一种玛咖原材料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玛咖原材料干燥装置,涉及玛咖加工设备技术领域，该玛咖原材料干燥装置,包括底部带有四脚的干燥箱，所述干燥箱的顶部安装有进料管，所述干燥箱的侧壁底部连接有出料管，所述干燥箱的内部底侧安装有底弧板，且底弧板中部向下凹陷，所述底弧板的上方设置有悬空筒，且悬空筒通过固定杆与干燥箱的内壁连接，所述悬空筒的外壁顶侧安装有顶弧板，该玛咖原材料干燥装置，使用时使玛咖原材料在底弧板和顶弧板循环往复运动进行加热干燥，在有限的空间内增加了干燥面积，利于提高干燥效率，玛咖原材料在上下运动的过程中也加速了其周围的空气流动，进一步提高了干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玛咖原材料干燥装置
本技术涉及玛咖加工设备领域，具体涉及一种玛咖原材料干燥装置。
技术介绍
玛咖在生产加工过程中需要进行干燥处理，现有的玛咖干燥装置虽然能够对玛卡进行干燥，但是在干燥过程中不够彻底和中分，往往需要较长时间来实现完全干燥，且无法确定何时实现干燥标准，一般不是干燥过久而增加能耗就行干燥过短而干燥不达标，申请号为CN201720835974.0的一种玛咖原材料干燥装置，仅仅通过翻板对玛咖原材料翻动加速干燥，加速效果有限，同时挤压过程中易伤害原材料，影响加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的玛咖原材料干燥装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种玛咖原材料干燥装置,包括底部带有四脚的干燥箱，所述干燥箱的顶部安装有进料管，所述干燥箱的侧壁底部连接有出料管，所述干燥箱的内部底侧安装有底弧板，且底弧板中部向下凹陷，所述底弧板的上方设置有悬空筒，且悬空筒通过固定杆与干燥箱的内壁连接，所述悬空筒的外壁顶侧安装有顶弧板，且顶弧板的边沿处向下倾斜。所述顶弧板和底弧板的底部均安装有电热管，且顶弧板和底弧板的内部均开设有密布的通孔，所述干燥箱的顶部且位于悬空筒的正上方安装有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，且转杆的底端贯穿悬空筒靠近底弧板的顶部，所述转杆的外壁且位于悬空筒的内部环绕有螺旋片，所述底弧板的中心处开设有缺口。且缺口处设置有封堵板，所述封堵板的底部连接有电液推杆，且电液推杆通过连接板固定于干燥箱的底部。作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥箱的底部安装有风扇，且风扇的出风端通过管道与干燥箱的内部连通，干燥箱的侧壁安装有控制器，且控制器通过导线与风扇、电液推杆、电机和湿度检测仪电性连接，风扇产生强制气流可加速玛咖原材料周围的气流流速，利于加速原材料内水分的流速速率，可提高对玛咖原材料的干燥效率。作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥箱的侧壁开设有观察口，且观察口为竖直的条形状，观察口可直观的了解玛咖原材料的干燥情况。作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥箱的外壁安装有湿度检测仪，且湿度检测仪的探头延伸至干燥箱的内部，湿度检测仪可检测出干燥箱内部的湿度，可及时排出原材料，避免干燥过度影响原材料的使用。作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥箱的外壁粘接有隔音层，且隔音层笼罩干燥箱的外壁，隔音层为橡塑保温材料，是弹性闭孔弹性材料，具有柔软，耐曲绕，耐寒，耐热，阻燃，防水，导热系数低，减震，吸音等优良性能，可减小干燥过程中产生的噪声，同时对干燥箱进行保温，提高干燥效果。作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥箱的内壁底部向出料管侧倾斜向下，方便将材料排出。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、该技术在使用时使玛咖原材料在底弧板和顶弧板循环往复运动进行加热干燥，在有限的空间内增加了干燥面积，利于提高干燥效率，玛咖原材料在上下运动的过程中也加速了其周围的空气流动，进一步提高了干燥效率，同时干燥过程中，掺杂在原材料内的粉尘可落至干燥箱的内壁底部先排出，原材料的加工质量效果更佳。2、该技术在使用时通过风扇产生强制气流，进一步加速了玛咖原材料周围气流的流速，有助于提高玛咖原材料的加工效率，同时气流的作用可快速带走干燥箱内的水分，提高加工效率。附图说明图1是本技术实施例干燥箱内部示意图。图2是本技术实施例的外观图。图3是本技术实施例图1中A的放大图。其中：1干燥箱、2进料管、3出料管、4底弧板、5顶弧板、6悬空筒、7电机、8螺旋片、9封堵板、10电液推杆、11风扇、12隔音层、13观察口、14湿度检测仪。