可调节长度的贝雷梁加强腹杆组件制造技术

可调节长度的贝雷梁加强腹杆组件，贝雷梁上下弦杆之间设置若干竖向支顶用加强腹杆，包括菱形区加强腹杆和/或K形区加强腹杆，菱形区加强腹杆和K形区加强腹杆均可调节长度。本发明专利技术应用于贝雷梁的加强，大幅增强贝雷梁的强度的同时，还能够克服传统贝雷梁加强腹杆脱空的问题，保障贝雷梁整体结构安全，可调长度结构能适应不同上下弦杆距离的贝雷梁，适应性更好；特别是本发明专利技术的K形区加强腹杆可以设置在靠近贝雷梁直腹杆与斜腹杆结合处附近，实现可调长度加强腹杆的全宽度布置，没有盲区和死角。

【技术实现步骤摘要】
可调节长度的贝雷梁加强腹杆组件
本专利技术涉及建筑施工
，尤其是一种可调节长度的贝雷梁加强腹杆组件。
技术介绍
贝雷架是由上、下弦杆、竖杆及斜杆焊接而成的桁架单元，将其头尾连接后可组成贝雷梁，可承载上方的压力结构，在桥梁等建筑施工中被广泛应用，具有结构简单，运输方便，架设快速，分解容易的特点。贝雷梁在工程实际应用中，贝雷梁上方的载荷常存在不均衡，局部应力集中的情况，此时就需要对贝雷梁进行补强，增强其局部承载能力，可以保护贝雷梁不受损伤变形，并且可以延长贝雷梁的使用寿命和周转次数。补强的方式通常有以下几种：1、通过增加贝雷梁数量来减小应力集中，但此方法材料总体重量会大幅增加，不够经济合理。2可采取贝雷梁自身结构加强的方式，对贝雷梁的弦杆和腹杆进行加强，增加单个贝雷梁的强度、刚度和承载力。在工程实际中如果需要对贝雷梁腹杆进行加强，有以下困难：如果直接在贝雷梁上焊接加强附件，附件材质与贝雷梁材质不同，所需要的焊接电流和温度需求不一致，焊接难度大；且焊接部位经过高温焊接，其金属还容易产生退火、焊接裂纹、热应力消除不完全等不利因素，增加贝雷梁出现缺陷的几率。如果采用增加竖向型钢支顶上下弦杆的方式，型钢长度需精确锯切，使其上下两端正好接触上下弦杆受压力，型钢下料尺寸稍有偏差就会存在支顶脱空现象，影响结构安全，下料锯切难度大。使用可调整并能锁定长度加强腹杆则是克服以上缺陷的方法之一。现有技术中，虽然有可调节长度加强腹杆的公开，但仍然具有以下缺点：现有的可调加强腹杆，主要是布置在贝雷梁两根竖腹杆中间，菱形空间宽阔的位置。而贝雷梁直腹杆与斜腹杆结合处，杆件呈“K”字形状，杆件占据了贝雷梁内部中间位置，可调长度的加强腹杆难以在K形区域进行放置安装。但是在工程计算中，贝雷梁应力集中加强点的设定，则是越精确靠近应力集中点效果越好。因此，如何避让贝雷梁原有腹杆的前提下，布置可调整长度的加强腹杆，则成了一个现实的工程问题。
技术实现思路
本专利技术是提供一种可调节长度的贝雷梁加强腹杆组件，应用于贝雷梁的加强，大幅增强贝雷梁的强度的同时，还能够克服传统贝雷梁加强腹杆脱空的问题，保障贝雷梁整体结构安全，可调长度结构能适应不同上下弦杆距离的贝雷梁，适应性好。特别是本专利技术的K形区加强腹杆可以设置在靠近贝雷梁直腹杆与斜腹杆结合处附近，实现可调长度加强腹杆的全宽度布置，没有盲区和死角。本专利技术的技术方案是这样实现的：可调节长度的贝雷梁加强腹杆组件，其特征在于：贝雷梁上下弦杆之间设置若干竖向支顶用加强腹杆，包括菱形区加强腹杆和/或K形区加强腹杆，菱形区加强腹杆和K形区加强腹杆均可调节长度。由于贝雷梁竖腹杆附近下弦杆有一块横梁专用垫板的存在，支撑加强的距离有所不同，K形区加强腹杆专用于靠近贝雷梁竖腹杆附近的区域，菱形区加强腹杆则使用在其余斜腹杆构成所在的区域。所述菱形区加强腹杆包括上腹杆和下腹杆，上腹杆下端固定联结螺杆A，下腹杆上端固定联结螺杆套筒A，螺杆A外径与螺杆套筒A内径匹配并可相对滑动，螺杆A外螺纹与调节螺帽A内螺纹匹配。通过扭转调节螺帽A，可以使螺杆A与螺杆套筒A之间产生相对运动，上腹杆和下腹杆之间间距发生变化，调节螺帽A停止转动时，则螺杆A与螺杆套筒A位置自行锁定，从而达到调整菱形区加强腹杆整体长度的效果。所述K形区加强腹杆包括槽钢A和槽钢B，槽钢A和槽钢B可背靠背固定后形成腹杆主体；槽钢A上端固定联结螺杆套筒B，螺杆套筒B内径与螺杆B外径匹配并可相对滑动，螺杆B外螺纹与调节螺帽B的内螺纹匹配，螺杆B上端固定联结顶托，顶托支顶贝雷梁上弦杆下表面；槽钢A和槽钢B下端设置垫板与贝雷梁下弦杆上表面。同样的，通过扭转调节螺帽B，可以使螺杆B与螺杆套筒B之间产生相对运动，槽钢A上方的顶托可向上或向下运动，调节螺帽B停止转动时，则螺杆B与螺杆套筒B位置自行锁定，从而达到调整K形区加强腹杆整体长度的效果。所述螺杆套筒B外侧焊接钢板，钢板上设置竖向卡槽，槽钢B的上端对应位置设置竖向匹配卡槽，两个卡槽可相互咬合固定。卡槽结构可使槽钢A和槽钢B的上部固定结合。所述槽钢A中部侧面焊接钢板条，钢板条悬臂端开槽口，槽钢B的对应位置侧面焊接形状匹配的钢片，钢板条与钢片可契合榫接。榫接结构可使槽钢A和槽钢B的中部固定结合，与上部的卡槽结构配合，将槽钢A和槽钢B牢固固定。所述上腹杆和下腹杆均为两根槽钢背靠背固定后固结而成。所述垫板为台阶状，设置有长孔，台阶与横梁垫板契合，长孔与横梁定位钉契合。需要注意的是，由于贝雷梁的下弦杆在靠近直腹杆的附近有一块横梁专用垫板，所以K形区加强腹杆下端需要配套一块台阶形状的垫板，台阶性垫板厚的一端直接支垫在下弦杆上，薄的一端支垫在横梁专用垫板，从而保持加强腹杆的下端支垫平稳；垫板通过长孔固定在定位钉上固定位置。本专利技术的使用安装步骤包括：（1）通过有限元分析或者计算得到贝雷梁结构应力集中点，或薄弱位置，标定需要设置加强腹杆的位置，并计算出设定菱形区加强腹杆和K形区加强腹杆的总体数量。（2）菱形区加强腹杆安装方法：将调节螺帽A拧至螺杆A合适位置，将上下腹杆通过螺杆与螺杆套筒对接好，整体长度尽量缩至最短，将腹杆移动安放至需要加强的位置，然后旋钮螺帽，将腹杆伸长支顶至贝雷梁上下弦杆，锁紧调节螺帽A即可完成安装。（3）K形区加强腹杆安装方法：先将顶托螺帽扭至合适位置，然后将顶托螺杆套进焊接有螺杆套筒的槽钢上，将这部分结构先安装至设计位置，然后将另一根槽钢安装上去，另一根槽钢开设槽口一端与螺杆套筒连接钢板开设的槽口咬合，套筒连接钢板下端顶至加劲钢板，下端钢板条开设的槽口正好与钢片楔紧，形成整体结构，扭转螺帽让加强腹杆顶紧上下弦杆，锁紧螺帽即可完成安装。本专利技术的优点为：1、本专利技术应用于贝雷梁的加强，大幅增强贝雷梁的强度的同时，还能够克服传统贝雷梁加强腹杆脱空的问题，解决传统加强腹杆下料难，焊接难的缺陷。2、本专利技术可调节长度加强腹杆，可应用于上下弦杆距离有偏差的贝雷梁，使用范围更广，适应性强；特别是本专利技术的K形区加强腹杆可以设置在靠近贝雷梁直腹杆与斜腹杆结合处附近，实现可调长度加强腹杆的全宽度布置，没有盲区和死角。3、本专利技术施工无需焊接，拆卸后可多次重复使用，大量节省了焊接人力和使用成本。4、本专利技术的可调节长度加强腹杆，除了应用在贝雷梁上，亦可以应用于其他场合的支撑结构。附图说明图1是本专利技术的外观整体结构图；图2是传统贝雷梁加强腹杆外观结构示意图；图3是菱形区加强腹杆分解结构示意图；图4是K形区加强腹杆分解结构示意图；图5为贝雷梁区域区分示意图。图中标号说明：1、支顶型钢；2、菱形区加强腹杆；21、上腹杆；22、下腹杆；23、螺杆A；24、螺杆套筒A；25、调节螺帽A；3、K形区加强腹杆；31、槽钢A；32、槽钢B；33、螺杆套筒B；34、调节螺帽B；35、螺杆B；36、顶托；37、垫板。具体实施方式实施例一：可调节长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调节长度的贝雷梁加强腹杆组件，其特征在于：贝雷梁上下弦杆之间设置若干竖向支顶用加强腹杆，包括菱形区加强腹杆（2）和/或K形区加强腹杆（3），菱形区加强腹杆（2）和K形区加强腹杆（3）均可调节长度。/n

