一种键盘成品检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种键盘成品检测设备，包括柜体、输送机、CCD相机、电脑和气缸，所述柜体的上端安装有支撑板，支撑板的上端安装有支撑架，支撑架的顶端安装有顶板，顶板的中间安装有CCD相机，柜体的一侧设置有电脑桌，电脑桌的上端安装有电脑，支撑板的上端安装有输送机，输送机的一侧安装有光电传感器，光电传感器的一侧安装有固定板，固定板上安装有气缸，气缸的活塞端安装有剔除板支撑板的一侧安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装有PLC控制器，PLC控制器分别与输送机、电脑和气缸电性连接，柜体的前端安装有两扇与柜体两侧活动铰接的柜门；解决了现有的技术检测效率低、无法对不合格的键盘进行自动剔除，人员工作强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘成品检测设备
本技术涉及键盘制造
，具体为一种键盘成品检测设备。
技术介绍
键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键(如打字机、电脑键盘)，键盘也是组成键盘乐器的一部分，也可以指使用键盘的乐器，如钢琴、数位钢琴或电子琴等，键盘有助于练习打字，键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等，起初这类键盘多用于品牌机，如HP、联想等品牌机都率先采用了这类键盘，受到广泛的好评，并曾一度被视为品牌机的特色。随着时间的推移，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的驱动和设定软件，在兼容机上也能实现个性化的操作，在键盘制造流程中，最后一步是对制造好的键盘成品进行外观检测，检测键盘板上键盘数量是否有缺失、键盘形状是否规整以及键盘上的字母、数字、符号等是否正确，但是，现有的键盘成品检测存在以下不足；1、现有的键盘成品检测主要是通过人员用肉眼进行观察判断键盘成品是否合格，这种方式观察不仔细，容易出现漏查的问题，且人员的劳动强度大，检测的效率低，无法满足大规模键盘制造的需要；现有的键盘成品检测后，需要人工手动将不合格的键盘取下，放置到与合格键盘区分开的储存装置中，以便后期处理，但是人员在拿取时容易触碰到合格键盘，导致合格键盘输送受到影响。综合上述，成为亟待本领域技术人员要解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
存在的缺陷，本技术的目的在于，提供键盘成品检测设备，解决了现有的技术检测效率低、无法对不合格的键盘进行自动剔除，人员工作强度大的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种键盘成品检测设备，包括柜体、输送机、CCD相机、电脑和气缸，所述柜体的上端安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有顶板，所述顶板的中间安装有CCD相机，所述柜体的一侧设置有电脑桌，所述电脑桌的上端安装有电脑，所述支撑板的上端安装有输送机，所述输送机的一侧安装有光电传感器，所述光电传感器的一侧安装有固定板，所述固定板上安装有气缸，所述气缸的活塞端安装有剔除板，所述支撑板的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与输送机、电脑和气缸电性连接，所述柜体的前端安装有两扇与柜体两侧活动铰接的柜门。进一步的，所述输送机包括输送架、输送辊、输送带和输送电机，所述输送架固定在支撑板上，所述输送架的两端安装有输送辊，所述输送辊上设置有输送带，所述输送架一侧的输送辊一端上安装有输送电机。进一步的，所述光电传感器朝向输送机一侧设置，并且光电传感器与CCD相机处在同一竖向平面上，所述光电传感器和气缸沿输送机输送方向依次设置。进一步的，所述气缸朝向输送机一侧安装，所述输送机上与气缸相对的一侧安装有导料盘，所述导料盘朝下倾斜30°设置，所述导料盘与剔除板相对设置。进一步的，所述电脑桌的底部设置有电源箱，所述电源箱与PLC控制器和电脑电性连接。进一步的，所述输送机的前端一侧安装有计数器，所述计数器朝向输送机中间方向设置，所述计数器与安装在PLC控制器上的计数显示屏电性连接。本技术有益效果：1、该键盘成品检测设备，通过设置输送机、CCD相机、电脑和光电传感器，输送机可对待检测的键盘成品进行输送，使待检测的键盘成品依次通过CCD相机的正下方，当有待检测的键盘成品通过CCD相机正下方时，光电传感器便会自动识别，并向PLC控制器反馈，PLC控制器控制CCD相机开启，通过CCD相机对键盘成品进行拍照，然后将拍照信息传输到电脑中与系统内存储的合格键盘照片进行比对，通过电脑自动分析键盘成品是否合格，无需传统的用肉眼去判断，并且检测效率高，速度快，人员劳动强度低，能够满足大规模键盘成品检测的需要。