一种防静电液及其配制方法技术

本发明专利技术公开了一种防静电液及其配制方法，所述防静电液的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水的重量配比为10‑60％、1‑15％、1‑15％、0.1‑5％和5‑87.9％，该种防静电液通过相同重量的不同配比，来达到十的六次方至十的九次方欧姆表面电阻范围，该类型防静电液所用材料均为环保物质，即防静电液在配置过程中无环保不达标等材质使用，且该类型材料的采购成本低，可进一步降低生产企业以及后续使用者的资金支出，可在做到防静电效果优异的同时，避免因防静电液的使用昂贵，而造成的使用负担问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电液及其配制方法
本专利技术属于防静电液配置相关
，具体涉及一种防静电液及其配制方法。
技术介绍
防静电液能显著降低塑料制品表面电阻，防静电液涂在物体表面后，形成极薄的透明膜，提供持久高效的静电耗散功能，能有效消除摩擦产生的静电积聚，防止静电干扰及灰尘粘附现象。现有防静电液技术存在以下问题：现有抗静电液主要以抗静电高分子聚合物为功能重量，该类重量在实际使用过程中，存在着成本高、环保效果差以及抗静电时效短等问题，该类问题的出现，会大幅度降低防静电液的推广使用，遂市场急需一种新型防静电液来解决目前所目前的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防静电液及其配制方法，以解决上述
技术介绍
中提出现有抗静电液主要以抗静电高分子聚合物为功能重量，该类重量在实际使用过程中，存在着成本高、环保效果差以及抗静电时效短等问题，该类问题的出现，会大幅度降低防静电液的推广使用，遂市场急需一种新型防静电液来解决目前所目前的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防静电液，所述防静电液的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水的重量配比为10-60％、1-15％、1-15％、0.1-5％和5-87.9％。优选的，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的配比情况如下：所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的含量为10-60％，优选20-50％，更优选为30-40％。优选的，所述山梨醇单油酸酯的配比情况如下：所述山梨醇单油酸酯的含量为1-15％，优选3-12％，更优选为5-10％。优选的，所述月桂酸酯的配比情况如下：所述月桂酸酯的含量为1-15％，优选3-12％，更优选为5-10％。优选的，所述氯化钠的配比情况如下：所述氯化钠的含量为0.1-5％，优选0.3-4％，更优选为0.5-3％。优选的，所述水的配比情况如下：所述水的含量为5-87.9％，优选22-73.7％，更优选为30-60％。优选的，所述防静电液的配制方法如下：步骤一：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水均独立放置于密闭容器内，且脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠需避免贮存于五十摄氏度以上的环境内，使用时，将其分别从密闭容器中取出备用；步骤二：依次将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯和氯化钠溶解于水中，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水混合时必须以水为基底液体，且氯化钠注入至水中时需搅拌至融化状态；步骤三：接通电源，通过混合搅拌机，对混合于水中脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯和氯化钠进行匀速搅拌；步骤四：搅拌完毕后，静置至水液呈稳定状态时即为防静电液成品；优选的，所述防静电液的使用方法如下：步骤一：通过旋涂、滚涂、狭缝涂布、打印方式来将防静电液成品附着于器件表面；步骤二：防静电液在附着器件后，即生产防静电涂层。与现有技术相比，本专利技术提供了一种防静电液及其配制方法，具备以下有益效果：本专利技术基于脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水等重量来配置防静电液，该种防静电液通过相同重量的不同配比，来达到十的六次方至十的九次方欧姆表面电阻范围，该类型防静电液所用材料均为环保物质，即防静电液在配置过程中无环保不达标等材质使用，且该类型材料的采购成本低，可进一步降低生产企业以及后续使用者的资金支出，可在做到防静电效果优异的同时，避免因防静电液的使用昂贵，而造成的使用负担问题。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种防静电液及其配制方法技术方案：一种防静电液，包括防静电液的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水的重量配比为10-60％、1-15％、1-15％、0.1-5％和5-87.9％。一种防静电液，包括依次将占比10-60％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，占比1-15％的山梨醇单油酸酯，占比1-15％的月桂酸酯，占比0.1-5％的氯化钠溶解于占比5-87.9％的水中。一种防静电液，包括在实际生产中，优选将占比20-50％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，占比3-12％的山梨醇单油酸酯，占比3-12％的月桂酸酯，占比0.3-4％的氯化钠溶解于占比22-73.7％的水中。一种防静电液，包括在实际生产中，更优选将占比30-40％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，占比5-10％的山梨醇单油酸酯，占比5-10％的月桂酸酯，占比0.5-3％的氯化钠溶解于占比37-59.5％的水中。一种防静电液的配制方法，包括防静电液的配制方法如下：步骤一：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水均独立放置于密闭容器内，且脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠需避免贮存于五十摄氏度以上的环境内，使用时，将其分别从密闭容器中取出备用；步骤二：依次将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯和氯化钠溶解于水中，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水混合时必须以水为基底液体，且氯化钠注入至水中时需搅拌至融化状态；步骤三：接通电源，通过混合搅拌机，对混合于水中脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯和氯化钠进行匀速搅拌；步骤四：搅拌完毕后，静置至水液呈稳定状态时即为防静电液成品；一种防静电液的配制方法，包括防静电液的使用方法如下：步骤一：通过旋涂、滚涂、狭缝涂布、打印方式来将防静电液成品附着于器件表面；步骤二：防静电液在附着器件后，即生产防静电涂层。防静电液配制方法中多组实施例的测试示意表；通过以上实例，表明本技术方案具有优异的防静电性能。本专利技术的工作原理及使用流程：基于脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠以及水等原料来配置防静电液，配置过程中分三种防静电液配置方法，即依次将占比10-60％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，占比1-15％的山梨醇单油酸酯，占比1-15％的月桂酸酯，占比0.1-5％的氯化钠溶解于占比5-87.9％的水中，其次是优选将占比20-50％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，占比3-12％的山梨醇单油酸酯，占比3-12％的月桂酸酯，占比0.3-4％的氯化钠溶解于占比22-73.7％的水中，再者是更优选的将占比30-40％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，占比5-10％的山梨醇单油酸酯，占比5-10％的月桂酸酯，占比0.5-3％的氯化钠溶解于占比37-59.5％的水中，待三种不同比例的防静电液配置完成后，可通过滚涂在PET膜上形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电液，其特征在于：所述防静电液的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水的重量配比为10-60％、1-15％、1-15％、0.1-5％和5-87.9％。/n

【技术特征摘要】
1.一种防静电液，其特征在于：所述防静电液的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇单油酸酯、月桂酸酯、氯化钠和水的重量配比为10-60％、1-15％、1-15％、0.1-5％和5-87.9％。


2.根据权利要求1所述的一种防静电液，其特征在于：所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的含量优选20-50％，所述山梨醇单油酸酯的含量优选3-12％；所述月桂酸酯的含量优选3-12％，所述氯化钠的含量优选0.3-4％，所述水的含量优选22-73.7％。


3.一种防静电液配制方法，其特征在于：所述防静电液的配制方法如下：
步骤一：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、山梨醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹峰，
申请(专利权)人：苏州特普乐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32