一种自磨机的控制系统辅机控制柜技术方案

本实用新型专利技术提供一种自磨机的控制系统辅机控制柜。所述自磨机的控制系统辅机控制柜，包括：机柜；散热槽，所述散热槽开设于所述机柜的内部，所述机柜的内部开设有装置槽，所述装置槽内表面底部的两侧均连通有移动槽；驱动结构。本实用新型专利技术提供一种自磨机的控制系统辅机控制柜，通过将散热风扇设置为可以上下移动形式，使得散热风扇可以自由上下移动的对机柜内部进行均匀散热，使得热量能够快速导出去，相较于传统固定式局部散热方式，另外通过设置冷凝器、冷凝管和吸泵配合设置以及设置导热片，同时对柜体内部进行散热处理，使得柜体内部具有多种形式的散热功能，从而起到加快散热速度，使得整个柜体内部的散热效果大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种自磨机的控制系统辅机控制柜
本技术涉及自磨机的控制系统辅机控制柜领域，尤其涉及一种自磨机的控制系统辅机控制柜。
技术介绍
自磨机，又称无介质磨矿机，自磨机有变速和不同功率定转速两种拖动方式，有的自磨机还配备有微动装置；为便于维修配备有筒体顶起装置；对于大型磨机，为消除启动时的静阻力矩，采用了静压轴承等现代先进技术，以确保自磨机能够安全运转。自磨机的运转是通过控制系统辅机进行控制的，而该控制系统辅机一般都是统一放置在控制柜中，然后工作人员通过操作控制柜实现对自磨机的控制，而辅机在控制自磨机运转的时候，会产生大量的热量，需要通过散热装置对其进行散热，而现有的控制柜散热装置结构相对简单，散热方式比较单一，多数是使用散热风扇进行散热，但是由于散热风扇的位置是固定不变的，只能对局部位置进行散热，不能够将内部的热量快速处理掉，使得整体的散热效果不是很理想。因此，有必要提供一种自磨机的控制系统辅机控制柜解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种自磨机的控制系统辅机控制柜，解决了自磨机的控制系统辅机控制柜中散热风扇的位置是固定不变的，只能对局部位置进行散热，不能够将内部的热量快速处理掉，使得整体的散热效果不是很理想问题。为解决上述技术问题，本技术提供的自磨机的控制系统辅机控制柜，包括：机柜；散热槽，所述散热槽开设于所述机柜的内部，所述机柜的内部开设有装置槽，所述装置槽内表面底部的两侧均连通有移动槽；驱动结构，所述驱动结构设置于所述装置槽的内部，所述驱动结构包括驱动电机和转动杆；散热结构，所述散热结构设置于所述散热槽的内部，所述散热结构包括冷凝器、吸泵和两个移动块，所述冷凝器的输出端且位于所述散热槽内表面的一侧连通有冷凝管；导热片，所述导热片设置于所述散热槽内表面的一侧，所述散热槽内表面的一侧连通有连通孔。散热槽位于机柜的内部，用于放置散热结构，装置槽位于散热槽的正上方，用于放置驱动结构；通过驱动结构可以带动散热风扇上下移动，实现散热风扇对柜体进行均匀散热，从而加快散热速度，驱动电机作为驱动结构的动力来源，为正反转电机，外接有电源，保证其正常运行，转动杆的左右两侧分别与装置槽内表面的左右两侧转动连接。优选的，所述驱动电机的输出端与所述转动杆的外表面均设置有传动轮，且两个所述传动轮外表面侧一侧通过皮带传动连接。传动轮与驱动电机的输出端固定连接。优选的，所述转动杆外表面的两侧均套接有收卷器，且所述收卷器的一侧与所述移动块的顶部通过绳索栓接。两个收卷器分别位于转动杆外表面的左右两侧，收卷器上缠绕有绳索。优选的，所述吸泵的输出端与所述冷凝管的另一端连通，且所述吸泵的输入端与所述冷凝器的输出端通过连接管连通。通过吸泵不断将冷凝器中冷却好的冷却液输送至冷凝管中。优选的，两个所述移动块相对的一侧之间固定连接有移动板，所述移动板上设置有散热风扇。移动板的左右两侧分别与两个移动块固定连接。优选的，所述导热片的一端贯穿所述机柜的内部并延伸至所述机柜外部的一侧，所述导热片的两侧均开设有U型槽。导热片的一端分别延伸至机柜的左右两侧。优选的，所述机柜的背面设置有散热窗，所述冷凝器和所述吸泵分别位于所述散热槽内表面的底部与右侧。散热窗用于将热量导出。与相关技术相比较，本技术提供的自磨机的控制系统辅机控制柜具有如下有益效果：本技术提供一种自磨机的控制系统辅机控制柜，通过将散热风扇设置为可以上下移动形式，使得散热风扇可以自由上下移动的对机柜内部进行均匀散热，使得热量能够快速导出去，相较于传统固定式局部散热方式，效果更佳，另外通过设置冷凝器、冷凝管和吸泵配合设置以及设置导热片，同时对柜体内部进行散热处理，使得柜体内部具有多种形式的散热功能，从而起到加快散热速度，使得整个柜体内部的散热效果大大提升，从而保证柜体内部的元器件正常运行。