一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，包括箱体、第二破碎辊和过滤环，所述箱体的上方开设有进料口，且箱体的上方安装有电机，所述第二破碎辊和第一破碎辊上均设置有研磨筋，且第二破碎辊和第一破碎辊的下方连接有安装板，所述过滤环位于安装板的外侧，且过滤环位于箱体的内侧，所述过滤环上设置有齿块，且过滤环通过齿块与齿轮相互连接，并且齿轮位于竖杆的下方，所述过滤网位于箱体的下方。该碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，利用第一破碎辊和第二破碎辊进行反复旋转破碎，在破碎的同时对碳化硅颗粒物进行研磨，简化了碳化硅的加工流程，缩短了碳化硅的生产时间，从而间接地提高了碳化硅的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置
本技术涉及碳化硅
，具体为一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置。
技术介绍
碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制，炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品，所以在碳化硅的生产过程中通常会使用到碳化硅块破碎装置。目前市场上的破碎装置，破碎效果不理想，颗粒物直径过大不符合破碎要求，影响碳化硅后期的磁选和筛分的效果，降低了碳化硅的产品质量，从而影响碳化硅的销售效果。针对上述问题，在原有的破碎装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的破碎装置，破碎效果不理想，颗粒物直径过大不符合破碎要求，影响碳化硅后期的磁选和筛分的效果，降低了碳化硅的产品质量，从而影响碳化硅的销售效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，包括箱体、第二破碎辊、过滤环和过滤网，所述箱体的上方开设有进料口，且箱体的上方安装有电机，所述电机的下方固定有连接杆，且连接杆上安装有第一破碎辊，所述第一破碎辊的下方连接有研磨台，且第一破碎辊的上方连接有横杆，所述第二破碎辊位于第一破碎辊的外侧，且第二破碎辊上设置有竖杆，并且第二破碎辊通过竖杆与横杆相互连接，所述第二破碎辊和第一破碎辊上均设置有研磨筋，且第二破碎辊和第一破碎辊的下方连接有安装板，所述过滤环位于安装板的外侧，且过滤环位于箱体的内侧，所述过滤环上设置有齿块，且过滤环通过齿块与齿轮相互连接，并且齿轮位于竖杆的下方，所述过滤网位于箱体的下方。优选的，所述第一破碎辊和第二破碎辊的总直径小于箱体的直径，且第一破碎辊和第二破碎辊上的研磨筋朝向相反。优选的，所述第一破碎辊和第二破碎辊的上方均为倾斜结构，且第二破碎辊的下方为倾斜结构。优选的，所述研磨台的纵剖面为梯形结构，且研磨台与第二破碎辊吻合连接。优选的，所述第二破碎辊的个数设置有2个，且2个第二破碎辊关于第一破碎辊的垂直中心线对称分布。优选的，所述过滤环通过齿块和齿轮与竖杆啮合连接，且过滤环与安装板构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，提高了碳化硅进行破碎的精细程度，1、利用第一破碎辊和第二破碎辊进行反复旋转破碎，在破碎的同时对碳化硅颗粒物进行研磨，简化了碳化硅的加工流程，缩短了碳化硅的生产时间，从而间接地提高了碳化硅的生产效率；2、第二破碎辊在齿轮和过滤环的带动下进行旋转，从而与第一破碎辊发生摩擦，从而有利于对箱体内的碳化硅进行碾压破碎，避免出现敲打式破碎，破碎效果不理想的现象；3、研磨台和第二破碎辊吻合连接，避免未经研磨的碳化硅发生遗漏，研磨台带动未经研磨破碎的碳化硅完成破碎研磨流程，提高了破碎研磨的效果，间接改善了碳化硅的销售情况。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术齿轮安装结构示意图；图3为本技术过滤环结构示意图；图4为本技术第一破碎辊俯视结构示意图。