撑台的上下表面位置之间滑动安装有传送带，两组所述固定柱相互靠近的一侧壁位置均开设有滑槽，且滑槽的下表面和支撑台的上表面设置在同一水平线上，所述支撑台设置在位于后侧所述从动轴的后方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置由固定腔导向安装的螺柱和导套组合成转轴的安装体，实现传动部件的灵活固定，通过螺柱和固定腔的配合连接，使得导套可拆卸且螺柱对应卷辊，拆卸螺柱即可方便取下卷辊，为卸料操作提供便利；2、本技术中，通过设置固定柱和支撑台组合成载重体，提供钢管桩的移动支撑，并配合滑槽于移动方向的两侧进行限位，和传送带配合以避免在传输过程中移位，提高进料的精确度；综上，卷板机传动部件为活动固定使得拆卸方便，从而为卸料操作提供便利，同时，可于进料方向的两侧进行限位以提高进料的精确度。附图说明图1为本技术提出的一种钢管桩的卷板机的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢管桩的卷板机的局部侧视图；图3为本技术提出的一种钢管桩的卷板机的实施例一的俯视图；图4为本技术提出的一种钢管桩的卷板机的实施例二的俯视图。图中：1机架、2固定套、3支柱、4底座、5电气箱、6安装套、7固定腔、8螺柱、9导套、10电机、11转轴、12卷辊、13从动轴、14压辊、15第一齿套、16第二齿套、17进料台、18固定柱、19支撑台、20滑槽、21传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-3，一种钢管桩的卷板机，包括机架1，机架1为凹型结构，且机架1的底部四周位置均焊接有固定套2，机架1的下表面通过固定套2垂直设置有支柱3，底座4平行设置在机架1的下方，且底座4的上表面中间位置固定安装有电气箱5，机架1相互靠近的两侧内壁位置均焊接有安装套6，机架1的一侧壁位置开设有固定腔7，且机架1的内部通过固定腔7活动安装有螺柱8，螺柱8的两侧外壁中间位置之间焊接有导套9，且机架1远离导套9的一侧外壁位置固定安装有电机10，电机10的一侧壁中间位置通过相邻安装套6和导套9与机架1垂直活动连接有转轴11，且转轴11的外表面滑动套接有卷辊12，机架1通过位于横向上两组安装套6垂直活动连接有从动轴13。四组支柱3的下端位置之间固定安装有同一组底座4，电气箱5的内部设置有电源，且电机10的输入端通过导线与电源的输出端电性连接，位于两侧安装套6的数量分别为三组和两组，位于同一侧三组安装套6在前后方平行分布，导套9平行设置在位于同一侧两组安装套6的中间位置，卷辊12设置在安装套6和导套9之间，两组从动轴13平行分布在转轴11的前后方，且从动轴13的外表面固定套接有压辊14，压辊14设置在两组安装套6之间，压辊14远离电机10的外表面一侧位置螺纹套接有第二齿套16，卷辊12的外表面活动安装有和第二齿套16相啮合的第一齿套15，机架1的两侧内壁位置之间焊接有进料台17，进料台17提供进料支撑，从而方便钢管桩的输送，位于后侧从动轴13设置在进料台17的前方。相较于实施例一，实施例二采用固定柱18和支撑台19组合成载重体，提供钢管桩的移动支撑，并配合滑槽20于移动方向的两侧进行限位，和传送带21配合以避免在传输过程中移位，提高进料的精确度。实施例二：参照图1-2和图4，一种钢管桩的卷板机，包括机架1，机架1为凹型结构，且机架1的底部四周位置均焊接有固定套2，机架1的下表面通过固定套2垂直设置有支柱3，底座4平行设置在机架1的下方，且底座4的上表面中间位置固定安装有电气箱5，机架1相互靠近的两侧内壁位置均焊接有安装套6，机架1的一侧壁位置开设有固定腔7，且机架1的内部通过固定腔7活动安装有螺柱8，螺柱8的两侧外壁中间位置之间焊接有导套9，且机架1远离导套9的一侧外壁位置固定安装有电机10，电机10的一侧壁中间位置通过相邻安装套6和导套9与机架1垂直活动连接有转轴11，且转轴11的外表面滑动套接有卷辊12，机架1通过位于横向上两组安装套6垂直活动连接有从动轴13。四组支柱3的下端位置之间固定安装有同一组底座4，电气箱5的内部设置有电源，且电机10的输入端通过导线与电源的输出端电性连接，位于两侧安装套6的数量分别为三组和两组，位于同一侧三组安装套6在前后方平行分布，导套9平行设置在位于同一侧两组安装套6的中间位置，卷辊12设置在安装套6和导套9之间，两组从动轴13平行分布在转轴11的前后方，且从动轴13的外表面固定套接有压辊14，压辊14设置在两组安装套6之间，压辊14远离电机10的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管桩的卷板机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)为凹型结构，且机架(1)的底部四周位置均焊接有固定套(2)，所述机架(1)的下表面通过固定套(2)垂直设置有支柱(3)，底座(4)平行设置在机架(1)的下方，且底座(4)的上表面中间位置固定安装有电气箱(5)，所述机架(1)相互靠近的两侧内壁位置均焊接有安装套(6)，所述机架(1)的一侧壁位置开设有固定腔(7)，且机架(1)的内部通过固定腔(7)活动安装有螺柱(8)，所述螺柱(8)的两侧外壁中间位置之间焊接有导套(9)，且机架(1)远离导套(9)的一侧外壁位置固定安装有电机(10)，所述电机(10)的一侧壁中间位置通过相邻所述安装套(6)和导套(9)与机架(1)垂直活动连接有转轴(11)，且转轴(11)的外表面滑动套接有卷辊(12)，所述机架(1)通过位于横向上两组所述安装套(6)垂直活动连接有从动轴(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管桩的卷板机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)为凹型结构，且机架(1)的底部四周位置均焊接有固定套(2)，所述机架(1)的下表面通过固定套(2)垂直设置有支柱(3)，底座(4)平行设置在机架(1)的下方，且底座(4)的上表面中间位置固定安装有电气箱(5)，所述机架(1)相互靠近的两侧内壁位置均焊接有安装套(6)，所述机架(1)的一侧壁位置开设有固定腔(7)，且机架(1)的内部通过固定腔(7)活动安装有螺柱(8)，所述螺柱(8)的两侧外壁中间位置之间焊接有导套(9)，且机架(1)远离导套(9)的一侧外壁位置固定安装有电机(10)，所述电机(10)的一侧壁中间位置通过相邻所述安装套(6)和导套(9)与机架(1)垂直活动连接有转轴(11)，且转轴(11)的外表面滑动套接有卷辊(12)，所述机架(1)通过位于横向上两组所述安装套(6)垂直活动连接有从动轴(13)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管桩的卷板机，其特征在于，四组所述支柱(3)的下端位置之间固定安装有同一组底座(4)，所述电气箱(5)的内部设置有电源，且电机(10)的输入端通过导线与电源的输出端电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种钢管桩的卷板机，其特征在于，位于两侧所述安装套(6)的数量分别为三组和两组，位于同一侧三组所述安装套(6)在前后方平行分布，所述导套(9)平...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永奇，
申请(专利权)人：江门市新会航建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44