一种氰化钠自动破袋添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氰化钠自动破袋添加装置，涉及黄金矿山机械技术领域，包括切割系统，所述的切割系统包括破袋刺片和切割锯，所述的切割锯包括变频电机、以及与变频电机传动连接的切割锯片，所述的切割锯有2个，分别位于破袋刺片的两侧，所述的破袋刺片的切割轨迹与切割锯片的切割轨迹从俯视的角度相互垂直。本新型可通过控制系统，对氰化钠包装袋的切割回收实现了自动化操作，减小了环境污染，保护了工人的身体健康，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氰化钠自动破袋添加装置
本技术涉及黄金矿山机械
，具体涉及一种氰化钠自动破袋添加装置。
技术介绍
在黄金矿山氰化钠制配添加过程中，常规的破袋器设计简陋，无法将包装袋完全刺破，袋内残留大量固体颗粒，常常需要人工用美工刀将剩余包装割开，将剩余氰化钠固体抖净，但有时仍会残留少许氰化钠，操作风险大，同时氰化钠浪费严重。近乎开放式的作业环境，又没有除尘设施，造成作业现场粉尘量大，设备设施上附着物多，由于氰化钠本身剧毒的化学性质，清理作业难度大，工作量多，危险系数高。在于制备过程中，存在生产操作繁琐，人工操作量大，车间内漂浮的粉尘量大，造成员工人身安全隐患，作业环境污染，设备设施腐蚀严重，氰化钠浪费，安全环保压力大等一系列的风险。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术公开了一种氰化钠自动破袋添加装置。为实现上述目的，本新型的技术方案是：一种氰化钠自动破袋添加装置，包括切割系统，所述的切割系统包括破袋刺片5和切割锯，所述的切割锯包括变频电机2、以及与变频电机2传动连接的切割锯片3，所述的切割锯有2个，分别位于破袋刺片5的两侧，所述的破袋刺片5的切割轨迹与切割锯片3的切割轨迹从俯视的角度相互垂直。优选的，所述的破袋刺片5和切割锯外还罩有准密封箱体4，所述的准密封箱体4下方还设有氰化钠搅拌池10，所述的准密封箱体下部容纳破袋刺片5和切割锯，在破袋刺片5和切割锯上方的准密封箱体4的前方设有双开门1，所述的双开门1为电器控制可远程遥控缓开缓关的双开门，在准密封箱体4的顶端设有开口于双开门1方向的边缘、供行车悬索穿过的豁口11。优选的，所述的自动破袋添加装置还包括抽风除尘装置，所述的抽风除尘装置包括抽风机、以及与抽风机连接的抽风除尘管道6，所述的准密封箱体4顶端还设有与抽风机的抽风除尘管道6连通的通孔12，所述的抽风除尘管道6的输入端与准密封箱体4的内部连通，所述的抽风除尘管道的输出端伸入到氰化钠搅拌池的池水下部。优选的，所述的自动破袋添加装置还包括喷雾除尘装置，所述的喷雾除尘装置包括高压水泵、以及与高压水泵连接的进水管和出水管7，所述的进水管与氰化钠搅拌池10中的池水连通，所述的出水管7的端部穿透入抽风除尘管道6内，在出水管7的端部还固定连接有雾化喷头。优选的，所述的自动破袋添加装置还包括监控系统，所述的监控系统包括夜视摄像头与夜视摄像头连接的网线和电缆、与网线和电缆连接的PC端，所述的夜视摄像头固定设置于准密封箱体4内的侧壁顶部。优选的，所述的自动破袋添加装置还包用控制系统8，所述的控制系统8包括电联监视系统的监视显示屏、电联双开门1的双开门开关、电联变频电机2的电机变频调节开关、电联抽风除尘装置的抽风除尘开关、与喷雾除尘装置电联的喷雾除尘开关。优选的，所述的控制系统8还包括行车控制开关、车间通风系统开关、工业水添加开关。优选的，所述的准密封箱体4内、位于破袋刺片5的后方还设有搅拌电机9，所述的搅拌电机9与准密封箱体4的侧壁固定连接，所述的搅拌电机9的输出轴通过传动杆连接有螺旋叶片，所述的螺旋叶片伸入到氰化钠搅拌池10的池水下部。优选的，所述控制系统8还包括搅拌电机控制开关。本技术一种氰化钠自动破袋添加装置有如下有益效果：1、所有操作过程，人员无需接触氰化钠，实现远程操控，从根本上改变了常规氰化钠添加方式，过程更加安全，便捷，高效。2、在氰化钠外包装切割撕裂过程中，采用全封闭的设计，双重除尘方式进一步遏制氰化钠粉尘外泄，确保了人员及设备安全；3、采用了破袋刺片及切割双重破袋方式，确保了包装袋完全撕裂，添加完成后，包装袋内几乎无氰化钠剩余，避免造成浪费以及排除安全环保隐患；4、远程自动操控系统较常规添加方式，降低了人工强度，减少了工作人员数量，缩短了药剂添加配置时间。附图说明图1：为一种氰化钠自动破袋添加装置的结构示意图；图2：为准密封箱体顶端俯视示意图；图3：为俯视角度的切割系统各组件及搅拌电机的位置关系图；1：双开门，2：变频电机，3：切割锯片，4：准密封箱体，5：破袋刺片，6：抽风除尘管道，7：出水管，8：控制系统,9:搅拌电机,10:氰化钠搅拌池,11:豁口,12:通孔。具体实施方式以下所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。实施例1：一种氰化钠自动破袋添加装置，包括切割系统，所述的切割系统包括破袋刺片5和切割锯，所述的切割锯包括变频电机2、以及与变频电机2传动连接的切割锯片3，所述的切割锯有2个，分别位于破袋刺片5的两侧，所述的破袋刺片5的切割轨迹与切割锯片3的切割轨迹从俯视的角度相互垂直；所述的破袋刺片5和切割锯外还罩有准密封箱体4，所述的准密封箱体4下方还设有氰化钠搅拌池10，所述的准密封箱体下部容纳破袋刺片5和切割锯，在破袋刺片5和切割锯上方的准密封箱体4的前方设有双开门1，所述的双开门1为电器控制可远程遥控缓开缓关的双开门，在准密封箱体4的顶端设有开口于双开门1方向的边缘、供行车悬索穿过的豁口11；所述的自动破袋添加装置还包括监控系统，所述的监控系统包括夜视摄像头、与夜视摄像头连接的网线和电缆、与网线和电缆连接的PC端，所述的夜视摄像头固定设置于准密封箱体4内的侧壁顶部。如图1所示，使用时，打开双开门，然后使用行车将氰化钠包装袋吊起，并移送至准密封箱体4内，行车悬挂氰化钠包装袋的悬索容置于豁口11内，然后控制双开门开关，关闭箱体，形成准密闭空间。通过箱体内部监控探头，观察控制室内显示屏，控制行车缓缓放下氰化钠包装袋，让氰化钠包装袋利用自身重力与高速运行的切割锯片3和破袋刺片5同时作用，由于所述的破袋刺片5的切割轨迹与切割锯片3的切割轨迹从俯视的角度相互垂直，氰化钠包装袋被完全撕裂，内部氰化钠受自身重力作用，落入下方搅拌池中。待氰化钠抖落完全后，打开双开门，运行行车将包装袋移出，放至运输氰化钠包装袋的包装木箱内，等待破氰销毁处理。相比起现有技术中单纯以破袋刺片5刺破氰化钠包装袋的方式，本新型以十字交叉的方式分解氰化钠包装袋，包装袋的破碎程度高，氰化钠倾倒的程度也大幅度提高。本新型采用了变频电机2与切割锯片3组合形成的锯片，对部分包装存在问题的氰化钠，通过调节转速，达到充分撕裂的效果，避免了撕裂不动，导致切割片骤停的情况。准密封箱体4对配置过程中粉尘飞溅的现象进行了优化，让撕裂过程位于准密闭的空间内，减少氰化钠粉尘对人员健康和设备设施的危害。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氰化钠自动破袋添加装置，其特征为：包括切割系统，所述的切割系统包括破袋刺片(5)和切割锯，所述的切割锯包括变频电机(2)、以及与变频电机(2)传动连接的切割锯片(3)，所述的切割锯有2个，分别位于破袋刺片(5)的两侧，所述的破袋刺片(5)的切割轨迹与切割锯片(3)的切割轨迹从俯视的角度相互垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种氰化钠自动破袋添加装置，其特征为：包括切割系统，所述的切割系统包括破袋刺片(5)和切割锯，所述的切割锯包括变频电机(2)、以及与变频电机(2)传动连接的切割锯片(3)，所述的切割锯有2个，分别位于破袋刺片(5)的两侧，所述的破袋刺片(5)的切割轨迹与切割锯片(3)的切割轨迹从俯视的角度相互垂直。