【技术特征摘要】
1.可调节长度的贝雷梁加强腹杆组件，其特征在于：贝雷梁上下弦杆之间设置若干竖向支顶用加强腹杆，包括菱形区加强腹杆（2）和/或K形区加强腹杆（3），菱形区加强腹杆（2）和K形区加强腹杆（3）均可调节长度。


2.根据权利要求1所述可调节长度的贝雷梁加强腹杆组件，其特征在于：所述菱形区加强腹杆（2）包括上腹杆（21）和下腹杆（22），上腹杆（21）下端固定联结螺杆A（23），下腹杆（22）上端固定联结螺杆套筒A（24），螺杆A（23）外径与螺杆套筒A（24）内径匹配并可相对滑动，螺杆A（23）外螺纹与调节螺帽A（25）内螺纹匹配。


3.根据权利要求1所述可调节长度的贝雷梁加强腹杆组件，其特征在于：所述K形区加强腹杆（3）包括槽钢A（31）和槽钢B（32），槽钢A（31）和槽钢B（32）可背靠背固定后形成腹杆主体；槽钢A（31）上端固定联结螺杆套筒B（34），螺杆套筒B（34）内径与螺杆B（35）外径匹配并可相对滑动，螺杆B（35）外螺纹与调节螺帽B（34）的内螺纹匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤球，蒋昌盛，韦权，朱浩，胡立楷，姚青云，李育林，周恩宪，韦大川，
申请(专利权)人：广西路建工程集团有限公司，广西名嘉钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45