一种高流平聚氯乙烯人造革及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高流平聚氯乙烯人造革，包括从上至下依次设置的涂饰层、打底层、PVC树脂层和基布层，打底层的层数为多层；涂饰层的制备原料按重量份数包括以下组分：水性聚氨酯乳液100重量份、去离子水25～45重量份、表面活性剂2～5重量份、消泡剂0.1～1重量份、流平剂1～2重量份、颜料0～10份；打底层的制备原料按重量份数包括以下组分：水性聚氨酯乳液100重量份、去离子水25～45重量份、表面活性剂0.5～3.5重量份、消泡剂0.1～1重量份；并且，多层打底层中，表面活性剂的重量份数由下层至上层逐步增大。本发明专利技术的人造革表面具有极佳的流平效果，具有较好的平整性和手感，光泽度高，产品品质高。

【技术实现步骤摘要】
一种高流平聚氯乙烯人造革及其制备方法
本专利技术属于人造革
，特别涉及一种高流平聚氯乙烯人造革及其制备方法。
技术介绍
PVC人造革具有耐水解、耐磨、耐刮、耐酸碱、阻燃等优点，且具有相对低廉的价格优势，一直被广泛应用于箱包、汽车、沙发座垫、鞋材、文具等行业。涂饰是人造革制造过程中的一个重要环节；它可增加人造革的美观和耐用性能，提高档次，增加花色品种，扩大使用范围。其中聚氨酯类涂饰剂具有成膜性能好、遮盖力强、粘结牢固等优点，且涂层的物理性能优异，可大大提高人造革的等级，因此受到高度重视和广泛的关注。但是，现有的人造革涂饰剂在PVC树脂面层上进行涂饰时，由于液(涂饰剂)-固(PVC树脂面层)的表面张力和表面能差异大，涂饰剂在树脂面层的流平性和铺展能力差，从而无法获得平整性好、手感及光泽好的人造革。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种高流平聚氯乙烯人造革及其制备方法；制备的人造革表面具有极佳的流平效果，具有较好的平整性和手感，光泽度高，产品品质高。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种高流平聚氯乙烯人造革，包括从上至下依次设置的涂饰层、打底层、PVC树脂层和基布层，所述打底层的层数为多层；所述涂饰层的制备原料按重量份数包括以下组分：水性聚氨酯乳液100重量份、去离子水25～45重量份、表面活性剂2～5重量份、消泡剂0.1～1重量份、流平剂1～2重量份、颜料0～10份；打底层的制备原料按重量份数包括以下组分：水性聚氨酯乳液100重量份、去离子水25～45重量份、表面活性剂0.5～3.5重量份、消泡剂0.1～1重量份；并且，多层打底层中，表面活性剂的重量份数由下层至上层逐步增大，不同打底层中的其他原料重量份数相同。进一步的，所述PVC树脂层的制备原料按重量份数包括以下组分：PVC树脂100重量份、增塑剂25～50重量份、填料20～35重量份、耐热稳定剂1～3重量份、发泡剂0～2重量份。进一步的，所述表面活性剂为硅氧烷型表面活性剂或有机氟表面活性剂。进一步的，所述流平剂选自树脂类流平剂、有机硅类流平剂、氟碳化合物类流平剂中的一种或两种及以上的组合。进一步的，所述增塑剂选自邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、环氧类增塑剂中的一种或两种及以上的组合。进一步的，所述填料为硅灰石粉。进一步的，所述耐热稳定剂选自钙锌类、金属皂、稀土稳定剂中的一种或两种及以上的组合。本专利技术还提供了一种高流平聚氯乙烯人造革的制备方法，包括以下步骤：(1)将PVC树脂层的制备原料按照重量份数配比置于高速搅拌机中进行高速混合搅拌，搅拌温度为100～120℃，搅拌时间为100～200s，得到混合物料；(2)将步骤(1)得到的混合物料排入密炼机里进行混炼，混炼温度为130～150℃，混练结束后排出至开炼机，依次通过两台开炼机在120～150℃的温度条件下进行塑炼，然后输送至压延机压延成片材，压延温度为130～180℃，压延后得到的片材再贴合于基布上，制成具有PVC树脂层和基布的半成品，然后将该半成品送入发泡压花机，在160～210℃的条件下进行发泡压花处理；(3)利用打底层的制备原料制备打底涂饰剂；在PVC树脂层上涂覆打底涂饰剂，经烘干形成打底层；(4)利用涂饰层的制备原料制备涂饰剂；在打底层上涂覆涂饰剂，经烘干形成涂饰层，制得该高流平聚氯乙烯人造革。进一步的，步骤(3)中和步骤(4)中的烘干操作均是在120～150℃下烘烤80～120s。本专利技术的有益效果是：本专利技术的人造革具有多层位于PVC树脂层上的打底层，在多层打底层上再设置涂饰层；多层打底层的制备原料中，表面活性剂的重量份数由下层至上层逐步增大；如此设计，表面活性剂的用量逐步增大，打底层的表面张力逐步减小，从而实现了打底层与PVC树脂层的表面张力相近以及相邻打底层的表面张力相近，并同时实现了由下层至上层的表面张力逐渐减小；最终的涂饰层表面张力最小，且其与最靠近的打底层的表面张力相近；如此，利用打底层逐步进行打底，实现了利用表面活性剂降低表面张力以及降低相邻层的表面张力差异的效果，达到表面张力平衡的效果，从而实现了最表层的涂饰剂较好的流动性、流平性和铺展性，同时涂饰层中的表面活性剂配合流平剂，控制涂饰层的表面状态，消除表面缺陷，提高了涂饰层的流平性、平整度，使人造革制品表面具有较好的手感、质感和光泽度。