图中：1、箱体，2、进料口，3、电机，4、连接杆，5、第一破碎辊，6、研磨台，7、横杆，8、竖杆，9、第二破碎辊，10、研磨筋，11、安装板，12、过滤环，13、齿块，14、齿轮，15、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，包括箱体1、第二破碎辊9、过滤环12和过滤网15，箱体1的上方开设有进料口2，且箱体1的上方安装有电机3，电机3的下方固定有连接杆4，且连接杆4上安装有第一破碎辊5，第一破碎辊5的下方连接有研磨台6，且第一破碎辊5的上方连接有横杆7，第一破碎辊5和第二破碎辊9的上方均为倾斜结构，且第二破碎辊9的下方为倾斜结构，方便碳化硅通过倾斜面下滑到第一破碎辊5和第二破碎辊9之间，研磨台6的纵剖面为梯形结构，且研磨台6与第二破碎辊9吻合连接，方便对破碎过的碳化硅进行进一步研磨，第二破碎辊9位于第一破碎辊5的外侧，且第二破碎辊9上设置有竖杆8，并且第二破碎辊9通过竖杆8与横杆7相互连接，第二破碎辊9和第一破碎辊5上均设置有研磨筋10，且第二破碎辊9和第一破碎辊5的下方连接有安装板11，第二破碎辊9的个数设置有2个，且2个第二破碎辊9关于第一破碎辊5的垂直中心线对称分布，提高了碳化硅的破碎研磨效果，第一破碎辊5和第二破碎辊9的总直径小于箱体1的直径，且第一破碎辊5和第二破碎辊9上的研磨筋10朝向相反，方便对碳化硅进行破碎研磨，过滤环12位于安装板11的外侧，且过滤环12位于箱体1的内侧，过滤环12通过齿块13和齿轮14与竖杆8啮合连接，且过滤环12与安装板11构成滑动结构，方便第二破碎辊9进行旋转运动，过滤环12上设置有齿块13，且过滤环12通过齿块13与齿轮14相互连接，并且齿轮14位于竖杆8的下方，过滤网15位于箱体1的下方。工作原理：将需要破碎的碳化硅通过箱体1上的进料口2投入箱体1内，然后启动该破碎装置，电机3开始通过连接杆4带动第一破碎辊5、研磨台6和安装板11开始旋转，从而连接杆4通过横杆7带动竖杆8开始旋转，竖杆8通过齿轮14和齿块13与过滤环12啮合连接，从而连接杆4带动竖杆8进行旋转的过程中，竖杆8在过滤环12和齿块13的作用下自身也进行旋转，进而竖杆8带动第二破碎辊9开始旋转，第一破碎辊5和第二破碎辊9在旋转的同时通过研磨筋10对碳化硅进行碾压研磨，研磨台6和第二破碎辊9吻合连接，方便对破碎的碳化硅进行进一步的研磨，研磨过后的碳化硅通过过滤环12落入到箱体1的底部，从而通过箱体1倾斜的底部和过滤网15完成出料，提高了碳化硅研磨的精细程度，这样一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置方便人们的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，包括箱体（1）、第二破碎辊（9）、过滤环（12）和过滤网（15），其特征在于：所述箱体（1）的上方开设有进料口（2），且箱体（1）的上方安装有电机（3），所述电机（3）的下方固定有连接杆（4），且连接杆（4）上安装有第一破碎辊（5），所述第一破碎辊（5）的下方连接有研磨台（6），且第一破碎辊（5）的上方连接有横杆（7），所述第二破碎辊（9）位于第一破碎辊（5）的外侧，且第二破碎辊（9）上设置有竖杆（8），并且第二破碎辊（9）通过竖杆（8）与横杆（7）相互连接，所述第二破碎辊（9）和第一破碎辊（5）上均设置有研磨筋（10），且第二破碎辊（9）和第一破碎辊（5）的下方连接有安装板（11），所述过滤环（12）位于安装板（11）的外侧，且过滤环（12）位于箱体（1）的内侧，所述过滤环（12）上设置有齿块（13），且过滤环（12）通过齿块（13）与齿轮（14）相互连接，并且齿轮（14）位于竖杆（8）的下方，所述过滤网（15）位于箱体（1）的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，包括箱体（1）、第二破碎辊（9）、过滤环（12）和过滤网（15），其特征在于：所述箱体（1）的上方开设有进料口（2），且箱体（1）的上方安装有电机（3），所述电机（3）的下方固定有连接杆（4），且连接杆（4）上安装有第一破碎辊（5），所述第一破碎辊（5）的下方连接有研磨台（6），且第一破碎辊（5）的上方连接有横杆（7），所述第二破碎辊（9）位于第一破碎辊（5）的外侧，且第二破碎辊（9）上设置有竖杆（8），并且第二破碎辊（9）通过竖杆（8）与横杆（7）相互连接，所述第二破碎辊（9）和第一破碎辊（5）上均设置有研磨筋（10），且第二破碎辊（9）和第一破碎辊（5）的下方连接有安装板（11），所述过滤环（12）位于安装板（11）的外侧，且过滤环（12）位于箱体（1）的内侧，所述过滤环（12）上设置有齿块（13），且过滤环（12）通过齿块（13）与齿轮（14）相互连接，并且齿轮（14）位于竖杆（8）的下方，所述过滤网（15）位于箱体（1）的下方。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成荣，刘江华，刘冠华，王义庆，
申请(专利权)人：青海圣诺光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63