附图说明图1为本技术提供的自磨机的控制系统辅机控制柜的外部的结构示意图；图2为本技术内部的结构示意图；图3为本技术背面的结构示意图；图4为图2所示的A部放大示意图。图中标号：1、机柜，2、散热槽，3、装置槽，4、移动槽，5、驱动结构，51、驱动电机，52、转动杆，53、传动轮，54、收卷器，6、散热结构，61、冷凝器，62、吸泵，63、移动块，64、冷凝管，65、移动板，66、散热风扇，7、导热片，8、连通孔，9、散热窗，10、U型槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的自磨机的控制系统辅机控制柜的外部的结构示意图；图2为本技术内部的结构示意图；图3为本技术背面的结构示意图；图4为图2所示的A部放大示意图。自磨机的控制系统辅机控制柜，包括：机柜1；散热槽2，所述散热槽2开设于所述机柜1的内部，所述机柜1的内部开设有装置槽3，所述装置槽3内表面底部的两侧均连通有移动槽4；驱动结构5，所述驱动结构5设置于所述装置槽3的内部，所述驱动结构5包括驱动电机51和转动杆52；散热结构6，所述散热结构6设置于所述散热槽2的内部，所述散热结构6包括冷凝器61、吸泵62和两个移动块63，所述冷凝器61的输出端且位于所述散热槽2内表面的一侧连通有冷凝管64；导热片7，所述导热片7设置于所述散热槽2内表面的一侧，所述散热槽2内表面的一侧连通有连通孔8。散热槽2位于机柜1的内部，用于放置散热结构6，装置槽3位于散热槽2的正上方，用于放置驱动结构5，移动槽4与移动块63活动连接，通过移动槽4对移动块63起到限位作用，使得移动块63移动时更加稳定；通过驱动结构5可以带动散热风扇66上下移动，实现散热风扇66对柜体进行均匀散热，从而加快散热速度，驱动电机51作为驱动结构5的动力来源，为正反转电机，外接有电源，保证其正常运行，转动杆52的左右两侧分别与装置槽3内表面的左右两侧转动连接；散热结构6主要是对柜体内部进行散热，冷凝器61对冷凝管64内部的冷却液进行冷却，使得冷却液始终保持冷却的温度，通过吸泵62使得冷却液可以循环流动，冷凝器61与吸泵62均外界有电源；导热片7分别设置于散热槽内表面的左右两侧，通过导热片7可以将部分热量导出去，通过与散热结构6配合，能够加快对热量的处理速度。所述驱动电机51的输出端与所述转动杆52的外表面均设置有传动轮53，且两个所述传动轮53外表面侧一侧通过皮带传动连接。传动轮53与驱动电机51的输出端固定连接，另一个传动轮53则套接在转动杆52的外表面，通过驱动电机51转动，在传动轮53的顶作用下使得转动杆52转动。所述转动杆52外表面的两侧均套接有收卷器54，且所述收卷器54的一侧与所述移动块63的顶部通过绳索栓接。两个收卷器54分别位于转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自磨机的控制系统辅机控制柜，其特征在于，包括：/n机柜；/n散热槽，所述散热槽开设于所述机柜的内部，所述机柜的内部开设有装置槽，所述装置槽内表面底部的两侧均连通有移动槽；/n驱动结构，所述驱动结构设置于所述装置槽的内部，所述驱动结构包括驱动电机和转动杆；/n散热结构，所述散热结构设置于所述散热槽的内部，所述散热结构包括冷凝器、吸泵和两个移动块，所述冷凝器的输出端且位于所述散热槽内表面的一侧连通有冷凝管；/n导热片，所述导热片设置于所述散热槽内表面的一侧，所述散热槽内表面的一侧连通有连通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种自磨机的控制系统辅机控制柜，其特征在于，包括：
机柜；
散热槽，所述散热槽开设于所述机柜的内部，所述机柜的内部开设有装置槽，所述装置槽内表面底部的两侧均连通有移动槽；
驱动结构，所述驱动结构设置于所述装置槽的内部，所述驱动结构包括驱动电机和转动杆；
散热结构，所述散热结构设置于所述散热槽的内部，所述散热结构包括冷凝器、吸泵和两个移动块，所述冷凝器的输出端且位于所述散热槽内表面的一侧连通有冷凝管；
导热片，所述导热片设置于所述散热槽内表面的一侧，所述散热槽内表面的一侧连通有连通孔。


2.根据权利要求1所述的自磨机的控制系统辅机控制柜，其特征在于，所述驱动电机的输出端与所述转动杆的外表面均设置有传动轮，且两个所述传动轮外表面侧一侧通过皮带传动连接。


3.根据权利要求1所述的自磨机的控制系统辅机控制柜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宜宾，薛颃，郭志，邵重阳，吴鸿飞，
申请(专利权)人：玉溪大红山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53