一种用于硫辛酸胶囊生产的三维运动混合机制造技术

技术编号:25825885 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-02 14:09
本实用新型专利技术公开了一种用于硫辛酸胶囊生产的三维运动混合机,包括三维运动混合机主体,所述三维运动混合机主体的底部固定连接有U形底座,所述U形底座的底部粘接固定有防滑胶垫,所述U形底座的底部两侧均开设有收纳槽,收纳槽的两侧内壁上均焊接有两个U形杆,位于同一个收纳槽内的四个U形杆上滑动套设有同一个钢板,钢板的底部转动安装有两个万向轮。本实用新型专利技术设计合理,使用方便,便于对四个万向轮同步收纳,防止万向轮与地面因接触面积较小在被误碰时发生整体位移碰伤人员或其他设备,且使得万向轮不再处于长时间支撑状态,降低万向轮的损坏风险并提高使用寿命,有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫辛酸胶囊生产的三维运动混合机
本技术涉及三维运动混合机
,尤其涉及一种用于硫辛酸胶囊生产的三维运动混合机。
技术介绍
三维运动混合机是混合机的一种,该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合,如型号为SBH-100的三维运动混合机,其是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。现有的三维运动混合机大都会在底部设置万向轮以便人员进行移动;但是普通的三维运动混合机大都不具备对万向轮收纳的功能,使得万向轮长时间处于支撑状态,降低使用寿命,且哪怕是带有普通刹车系统的万向轮,由于其与地面接触的面积较小,容易出现停止不稳定的现象(主要体现在,三维运动混合机旋转运动混合的离心力较大,以及当被人员误碰或其他移动设备及推送小推车误碰到时,仍会通过万向轮逐渐发生位置偏移碰到人员或其他设备,容易对人员造成损害),不利于人们的使用,因此我们提出了一种用于硫辛酸胶囊生产的三维运动混合机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于硫辛酸胶囊生产的三维运动混合机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于硫辛酸胶囊生产的三维运动混合机,包括三维运动混合机主体,所述三维运动混合机主体的底部固定连接有U形底座,所述U形底座的底部粘接固定有防滑胶垫,所述U形底座的底部两侧均开设有收纳槽,收纳槽的两侧内壁上均焊接有两个U形杆,位于同一个收纳槽内的四个U形杆上滑动套设有同一个钢板,钢板的底部转动安装有两个万向轮,万向轮的底部延伸至防滑胶垫的下方,所述钢板的顶部铰接有支撑板,且支撑板的顶部铰接有横板,两个横板相互靠近的一侧均延伸至U形底座内,横板的顶部嵌套有两个滚珠,且滚珠的顶部与对应的收纳槽的顶部内壁滚动接触,所述U形底座的两侧内壁上均转动安装有螺杆,两个螺杆相互靠近的一端焊接有同一个第一齿轮,两个螺杆的螺纹旋向相反,螺杆上螺纹套设有螺母,且螺母的顶部与对应的横板的底部固定连接,U形底座的底部内壁上固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。优选的,所述U形底座的两侧内壁上均开设有分别与对应的收纳槽相连通的第一矩形孔,且第一矩形孔的内壁与对应的横板的外侧滑动连接。优选的,所述钢板的顶部呈矩形开设有四个第二矩形孔,且第二矩形孔的内壁与对应的U形杆的外侧滑动连接。优选的,所述U形底座的两侧内壁上均固定连接有轴承,且轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。优选的,所述防滑胶垫的顶部两侧均开设有第三矩形孔,且第三矩形孔与对应的收纳槽相连通,万向轮位于对应的第三矩形孔内。优选的,所述U形杆的顶部内壁和对应的钢板的顶部之间的距离比万向轮的底部和U形底座的底部之间的距离大。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:通过U形底座、收纳槽、U形杆、钢板、万向轮、支撑板、横板、滚珠、螺杆、螺母、第一齿轮、驱动电机、第二齿轮与防滑胶垫相配合,万向轮未进行收纳时,三维运动混合机主体能够通过四个万向轮进行移动,当需要对万向轮收纳时,正向启动驱动电机带动第二齿轮转动,第二齿轮通过与其啮合的第一齿轮带动两个螺杆转动,两个螺杆转动能带动两个螺母向相互靠近的方向移动,两个螺母带动两个横板向相互靠近的方向移动,横板通过对应的支撑板拉动钢板在四个U形杆上向上滑动,钢板带动对应的两个万向轮逐渐完全移入收纳槽内,此时防滑胶垫对U形底座和三维运动混合机主体支撑,能够有效避免因误碰而通过万向轮发生位置移动和晃动现象,也能够提高万向轮的使用寿命。本技术设计合理,使用方便,便于对四个万向轮同步收纳,防止万向轮与地面因接触面积较小在被误碰时发生整体位移碰伤人员或其他设备,且使得万向轮不再处于长时间支撑状态,降低万向轮的损坏风险并提高使用寿命,有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于硫辛酸胶囊生产的三维运动混合机的结构示意图;图2为图1中的A部分剖视结构示意图;图3为图1中的A部分万向轮完全收纳后的剖视结构示意图。