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1-图3，本实施例提供一种玛咖原材料干燥装置，包括底部带有四脚的干燥箱1，干燥箱1的外壁粘接有隔音层12，且隔音层12笼罩干燥箱1的外壁，隔音层12为橡塑保温材料，是弹性闭孔弹性材料，具有柔软，耐曲绕，耐寒，耐热，阻燃，防水，导热系数低，减震，吸音等优良性能，可减小干燥过程中产生的噪声，同时对干燥箱1进行保温，提高干燥效果，干燥箱1的顶部安装有进料管2，干燥箱1的侧壁底部连接有出料管3，干燥箱1的内壁底部向出料管3侧倾斜向下，方便将材料排出，干燥箱1的内部底侧安装有底弧板4，且底弧板4中部向下凹陷，底弧板4的上方设置有悬空筒6，且悬空筒6通过固定杆与干燥箱1的内壁连接，悬空筒6的外壁顶侧安装有顶弧板5，顶弧板5的边沿不与干燥箱1的内壁接触，且顶弧板5的边沿处向下倾斜，顶弧板5和底弧板4的底部均安装有电热管，且顶弧板5和底弧板4的内部均开设有密布的通孔，干燥箱1的顶部且位于悬空筒6的正上方安装有电机7，电机7的输出端焊接有转杆，且转杆的底端贯穿悬空筒6靠近底弧板4的顶部，转杆的外壁且位于悬空筒6的内部环绕有螺旋片8，底弧板4的中心处开设有缺口。且缺口处设置有封堵板9，封堵板9的底部连接有电液推杆10，且电液推杆10通过连接板固定于干燥箱1的底部，将玛咖材料通过进料管2排至干燥箱1的内部，原材料掉落在顶弧板5上进行加热干燥，并逐渐滑落至底弧板4上，同时可进行加热干燥作用，原材料在底弧板4的弧度下向其顶部中心堆积，电机7通过转杆带动螺旋片8旋转，即可将原材料通过悬空筒6运输至顶弧板5顶部，往复循环对原材料进行干燥，在有限的空间内增加了干燥面积，利于提高干燥效率，干燥过程中，掺杂在原材料内的粉尘可落至干燥箱1的内壁底部先排出，当原材料干燥完成后，使电液推杆10收缩带动封堵板9下降将底弧板4的缺口打开，即可将原材料排出，操作简便迅速，干燥箱1的底部安装有风扇11，且风扇11的出风端通过管道与干燥箱1的内部连通，干燥箱1的侧壁安装有控制器，且控制器通过导线与风扇11、电液推杆10、电机7和湿度检测仪14电性连接，风扇11产生强制气流可加速玛咖原材料周围的气流流速，利于加速原材料内水分的流速速率，可提高对玛咖原材料的干燥效率，干燥箱1的侧壁开设有观察口13，且观察口13为竖直的条形状，观察口13可直观的了解玛咖原材料的干燥情况，干燥箱1的外壁安装有湿度检测仪14，且湿度检测仪14的探头延伸至干燥箱1的内部，湿度检测仪14可检测出干燥箱1内部的湿度，可及时排出原材料，避免干燥过度影响原材料的使用。工作原理：本装置在使用时，将玛咖材料通过进料管2排至干燥箱1的内部，原材料掉落在顶弧板5上进行加热干燥，并逐渐滑落至底弧板4上，同时可进行加热干燥作用，原材料在底弧板4的弧度下向其顶部中心堆积，电机7通过转杆带动螺旋片8旋转，即可将原材料通过悬空筒6运输至顶弧板5顶部，往复循环对原材料进行干燥，在有限的空间内增加了干燥面积，利于提高干燥效率，干燥过程中，掺杂在原材料内的粉尘可可落至干燥箱1的内壁底部先排出，当原材料干燥完成后，使电液推杆10收缩带动封堵板9下降将底弧板4的缺口打开，即可将原材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玛咖原材料干燥装置，其特征在于：包括底部带有四脚的干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的顶部安装有进料管(2)，所述干燥箱(1)的侧壁底部连接有出料管(3)，所述干燥箱(1)的内部底侧安装有底弧板(4)，且底弧板(4)中部向下凹陷，所述底弧板(4)的上方设置有悬空筒(6)，且悬空筒(6)通过固定杆与干燥箱(1)的内壁连接，所述悬空筒(6)的外壁顶侧安装有顶弧板(5)，且顶弧板(5)的边沿处向下倾斜，所述顶弧板(5)和底弧板(4)的底部均安装有电热管，且顶弧板(5)和底弧板(4)的内部均开设有密布的通孔，所述干燥箱(1)的顶部且位于悬空筒(6)的正上方安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端焊接有转杆，且转杆的底端贯穿悬空筒(6)靠近底弧板(4)的顶部，所述转杆的外壁且位于悬空筒(6)的内部环绕有螺旋片(8)，所述底弧板(4)的中心处开设有缺口，且缺口处设置有封堵板(9)，所述封堵板(9)的底部连接有电液推杆(10)，且电液推杆(10)通过连接板固定于干燥箱(1)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种玛咖原材料干燥装置，其特征在于：包括底部带有四脚的干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的顶部安装有进料管(2)，所述干燥箱(1)的侧壁底部连接有出料管(3)，所述干燥箱(1)的内部底侧安装有底弧板(4)，且底弧板(4)中部向下凹陷，所述底弧板(4)的上方设置有悬空筒(6)，且悬空筒(6)通过固定杆与干燥箱(1)的内壁连接，所述悬空筒(6)的外壁顶侧安装有顶弧板(5)，且顶弧板(5)的边沿处向下倾斜，所述顶弧板(5)和底弧板(4)的底部均安装有电热管，且顶弧板(5)和底弧板(4)的内部均开设有密布的通孔，所述干燥箱(1)的顶部且位于悬空筒(6)的正上方安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端焊接有转杆，且转杆的底端贯穿悬空筒(6)靠近底弧板(4)的顶部，所述转杆的外壁且位于悬空筒(6)的内部环绕有螺旋片(8)，所述底弧板(4)的中心处开设有缺口，且缺口处设置有封堵板(9)，所述封堵板(9)的底部连接有电液推杆(10)，且电液推杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周尽学，周尽举，
申请(专利权)人：海南华肽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46