2.如权利要求1所述的氰化钠自动破袋添加装置，其特征为：所述的破袋刺片(5)和切割锯外还罩有准密封箱体(4)，所述的准密封箱体(4)下方还设有氰化钠搅拌池(10)，所述的准密封箱体下部容纳破袋刺片(5)和切割锯，在破袋刺片(5)和切割锯上方的准密封箱体(4)的前方设有双开门(1)，所述的双开门(1)为电器控制可远程遥控缓开缓关的双开门，在准密封箱体(4)的顶端设有开口于双开门(1)方向的边缘、供行车悬索穿过的豁口(11)。


3.如权利要求2所述的氰化钠自动破袋添加装置，其特征为：所述的自动破袋添加装置还包括抽风除尘装置，所述的抽风除尘装置包括抽风机、以及与抽风机连接的抽风除尘管道(6)，所述的准密封箱体(4)顶端还设有与抽风机的抽风除尘管道(6)连通的通孔(12)，所述的抽风除尘管道(6)的输入端与准密封箱体(4)的内部连通，所述的抽风除尘管道的输出端伸入到氰化钠搅拌池的池水下部。


4.如权利要求3所述的氰化钠自动破袋添加装置，其特征为：所述的自动破袋添加装置还包括喷雾除尘装置，所述的喷雾除尘装置包括高压水泵、以及与高压水泵连接的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景河，杨学章，范永明，吴升，王飞，董贤阳，
申请(专利权)人：新疆金川矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65