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种高流平聚氯乙烯人造革，包括从上至下依次设置的涂饰层、打底层、PVC树脂层和基布层，打底层的层数为三层；涂饰层的制备原料按重量份数包括以下组分：水性聚氨酯乳液100重量份、去离子水25重量份、硅氧烷型表面活性剂2重量份、消泡剂0.1重量份、丙烯酸树脂类流平剂1重量份；最下层的打底层的制备原料按重量份数包括以下组分：水性聚氨酯乳液100重量份、去离子水25重量份、硅氧烷类表面活性剂0.5重量份、消泡剂0.1重量份；中间打底层的制备原料按重量份数包括以下组分：水性聚氨酯乳液100重量份、去离子水25重量份、硅氧烷类表面活性剂1重量份、消泡剂0.1重量份；最上层的打底层按重量份数包括以下组分：水性聚氨酯乳液100重量份、去离子水25重量份、硅氧烷类表面活性剂1.5重量份、消泡剂0.1重量份。其中的PVC树脂层的制备原料按重量份数包括以下组分：PVC树脂100重量份、环氧类增塑剂25重量份、硅灰石粉20重量份、稀土稳定剂1重量份、AC发泡剂1重量份。上述高流平聚氯乙烯人造革的制备方法，包括以下步骤：(1)将PVC树脂层的制备原料按照重量份数配比置于高速搅拌机中进行高速混合搅拌，搅拌温度为100℃，搅拌时间为110s，得到混合物料；(2)将步骤(1)得到的混合物料排入密炼机里进行混炼，混炼温度为130℃，混练结束后排出至开炼机，依次通过两台开炼机在150℃的温度条件下进行塑炼，然后输送至压延机压延成片材，压延温度为160℃，压延后得到的片材再贴合于基布上，制成具有PVC树脂层和基布的半成品，然后将该半成品送入发泡压花机，在190℃的条件下进行发泡压花处理；(3)分别利用对应打底层的制备原料经搅拌混合制得打底涂饰剂；在PVC树脂层上涂覆第一层(最下层)打底涂饰剂，经烘干形成第一层(最下层)打底层，再在第一层打底层上涂覆中间层打底涂饰剂，经烘干形成中间打底层，然后在中间打底层上涂覆最上层打底涂饰剂，经烘干形成最上层的打底层；(4)利用涂饰层的制备原料经搅拌混合制得涂饰剂；在最上层的打底层上涂覆涂饰剂，经烘干形成涂饰层，制得该高流平聚氯乙烯人造革。其中，步骤(3)中和步骤(4)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高流平聚氯乙烯人造革，其特征在于，包括从上至下依次设置的涂饰层、打底层、PVC树脂层和基布层，所述打底层的层数为多层；/n所述涂饰层的制备原料按重量份数包括以下组分：水性聚氨酯乳液100重量份、去离子水25～45重量份、表面活性剂2～5重量份、消泡剂0.1～1重量份、流平剂1～2重量份、颜料0～10份；/n打底层的制备原料按重量份数包括以下组分：水性聚氨酯乳液100重量份、去离子水25～45重量份、表面活性剂0.5～3.5重量份、消泡剂0.1～1重量份；并且，多层打底层中，表面活性剂的重量份数由下层至上层逐步增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种高流平聚氯乙烯人造革，其特征在于，包括从上至下依次设置的涂饰层、打底层、PVC树脂层和基布层，所述打底层的层数为多层；
所述涂饰层的制备原料按重量份数包括以下组分：水性聚氨酯乳液100重量份、去离子水25～45重量份、表面活性剂2～5重量份、消泡剂0.1～1重量份、流平剂1～2重量份、颜料0～10份；
打底层的制备原料按重量份数包括以下组分：水性聚氨酯乳液100重量份、去离子水25～45重量份、表面活性剂0.5～3.5重量份、消泡剂0.1～1重量份；并且，多层打底层中，表面活性剂的重量份数由下层至上层逐步增大。


2.根据权利要求1所述的一种高流平聚氯乙烯人造革，其特征在于，所述PVC树脂层的制备原料按重量份数包括以下组分：PVC树脂100重量份、增塑剂25～50重量份、填料20～35重量份、耐热稳定剂1～3重量份、发泡剂0～2重量份。


3.根据权利要求1所述的一种高流平聚氯乙烯人造革，其特征在于，所述表面活性剂为硅氧烷型表面活性剂或有机氟表面活性剂。


4.根据权利要求1所述的一种高流平聚氯乙烯人造革，其特征在于，所述流平剂选自树脂类流平剂、有机硅类流平剂、氟碳化合物类流平剂中的一种或两种及以上的组合。


5.根据权利要求2所述的一种高流平聚氯乙烯人造革，其特征在于，所述增塑剂选自邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、环氧类增塑剂中的一种或两种及以上的组合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，陆勤中，徐青，陈继岚，朱家顺，朱继元，
申请(专利权)人：昆山阿基里斯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32