2、该键盘成品检测设备，通过设置气缸、剔除板和导料盘，使用时，当电脑判定键盘成品不合格时，PLC控制器便会控制气缸开启，通过气缸带动剔除板快速伸出，将该不合格键盘成品朝向输送机的另一侧推动，将不合格键盘成品在导料盘的引导下被剔出输送机的平台，合格产品则继续在输送机的输送下向前传送，如此便可将合格产品与不合格产品分离，便于后续的包装。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1为本技术的前视示意图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的左视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1至图3，本实施例提供一种键盘成品检测设备，包括柜体1、输送机3、CCD相机6、电脑10和气缸18，柜体1的上端安装有支撑板2，支撑板2的上端安装有支撑架4，支撑架4的顶端安装有顶板5，顶板5的中间安装有CCD相机6，柜体1的一侧设置有电脑桌9，电脑桌9的上端安装有电脑10，支撑板2的上端安装有输送机3，输送机3的一侧安装有光电传感器16，光电传感器16的一侧安装有固定板17，固定板17上安装有气缸18，气缸18的活塞端安装有剔除板19，支撑板2的一侧安装有支撑杆7，支撑杆7的顶端安装有PLC控制器8，PLC控制器8型号为S7-200，PLC控制器8分别与输送机3、电脑10和气缸18电性连接，柜体1的前端安装有两扇与柜体1两侧活动铰接的柜门23。本实施例中，通过设置输送机3、CCD相机6、电脑10、气缸18和剔除板19，输送机3可将待检测键盘成品朝向CCD相机6一侧输送，通过CCD相机6对待检测键盘成品进行拍照，并将照片传输到电脑10中，与电脑10的系统中存储的合格成品图像进行比对，从而判断键盘成品是否合格，不合格的键盘成品通过气缸18带动剔除板19将其剔除，从而实现自动检测自动对不合格产品剔除的目的，提高检测效率及准确率的同时也减轻了人员的劳动强度,具体的，输送机3包括输送架12、输送辊13、输送带14和输送电机15，输送架12固定在支撑板2上，输送架12的两端安装有输送辊13，输送辊13上设置有输送带14，输送架12一侧的输送辊13一端上安装有输送电机15。本实施例中，输送机3可实现对待检键盘成品的输送，使得待检测键盘成品依次通过CCD相机6的检测，提高了检测效率。具体的，光电传感器16朝向输送机3一侧设置，并且光电传感器16与CCD相机6处在同一竖向平面上，光电传感器16和气缸18沿输送机3输送方向依次设置。本实施例中，光电传感器16型号为DR-20N-8M，光电传感器16可对到达CCD相机6正下方的待检测键盘成品进行自动识别并通过PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键盘成品检测设备，包括柜体、输送机、CCD相机、电脑和气缸，其特征在于，所述柜体的上端安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有顶板，所述顶板的中间安装有CCD相机，所述柜体的一侧设置有电脑桌，所述电脑桌的上端安装有电脑，所述支撑板的上端安装有输送机，所述输送机的一侧安装有光电传感器，所述光电传感器的一侧安装有固定板，所述固定板上安装有气缸，所述气缸的活塞端安装有剔除板，所述支撑板的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与输送机、电脑和气缸电性连接，所述柜体的前端安装有两扇与柜体两侧活动铰接的柜门。/n

【技术特征摘要】
1.一种键盘成品检测设备，包括柜体、输送机、CCD相机、电脑和气缸，其特征在于，所述柜体的上端安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有顶板，所述顶板的中间安装有CCD相机，所述柜体的一侧设置有电脑桌，所述电脑桌的上端安装有电脑，所述支撑板的上端安装有输送机，所述输送机的一侧安装有光电传感器，所述光电传感器的一侧安装有固定板，所述固定板上安装有气缸，所述气缸的活塞端安装有剔除板，所述支撑板的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与输送机、电脑和气缸电性连接，所述柜体的前端安装有两扇与柜体两侧活动铰接的柜门。


2.根据权利要求1所述的键盘成品检测设备，其特征在于：所述输送机包括输送架、输送辊、输送带和输送电机，所述输送架固定在支撑板上，所述输送架的两端安装有输送辊，所述输送辊上设置有输送带，所述输送架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志银，王芳芳，
申请(专利权)人：东莞市精致自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44