一种金属涂料干混机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属涂料干混机，包括干混机本体，干混机本体由混合筒、底座以及混合装置组成，所述混合筒的顶端面中部开有通孔与混合腔连通，混合筒的底部与底座的顶部固定连接，且混合筒的左端固定设有入料阀，混合筒的底端面中部固定设有出料阀，所述混合装置包括搅拌桨和升降杆。本实用新型专利技术采用混合装置中的双搅拌桨和升降杆，双搅拌桨在竖直方向转动混合涂料，升降杆竖直上下运动将涂料推动至两边，进而由搅拌桨转动搅拌实现涂料混合功能，使得混合的效率大大增强；此外设有的清洁水管，在混合腔中产生环状水雾对干混机内部的进行充分的清洁工作，使得减轻操作人员对设备的清洁工作，提高混合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属涂料干混机
本技术涉及涂料加工
，特别涉及一种金属涂料干混机。
技术介绍
金属涂料又称金属漆、金属感漆、金属效应漆，铝粉漆，一般是通过空气喷涂实现的，主要用于电视机等外壳塑料涂饰。金属涂料是具有金属质感的涂料，多数需要对金属表面进行某种形式的预处理，改善表面状况，以利于提高涂层的附着力、增强对金属基材的防腐保护作用。其在加工制造的过程中通常需要干混机进行粉料混合，即利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械，可以将多种物料配合成均匀的混合物，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，以及加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。但现有的干混机结构较为复杂，但功能却十分的单一，在混合的过程中存在搅拌不够充分，且需要较长的时间来增强混合质量，这便导致效率降低。此外，传统的干混机缺少清洁内腔的结构设置，导致内壁粘有的废渣废料难以清理，对下次混料的质量产生影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种实现混合效率高效的金属涂料干混机，使得提高混合速率以及增设清洁装置提高混合质量。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种金属涂料干混机，包括干混机本体，所述干混机本体由混合筒、底座以及混合装置组成，所述混合筒的顶端面中部开有通孔与混合腔连通，混合筒的底部与底座的顶部固定连接，且混合筒的左端固定设有入料阀，混合筒的底端面中部固定设有出料阀，所述混合装置包括搅拌桨和升降杆。优选的，所述搅拌桨的具体数量为两个，两搅拌桨的中部由转轴固定连接，所述升降杆的中部开有条形槽，且两搅拌浆分别置于升降杆的两端，转轴垂直穿过条形槽。优选的，所述转轴的输入端穿过混合腔侧腔壁固定设有的轴承座与传动机构的输出端转动连接，所述传动机构与干混机本体的外侧面固定连接，且传动机构的右端面与电机箱固定连接。优选的，所述混合腔的顶端腔壁固定设有空心滑柱，升降杆穿过干混机本体顶端通孔与空心滑柱滑动连接，所述升降杆的顶端固定设有挂钩，所述挂钩与钢索的一端固定连接。优选的，所述干混机本体的顶端面一侧以及顶端面边角均固定设有滑轮机构，所述钢索与滑轮机构转动连接，且钢索的另一端与传动机构的输出端固定连接。优选的，所述电机箱中固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动机构的输入端转动连接，且驱动电机的输入端与外部电源电性连接。优选的，所述混合腔的侧腔壁与清洁水管固定连接，所述清洁水管开有10-20个通孔与混合腔连通，且清洁水管的输入端由输送管与水箱连接。优选的，所述水箱与干混机本体的侧面固定连接，且水箱的一端开有入水阀，水箱的内部设有水泵，所述水泵的输出端与输送管连接，水泵的输入端与外部电源电性连接。采用上述技术方案，采用混合装置中的双搅拌桨和升降杆，由驱动电机输送的动力经传动机构进行分配，双搅拌桨在竖直方向转动混合涂料，升降杆由传动机构内部的急回机构，带动钢索与滑轮机构实现升降杆的上下推动运动，竖直上下运动将涂料推动至两边，进而由搅拌桨转动搅拌实现涂料混合功能，使得混合的效率大大增强；由于混合腔内设有的清洁水管，水泵将水箱中水高压输送至清洁水管中，均匀竖直设置的清洁水管由顶端圆形水管连接相通，高压泵入的水从清洁水管中的通孔中喷出，在混合腔中产生圆柱环状水雾对干混机内部的进行充分的清洁工作，使得减轻操作人员对设备的清洁工作，提高混合质量。