图中:1三维运动混合机主体、2U形底座、3收纳槽、4U形杆、5钢板、6万向轮、7支撑板、8横板、9滚珠、10螺杆、11螺母、12第一齿轮、13驱动电机、14第二齿轮、15防滑胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种用于硫辛酸胶囊生产的三维运动混合机,包括三维运动混合机主体1,三维运动混合机主体1的底部固定连接有U形底座2,U形底座2的底部粘接固定有防滑胶垫15,U形底座2的底部两侧均开设有收纳槽3,收纳槽3的两侧内壁上均焊接有两个U形杆4,位于同一个收纳槽3内的四个U形杆4上滑动套设有同一个钢板5,钢板5的底部转动安装有两个万向轮6,万向轮6的底部延伸至防滑胶垫15的下方,钢板5的顶部铰接有支撑板7,且支撑板7的顶部铰接有横板8,两个横板8相互靠近的一侧均延伸至U形底座2内,横板8的顶部嵌套有两个滚珠9,且滚珠9的顶部与对应的收纳槽3的顶部内壁滚动接触,U形底座2的两侧内壁上均转动安装有螺杆10,两个螺杆10相互靠近的一端焊接有同一个第一齿轮12,两个螺杆10的螺纹旋向相反,螺杆10上螺纹套设有螺母11,且螺母11的顶部与对应的横板8的底部固定连接,U形底座2的底部内壁上固定安装有驱动电机13,且驱动电机13的输出轴上固定连接有与第一齿轮12相啮合的第二齿轮14,本技术设计合理,使用方便,便于对四个万向轮6同步收纳,防止万向轮6与地面因接触面积较小在被误碰时发生整体位移碰伤人员或其他设备,且使得万向轮6不再处于长时间支撑状态,降低万向轮6的损坏风险并提高使用寿命,有利于使用。本技术中,U形底座2的两侧内壁上均开设有分别与对应的收纳槽3相连通的第一矩形孔,且第一矩形孔的内壁与对应的横板8的外侧滑动连接,钢板5的顶部呈矩形开设有四个第二矩形孔,且第二矩形孔的内壁与对应的U形杆4的外侧滑动连接,U形底座2的两侧内壁上均固定连接有轴承,且轴承的内圈与对应的螺杆10的外侧固定套装,防滑胶垫15的顶部两侧均开设有第三矩形孔,且第三矩形孔与对应的收纳槽3相连通,万向轮6位于对应的第三矩形孔内,U形杆4的顶部内壁和对应的钢板5的顶部之间的距离比万向轮6的底部和U形底座2的底部之间的距离大,本技术设计合理,使用方便,便于对四个万向轮6同步收纳,防止万向轮6与地面因接触面积较小在被误碰时发生整体位移碰伤人员或其他设备,且使得万向轮6不再处于长时间支撑状态,降低万向轮6的损坏风险并提高使用寿命,有利于使用。工作原理:使用时,万向轮6未进行收纳时,三维运动混合机主体1能够通过四个万向轮6进行移动,在运行中或当人员或其他移动设备误碰到三维运动混合机主体1时,由于万向轮6与地面接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硫辛酸胶囊生产的三维运动混合机,包括三维运动混合机主体(1),所述三维运动混合机主体(1)的底部固定连接有U形底座(2),其特征在于,所述U形底座(2)的底部粘接固定有防滑胶垫(15),所述U形底座(2)的底部两侧均开设有收纳槽(3),收纳槽(3)的两侧内壁上均焊接有两个U形杆(4),位于同一个收纳槽(3)内的四个U形杆(4)上滑动套设有同一个钢板(5),钢板(5)的底部转动安装有两个万向轮(6),万向轮(6)的底部延伸至防滑胶垫(15)的下方,所述钢板(5)的顶部铰接有支撑板(7),且支撑板(7)的顶部铰接有横板(8),两个横板(8)相互靠近的一侧均延伸至U形底座(2)内,横板(8)的顶部嵌套有两个滚珠(9),且滚珠(9)的顶部与对应的收纳槽(3)的顶部内壁滚动接触,所述U形底座(2)的两侧内壁上均转动安装有螺杆(10),两个螺杆(10)相互靠近的一端焊接有同一个第一齿轮(12),两个螺杆(10)的螺纹旋向相反,螺杆(10)上螺纹套设有螺母(11),且螺母(11)的顶部与对应的横板(8)的底部固定连接,U形底座(2)的底部内壁上固定安装有驱动电机(13),且驱动电机(13)的输出轴上固定连接有与第一齿轮(12)相啮合的第二齿轮(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于硫辛酸胶囊生产的三维运动混合机,包括三维运动混合机主体(1),所述三维运动混合机主体(1)的底部固定连接有U形底座(2),其特征在于,所述U形底座(2)的底部粘接固定有防滑胶垫(15),所述U形底座(2)的底部两侧均开设有收纳槽(3),收纳槽(3)的两侧内壁上均焊接有两个U形杆(4),位于同一个收纳槽(3)内的四个U形杆(4)上滑动套设有同一个钢板(5),钢板(5)的底部转动安装有两个万向轮(6),万向轮(6)的底部延伸至防滑胶垫(15)的下方,所述钢板(5)的顶部铰接有支撑板(7),且支撑板(7)的顶部铰接有横板(8),两个横板(8)相互靠近的一侧均延伸至U形底座(2)内,横板(8)的顶部嵌套有两个滚珠(9),且滚珠(9)的顶部与对应的收纳槽(3)的顶部内壁滚动接触,所述U形底座(2)的两侧内壁上均转动安装有螺杆(10),两个螺杆(10)相互靠近的一端焊接有同一个第一齿轮(12),两个螺杆(10)的螺纹旋向相反,螺杆(10)上螺纹套设有螺母(11),且螺母(11)的顶部与对应的横板(8)的底部固定连接,U形底座(2)的底部内壁上固定安装有驱动电机(13),且驱动电机(13)的输出轴上固定连接有与第一齿轮(12)相啮合的第二齿轮(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员:沈祥
申请(专利权)人:江苏万禾制药有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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