一种滚柱多工位链条输送探伤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚柱多工位链条输送探伤机，包括机架、底板、槽钢底架、主动轮、退磁装置、同步驱动装置、吸磁装置、夹紧磁化装置、过桥链轮架、从动轮、上料滑槽和链条，所述底板固定安装在机架上部，两个槽钢底架固定安装底板的两端，上料滑槽向下倾斜设置在从动轮的上方，底板上自主动轮起依次固定安装退磁装置、同步驱动装置、吸磁装置、夹紧磁化装置和过桥链轮架，所述主动轮、过桥链轮架、同步驱动装置链轮、从动轮之间通过链条传动连接，主动轮还传动连接至第一驱动电机的驱动轮。本探伤机具有自动化程度高，且结构紧凑的优点，降低了操作的人员的工作强度，节省工作时间，有利于提高产品的质量，减少操作人员的误操作的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种滚柱多工位链条输送探伤机
：本技术涉及一种滚柱多工位链条输送探伤机。
技术介绍
：滚柱轴承是一种轴承，轴颈转动时与通常装在定位圈上的许多滚柱作圆周接触。滚柱轴承可通过预紧达到很好的精度和刚性。并且还可使用带锥度的内圈，以任意调整轴承工作游隙。为了保证滚柱轴承的质量和提高滚柱轴承的使用寿命，需要对滚柱进行探伤检验，目前对滚柱探伤的方式采用人工上料后进行磁化观察的检验方式，这种方式的缺点在于，操作人员既要复杂上料同时又要进行磁化后观察，因此容易产生错误，进而影响产品的质量。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够实现自动化上料、磁化、退磁和下料功能的滚柱多工位链条输送探伤机为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种滚柱多工位链条输送探伤机，包括机架、底板、槽钢底架、主动轮、退磁装置、同步驱动装置、吸磁装置、夹紧磁化装置、过桥链轮架、从动轮、上料滑槽和链条，所述底板固定安装在机架上部，两个槽钢底架固定安装底板的两端，所述上料滑槽向下倾斜设置在从动轮的上方，所述底板上自主动轮起依次固定安装退磁装置、同步驱动装置、吸磁装置、夹紧磁化装置和过桥链轮架，所述主动轮、过桥链轮架、同步驱动装置链轮、从动轮之间通过链条传动连接，所述主动轮还传动连接至第一驱动电机的驱动轮，所述同步驱动装置的链轮传动连接至第二驱动电机的驱动轮，所述链条还依次穿过退磁装置、同步驱动装置、吸磁装置、夹紧磁化装置的工作区域。作为优选，所述上料滑槽的向下倾斜角度设置为15°～25°。r>作为优选，所述机架底部固定设置有支撑脚。作为优选，所述槽钢底架通过螺栓固定安装在底板的两端。与现有技术相比，本技术的有益之处是：本探伤机具有自动化程度高，且结构紧凑的优点，降低了操作的人员的工作强度，节省工作时间，有利于提高产品的质量，减少操作人员的误操作的可能性。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。具体实施方式：下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：如图1和图2所示的一种滚柱多工位链条输送探伤机，包括机架1、底板2、槽钢底架3、主动轮4、退磁装置5、同步驱动装置6、吸磁装置7、夹紧磁化装置8、过桥链轮架9、从动轮10、上料滑槽11和链条12，所述底板2固定安装在机架1上部，两个槽钢底架3固定安装底板2的两端，所述上料滑槽11向下倾斜设置在从动轮10的上方，所述底板2上自主动轮4起依次固定安装退磁装置5、同步驱动装置6、吸磁装置7、夹紧磁化装置8和过桥链轮架9，所述主动轮4、过桥链轮架9、同步驱动装置6链轮、从动轮10之间通过链条12传动连接，所述主动轮4还传动连接至第一驱动电机的驱动轮，所述同步驱动装置6的链轮传动连接至第二驱动电机的驱动轮，由于链条11传动距离较长，为了对链条11的中部位置进行支撑，同时降低第一驱动电机的负荷，因此设置了同步驱动装置6，所述链条12还依次穿过退磁装置5、同步驱动装置6、吸磁装置7、夹紧磁化装置8的工作区域，所述机架1底部固定设置有支撑脚13。作为上料滑槽11的优选设置方式，所述上料滑槽11的向下倾斜角度设置为15°～25°，滚柱上料的速度与链条的传动速度相对应，有利于操作人员进行磁化后观察的频率调整。所述槽钢底架3通过螺栓固定安装在底板2的两端，这种安装方式具有便于拆卸的优点。本探伤机利用磁粉检测的原理将待检测滚柱通过倾斜设置的上料滑槽11滑落的方式进行上料，滚柱滑落至链条11上，并且滚柱随着链条11的转动首先经过夹紧磁化装置8进行磁化，磁化后的滚柱传输至吸磁装置7，此时滚柱被磁化后，由于不连续性的存在，工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变，而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小，操作人员观察后将不符合标准的产品从链条上取下，然后合格产品在经过退磁装置5退磁后，最终运行至主动轮4处下料。需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚柱多工位链条输送探伤机，其特征在于：包括机架（1）、底板（2）、槽钢底架（3）、主动轮（4）、退磁装置（5）、同步驱动装置（6）、吸磁装置（7）、夹紧磁化装置（8）、过桥链轮架（9）、从动轮（10）、上料滑槽（11）和链条（12），所述底板（2）固定安装在机架（1）上部，两个槽钢底架（3）固定安装底板（2）的两端，所述上料滑槽（11）向下倾斜设置在从动轮（10）的上方，所述底板（2）上自主动轮（4）起依次固定安装退磁装置（5）、同步驱动装置（6）、吸磁装置（7）、夹紧磁化装置（8）和过桥链轮架（9），所述主动轮（4）、过桥链轮架（9）、同步驱动装置（6）链轮、从动轮（10）之间通过链条（12）传动连接，所述主动轮（4）还传动连接至第一驱动电机的驱动轮，所述同步驱动装置（6）的链轮传动连接至第二驱动电机的驱动轮，所述链条（12）还依次穿过退磁装置（5）、同步驱动装置（6）、吸磁装置（7）、夹紧磁化装置（8）的工作区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚柱多工位链条输送探伤机，其特征在于：包括机架（1）、底板（2）、槽钢底架（3）、主动轮（4）、退磁装置（5）、同步驱动装置（6）、吸磁装置（7）、夹紧磁化装置（8）、过桥链轮架（9）、从动轮（10）、上料滑槽（11）和链条（12），所述底板（2）固定安装在机架（1）上部，两个槽钢底架（3）固定安装底板（2）的两端，所述上料滑槽（11）向下倾斜设置在从动轮（10）的上方，所述底板（2）上自主动轮（4）起依次固定安装退磁装置（5）、同步驱动装置（6）、吸磁装置（7）、夹紧磁化装置（8）和过桥链轮架（9），所述主动轮（4）、过桥链轮架（9）、同步驱动装置（6）链轮、从动轮（10）之间通过链条（12）传动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐子贵，
申请(专利权)人：江苏纽克光谱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32