一种胶原蛋白乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶原蛋白乳化装置,涉及日化用品生产设备技术领域，该胶原蛋白乳化装置,包括乳化箱，所述乳化箱的边沿处安装有进料管，所述乳化箱的底部中心处连接有出料管，所述乳化箱的顶部中心处栓接有电机，所述乳化箱的侧壁安装有与电机电性连接的控制器，所述电机的输出轴延伸至乳化箱的内部且焊接有联动转轴，该胶原蛋白乳化装置，通过电机带动螺旋片和驱动桨叶的旋转，可将胶原蛋白产生纵向的轴向流动，以提高乳化效率，胶原蛋白在螺旋片和驱动桨叶的共同作用下，其中部竖直向下运动，经过拨动片时可带动拨动片底侧的快速摆动，通过拨动片的快速摆动可提高对胶原蛋白的机械作用力，将其快速分散，提高乳化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶原蛋白乳化装置
本技术涉及日化用品生产设备领域，具体涉及一种胶原蛋白乳化装置。
技术介绍
乳化器是生物医药、食品工业、日化护理品、石油化工等行业普遍使用的设备，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，现有乳化器主要利用器械搅拌带来强劲动能，从而使物料中不相溶的相能快速地均匀分散、达到乳化的目的，目前常用搅拌件有框式、锚式、旋浆式和叶轮式，常用搅拌件搅拌效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的胶原蛋白乳化装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种胶原蛋白乳化装置,包括乳化箱，所述乳化箱的边沿处安装有进料管，所述乳化箱的底部中心处连接有出料管，所述乳化箱的顶部中心处栓接有电机，所述乳化箱的侧壁安装有与电机电性连接的控制器，所述电机的输出轴延伸至乳化箱的内部且焊接有联动转轴，所述联动转轴的外壁环绕有螺旋片，所述联动转轴的底部安装有驱动桨叶，且驱动桨叶的外壁固定有外环，所述乳化箱的内壁底部且位于驱动桨叶的正下方固定有支撑框架，所述支撑框架的顶部连接有质软可弯曲的拨动片，所述乳化箱的内壁底部和顶部分别开设有半球状的底弧槽和顶弧槽，所述顶弧槽和底弧槽外壁圆滑。作为上述技术方案的进一步改进，所述乳化箱的外壁粘接有保温层，所述乳化箱的内壁底部固定有电热管，电热管可对乳化箱的内部进行加热，同时保温层对乳化箱内部的温度进行维持，胶原蛋白的温度在二十度以下时，乳化能力和乳化稳定性随着温度的升高而提高，胶原蛋白的温度在二十至六十度时，溶解度高达百分之百，可通过温控提高其乳化效率。作为上述技术方案的进一步改进，所述乳化箱的外壁安装有温度传感器，且温度传感器的触头延伸至乳化箱的内部，温度传感器与控制器电性连接，可对乳化箱内部的温度进行监测。作为上述技术方案的进一步改进，所述乳化箱的内壁侧部安装有凸起，所述凸起为半球状且外壁圆滑，凸起增加了乳化箱内壁的面积，在胶原蛋白在乳化箱内部轴向运动时，可经过凸起对其进行撞击，增加机械作用力，提高乳化效率。作为上述技术方案的进一步改进，所述乳化箱的侧壁开设有观察口，且观察口处通过透明材质封堵，方便观察乳化情况，保温层的侧壁开设有与观察口相适配的通口。作为上述技术方案的进一步改进，所述乳化箱的内壁底部且位于支撑框架的正下方安装有半球状的分流底块，所述分流底块的内部开设有排料内槽，所述排料内槽的一端与出料管连接，所述排料内槽的另一端延伸至分流底块的外部，半球状的分流底块方便将向下运动的胶原蛋白向底部四周导向，避免向下运动的胶原蛋白与乳化箱底部撞击而反弹，影响其轴向运动的效果。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、该技术在使用时通过电机带动螺旋片和驱动桨叶的旋转，可将胶原蛋白产生纵向的轴向流动，以提高乳化效率，胶原蛋白在螺旋片和驱动桨叶的共同作用下，其中部竖直向下运动，经过拨动片时可带动拨动片底侧的快速摆动，通过拨动片的快速摆动可提高对胶原蛋白的机械作用力，将其快速分散，提高乳化效果。2、该技术在使用时通过电热管加热，保温层维持乳化箱内部温度，温度传感器监测乳化箱内部温度，使胶原蛋白内部温度维持在二十至六十度，通过温控的方式提高其乳化能力和乳化稳定性，实用性更佳。附图说明图1是本技术实施例乳化箱的内部示意图。图2是本技术实施例的外观图。图3是本技术实施例驱动桨叶的结构示意图。图4是本技术实施例分流底块的结构示意图。其中：1乳化箱、2电机、3联动转轴、4螺旋片、5驱动桨叶、6外环、7支撑框架、8拨动片、9电热管、10保温层、11温度传感器、12凸起、13观察口、14底弧槽、15顶弧槽、16分流底块、17排料内槽。