一种用于隔热耐火浇注料生产的混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浇注料生产技术领域，公开了一种用于隔热耐火浇注料生产的混合搅拌装置，所述搅拌箱体的外表面从上到下依次开设有通水孔和出料口，所述搅拌箱体的下端固定安装有固定支座，所述搅拌箱体的上表面连接有进料口，且搅拌箱体的上表面侧端固定安装有电机，所述电机的一端连接有传送带，在注水通道和喷嘴的设置下，注入的水呈喷雾状，能够将一定的粉尘进行沉淀，之后在风机和集尘箱的使用下，能够吸附其余粉尘，操作方便，极大的减小了在通料过程中产生的粉尘，同时极大降低了对工作人员的伤害，在搅拌件的使用下，不仅能够使内腔中的物料进行充分搅拌，而且还保持了内腔内壁的清洁，为隔热耐火浇注料的生产带来了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔热耐火浇注料生产的混合搅拌装置
本技术涉及浇注料生产
，具体是一种用于隔热耐火浇注料生产的混合搅拌装置。
技术介绍
隔热耐火材料分为定型耐火材料和不定型耐火材料，不定型耐火材料通常是指浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘合剂组成的混合粉状颗粒，使用时必须和一种或者多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性。在现在的隔热耐火浇注料在生产时仍有一些不足之处，如生产过程中在通料时，常常会有大量的粉尘四处飘落，在处理时较为麻烦，在一定程度上还会对工作人员造成伤害，同时在搅拌时，箱体的内壁常常会粘接一定的物料无法处理。因此，本领域技术人员提供了一种用于隔热耐火浇注料生产的混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于隔热耐火浇注料生产的混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于隔热耐火浇注料生产的混合搅拌装置，包括搅拌箱体、电机和固定支座，所述搅拌箱体的外表面从上到下依次开设有通水孔和出料口，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隔热耐火浇注料生产的混合搅拌装置，包括搅拌箱体(1)、电机(4)和固定支座(9)，其特征在于，所述搅拌箱体(1)的外表面从上到下依次开设有通水孔(5)和出料口(8)，所述搅拌箱体(1)的下端固定安装有固定支座(9)，所述搅拌箱体(1)的上表面连接有进料口(7)，且搅拌箱体(1)的上表面侧端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的一端连接有传送带(3)，所述传送带(3)的一侧设置有搅拌件(2)，所述搅拌箱体(1)的内部设置有内腔(10)，所述内腔(10)的侧端设置有除尘件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于隔热耐火浇注料生产的混合搅拌装置，包括搅拌箱体(1)、电机(4)和固定支座(9)，其特征在于，所述搅拌箱体(1)的外表面从上到下依次开设有通水孔(5)和出料口(8)，所述搅拌箱体(1)的下端固定安装有固定支座(9)，所述搅拌箱体(1)的上表面连接有进料口(7)，且搅拌箱体(1)的上表面侧端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的一端连接有传送带(3)，所述传送带(3)的一侧设置有搅拌件(2)，所述搅拌箱体(1)的内部设置有内腔(10)，所述内腔(10)的侧端设置有除尘件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于隔热耐火浇注料生产的混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件(2)包括搅拌轴(21)、转轴(22)、刷件(23)、安装座(24)、支撑座(25)、第一连接杆(26)和第二连接杆(27)，所述转轴(22)的两侧均固定连接有搅拌轴(21)，且转轴(22)的侧端固定连接有第二连接杆(27)，所述第二连接杆(27)的一端固定连接有第一连接杆(26)，所述第一连接杆(26)的一侧固定安装有支撑座(25)，所述支撑座(25)的一侧固定连接有安装座(24)，所述安装座(24)的一侧固定安装有刷件(23)。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明赟，
申请(专利权)人：兴化市大垛保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32