兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构及其施工方法技术

技术编号:25828179 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-02 14:11
本发明专利技术涉及一种止水帷幕,特别涉及一种兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构及其施工方法;其大致施工方法是将横向撑杆间隔焊接安装在贯通缝钢管和竖向空心管之间,然后在支撑框架内安装钢化玻璃,缝隙处使用胶条或者采用遇水膨胀止水胶填充进行密封处理,形成一个止水玻璃芯墙单元,利用吊机将止水玻璃芯墙单元依次吊装在地层开挖好的芯墙槽中,在止水玻璃芯墙底部浇灌混凝土,选取良好的级配砂土向芯墙槽中止水玻璃芯墙两侧进行回填,利用竖向空心管在芯墙槽下方复杂交互岩层中进行后注浆防渗帷幕施工,其止水抗渗效果好,便于量产和安装,节约工期,而且节省了大量钢筋混凝土,经济又环保,同时兼具有帷幕灌浆的作用,增强了防渗功能。

【技术实现步骤摘要】
兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构及其施工方法
本专利技术涉及一种止水帷幕,特别涉及一种兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构及其施工方法。
技术介绍
止水帷幕是用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体;如果基坑底面处于地下水位以下,降水有困难时,基本都需要设置止水帷幕,以防止地下水的渗漏;止水帷幕施工常采用地下连续墙法、注浆法,但这些方法在复杂交互岩层应用中,往往出现止水效果差,工期难以保证且施工造价高的问题。因此,目前亟需寻求一种止水效果好,施工方便且经济实惠的止水玻璃芯墙结构及其施工方法显得十分重要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术的目的就是克服上述缺陷,提供一种兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构的施工方法。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构及其施工方法,包括以下步骤:1)在工厂中预制符合要求的贯通缝钢管、横向撑杆、竖向空心管等支撑框架构件,在贯通缝钢管和竖向空心管的上端口各焊接一对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构及其施工方法,其特征在于,包括以下步骤:/n1)在工厂中预制符合要求的贯通缝钢管(4)、横向撑杆(5)、竖向空心管(8)支撑框架构件,在贯通缝钢管(4)和竖向空心管(8)的上端口各焊接一对吊耳(1),然后根据钢化玻璃(2)尺寸,将横向撑杆(5)间隔焊接安装在贯通缝钢管(4)和竖向空心管(8)之间,使三者之间的卡槽(10)对齐,便于安装钢化玻璃(2);/n2)在支撑框架的竖向空心管(8)一侧焊接T形钢条(6),焊接连接处每隔一段距离焊接安装一对加强肋(7),然后在支撑框架内安装钢化玻璃(2),缝隙处使用胶条或者采用遇水膨胀止水胶填充进行密封处理,形成一个止水...

【技术特征摘要】
1.兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构及其施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在工厂中预制符合要求的贯通缝钢管(4)、横向撑杆(5)、竖向空心管(8)支撑框架构件,在贯通缝钢管(4)和竖向空心管(8)的上端口各焊接一对吊耳(1),然后根据钢化玻璃(2)尺寸,将横向撑杆(5)间隔焊接安装在贯通缝钢管(4)和竖向空心管(8)之间,使三者之间的卡槽(10)对齐,便于安装钢化玻璃(2);
2)在支撑框架的竖向空心管(8)一侧焊接T形钢条(6),焊接连接处每隔一段距离焊接安装一对加强肋(7),然后在支撑框架内安装钢化玻璃(2),缝隙处使用胶条或者采用遇水膨胀止水胶填充进行密封处理,形成一个止水玻璃芯墙单元(11);
3)现场进行芯墙槽(15)的开挖,同时将预安装好的止水玻璃芯墙单元(11)运送至现场;
4)利用吊机将止水玻璃芯墙单元(11)依次吊装在地层开挖好的芯墙槽(15)中,止水玻璃芯墙单元(11)之间通过竖向空心管(8)一侧的T形钢条(6)插入贯通缝钢管(4)一侧的贯通缝(9)进行连接,并在所形成的空间内注入遇水膨胀止水胶,实现止水玻璃芯墙单元(11)之间相互连接的不透水性;
5)在止水玻璃芯墙底部浇灌混凝土,形成一定厚度的混凝土封底(13),厚度在1-2m;
6)选取良好的级配砂土(12),向芯墙槽(15)中止水玻璃芯墙两侧进行回填,并采用打夯机或者人工进行适当夯实振密;
7)利用竖向空心管(8)在芯墙槽(15)下方复杂交互岩层中进行后注浆防渗帷幕(14)施工,完成兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构的施工。


2.根据权利要求1所述的兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构及其施工方法,其特征在于:步骤1)所述竖向空心管(8)直径大于贯通缝钢管(4)直径。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪西海赵雨黎海波卿雪林何丽
申请(专利权)人:四川港航建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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