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1-图4，本实施例提供一种胶原蛋白乳化装置，包括乳化箱1，乳化箱1的边沿处安装有进料管，乳化箱1的底部中心处连接有出料管，进料管和出料管与乳化箱1的连接处均安装有电磁阀，乳化箱1的顶部中心处栓接有电机2，电机型号为YDF-Z402-4，功率为4KW，额定转矩为3600N.M，乳化箱1的侧壁安装有与电机2电性连接的控制器，控制器的型号为CPU226，额定功率11w,工作电压为24V，电机2的输出轴延伸至乳化箱1的内部且焊接有联动转轴3，联动转轴3的外壁环绕有螺旋片4，联动转轴3的底部安装有驱动桨叶5，且驱动桨叶5的外壁固定有外环6，乳化箱1的内壁底部且位于驱动桨叶5的正下方固定有支撑框架7，支撑框架7的顶部连接有质软可弯曲的拨动片8，乳化箱1的内壁底部和顶部分别开设有半球状的底弧槽14和顶弧槽15，顶弧槽15和底弧槽14外壁圆滑，通过进料管将胶原蛋白排至乳化箱1的内部，电机2通过联动转轴3带动螺旋片4和驱动桨叶5的旋转，可将胶原蛋白产生纵向的轴向流动，以提高乳化效率，胶原蛋白在螺旋片4和驱动桨叶5的共同作用下，其中部竖直向下运动，经过拨动片8时可带动拨动片8底侧的快速摆动，通过拨动片8的快速摆动可提高对胶原蛋白的机械作用力，将其快速分散，提高乳化效果，乳化箱1的内壁侧部安装有凸起12，凸起12为半球状且外壁圆滑，凸起12增加了乳化箱1内壁的面积，在胶原蛋白在乳化箱1内部轴向运动时，可经过凸起12对其进行撞击，增加机械作用力，提高乳化效率，乳化箱1的外壁粘接有保温层10，乳化箱1的内壁底部固定有电热管9，电热管9可对乳化箱1的内部进行加热，同时保温层10对乳化箱1内部的温度进行维持，胶原蛋白的温度在二十度以下时，乳化能力和乳化稳定性随着温度的升高而提高，胶原蛋白的温度在二十至六十度时，溶解度高达百分之百，可通过温控提高其乳化效率，乳化箱1的外壁安装有温度传感器11，且温度传感器11的触头延伸至乳化箱1的内部，温度传感器11与控制器电性连接，可对乳化箱1内部的温度进行监测，乳化箱1的侧壁开设有观察口13，且观察口13处通过透明材质封堵，方便观察乳化情况，乳化箱1的内壁底部且位于支撑框架7的正下方安装有半球状的分流底块16，分流底块16的内部开设有排料内槽17，排料内槽17的一端与出料管连接，排料内槽17的另一端延伸至分流底块16的外部，半球状的分流底块16方便将向下运动的胶原蛋白向底部四周导向，避免向下运动的胶原蛋白与乳化箱1底部撞击而反弹，影响其轴向运动的效果。工作原理：本装置在使用时，通过进料管将胶原蛋白排至乳化箱1的内部，电机2通过联动转轴3带动螺旋片4和驱动桨叶5的旋转，可将胶原蛋白产生纵向的轴向流动，以提高乳化效率，胶原蛋白在螺旋片4和驱动桨叶5的共同作用下，其中部竖直向下运动，经过拨动片8时可带动拨动片8底侧的快速摆动，通过拨动片8的快速摆动可提高对胶原蛋白的机械作用力，将其快速分散，提高乳化效果，圆润的顶弧槽15和底弧槽14可保证胶原蛋白运动过程中的速率，电热管9可对乳化箱1内部进行加热，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶原蛋白乳化装置，其特征在于：包括乳化箱(1)，所述乳化箱(1)的边沿处安装有进料管，所述乳化箱(1)的底部中心处连接有出料管，所述乳化箱(1)的顶部中心处栓接有电机(2)，所述乳化箱(1)的侧壁安装有与电机(2)电性连接的控制器，所述电机(2)的输出轴延伸至乳化箱(1)的内部且焊接有联动转轴(3)，所述联动转轴(3)的外壁环绕有螺旋片(4)，所述联动转轴(3)的底部安装有驱动桨叶(5)，且驱动桨叶(5)的外壁固定有外环(6)，所述乳化箱(1)的内壁底部且位于驱动桨叶(5)的正下方固定有支撑框架(7)，所述支撑框架(7)的顶部连接有质软可弯曲的拨动片(8)，所述乳化箱(1)的内壁底部和顶部分别开设有半球状的底弧槽(14)和顶弧槽(15)，所述顶弧槽(15)和底弧槽(14)外壁圆滑。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶原蛋白乳化装置，其特征在于：包括乳化箱(1)，所述乳化箱(1)的边沿处安装有进料管，所述乳化箱(1)的底部中心处连接有出料管，所述乳化箱(1)的顶部中心处栓接有电机(2)，所述乳化箱(1)的侧壁安装有与电机(2)电性连接的控制器，所述电机(2)的输出轴延伸至乳化箱(1)的内部且焊接有联动转轴(3)，所述联动转轴(3)的外壁环绕有螺旋片(4)，所述联动转轴(3)的底部安装有驱动桨叶(5)，且驱动桨叶(5)的外壁固定有外环(6)，所述乳化箱(1)的内壁底部且位于驱动桨叶(5)的正下方固定有支撑框架(7)，所述支撑框架(7)的顶部连接有质软可弯曲的拨动片(8)，所述乳化箱(1)的内壁底部和顶部分别开设有半球状的底弧槽(14)和顶弧槽(15)，所述顶弧槽(15)和底弧槽(14)外壁圆滑。


2.根据权利要求1所述的胶原蛋白乳化装置，其特征在于：所述乳化箱(1)的外壁粘接有保温层(10)，所述乳化箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周尽学，周尽举，
申请(专利权)人：海南华肽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46