附图说明图1为本技术的一种金属涂料干混机的整体结构示意图；图2为本技术的一种金属涂料干混机的升降杆结构示意图；图3为为本技术的一种金属涂料干混机的清洁水管结构示意图；图4为本技术的一种金属涂料干混机的清洁水管断面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属涂料干混机，包括干混机本体1，干混机本体1由混合筒2、底座3以及混合装置4组成，混合筒2的顶端面中部开有通孔与混合腔5连通，混合筒2的底部与底座3的顶部采用螺栓搭配螺母方式固定连接，且混合筒2的左端采用螺栓搭配螺母方式与入料阀6固定连接，混合筒2的底端面采用螺栓搭配螺母方式与出料阀7固定连接，混合装置4包括搅拌桨8和升降杆9，搅拌桨8的具体数量为两个，两搅拌桨8的中部与转轴23采用螺栓搭配螺母方式固定连接，双搅拌桨8在竖直方向转动混合涂料，升降杆9的中部开有条形槽10，且两搅拌浆8分别置于升降杆9的两端，转轴23垂直穿过条形槽10，转轴9的输入端穿过混合腔5侧腔壁固定设有的轴承座11与传动机构12的输出端转动连接，且轴承座11采用螺栓搭配螺母方式固定，转轴9与传动机构12通过齿轮转动连接，传动机构12与干混机本体1的外侧面采用螺栓搭配螺母方式固定连接，且传动机构12的右端面与电机箱13采用螺栓搭配螺母方式固定连接，混合腔5的顶端腔壁与空心滑柱14焊接固定，升降杆9穿过干混机本体1顶端通孔与空心滑柱14通过滑块滑槽形式滑动连接，升降杆9的顶端与挂钩15焊接固定，挂钩15与钢索16的一端卡接固定，干混机本体1的顶端面一侧以及顶端面边角均采用螺栓搭配螺母方式与滑轮机构17固定连接，升降杆9由传动机构12内部的急回机构，带动钢索16与滑轮机构17实现升降杆9的上下推动运动，竖直上下运动将涂料推动至两边，进而由搅拌桨8转动搅拌实现涂料混合功能，钢索16与滑轮机构17通过滑轮转动连接，且钢索16的另一端与传动机构12的输出端卡接固定，电机箱13中采用螺栓搭配螺母方式固定设有驱动电机18，驱动电机18的输出端与传动机构12的输入端通过转轴方式转动连接，且驱动电机18的输入端与外部电源电性连接，驱动电机18输送的动力经传动机构12进行分配，混合腔5的侧腔壁与清洁水管19采用螺栓搭配螺母方式固定连接，清洁水管19开有10-20个通孔与混合腔5连通，且清洁水管19的输入端由输送管20与水箱21连通，水泵22将水箱21中水高压输送至清洁水管19中，在混合腔5中产生环状水雾对干混机内部的进行充分的清洁工作，水箱21与干混机本体1的侧面焊接固定，且水箱21的一端开有入水阀，水箱21的内部设有水泵22，水泵22的输出端与输送管采用螺栓搭配螺母方式连接，水泵22的输入端与外部电源电性连接。工作原理：本技术采用混合装置4中的双搅拌桨8和升降杆9，由驱动电机18输送的动力经传动机构12进行分配，双搅拌桨8在竖直方向转动混合涂料，升降杆9由传动机构12内部的急回机构，带动钢索16与滑轮机构17实现升降杆9的上下推动运动，竖直上下运动将涂料推动至两边，进而由搅拌桨8转动搅拌实现涂料混合功能，使得混合的效率大大增强；此外在不工作状态下，由混合腔5内设有的清洁水管19，水泵22将水箱21中水高压输送至清洁水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属涂料干混机，包括干混机本体(1)，所述干混机本体(1)由混合筒(2)、底座(3)以及混合装置(4)组成，其特征在于：所述混合筒(2)的顶端面中部开有通孔与混合腔(5)连通，混合筒(2)的底部与底座(3)的顶部固定连接，且混合筒(2)的左端固定设有入料阀(6)，混合筒(2)的底端面中部固定设有出料阀(7)，所述混合装置(4)包括搅拌桨(8)和升降杆(9)；所述搅拌桨(8)的具体数量为两个，两搅拌桨(8)的中部由转轴(23)固定连接，所述升降杆(9)的中部开有条形槽(10)，且两搅拌桨(8)分别置于升降杆(9)的两端，转轴(23)垂直穿过条形槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属涂料干混机，包括干混机本体(1)，所述干混机本体(1)由混合筒(2)、底座(3)以及混合装置(4)组成，其特征在于：所述混合筒(2)的顶端面中部开有通孔与混合腔(5)连通，混合筒(2)的底部与底座(3)的顶部固定连接，且混合筒(2)的左端固定设有入料阀(6)，混合筒(2)的底端面中部固定设有出料阀(7)，所述混合装置(4)包括搅拌桨(8)和升降杆(9)；所述搅拌桨(8)的具体数量为两个，两搅拌桨(8)的中部由转轴(23)固定连接，所述升降杆(9)的中部开有条形槽(10)，且两搅拌桨(8)分别置于升降杆(9)的两端，转轴(23)垂直穿过条形槽(10)。


2.据权利要求1所述的一种金属涂料干混机，其特征在于：所述转轴(23)的输入端穿过混合腔(5)侧腔壁固定设有的轴承座(11)与传动机构(12)的输出端转动连接，所述传动机构(12)与干混机本体(1)的外侧面固定连接，且传动机构(12)的右端面与电机箱(13)固定连接。


3.据权利要求1所述的一种金属涂料干混机，其特征在于：所述混合腔(5)的顶端腔壁固定设有空心滑柱(14)，升降杆(9)穿过干混机本体(1)顶端通孔与空心滑柱(14)滑动连接，所述升降杆(9)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正钊，范佳慧，孙珂，
申请(专利权)人：德汇新材料科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32