一种方便出料的计算机主板用锡膏搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了计算机锡膏搅拌技术领域的一种方便出料的计算机主板用锡膏搅拌装置，包括罐体，罐体顶部连接有盖体，盖体上从左到右一次设有进料管、电机固定架和气泵，进料管顶部连接有密封盖，盖体通过电机固定架连接有电机，电机的输出端与搅拌结构连接，搅拌结构包括搅拌杆、第一斜板、横杆、刮板和第二斜板，搅拌杆侧壁上有横杆，横杆上有第一斜板和第二斜板，横杆的另一端和搅拌杆的低端均与刮板固定连接，气泵固定连接有出气管，罐体底部固定连接有中间管，中间管与循环泵连接，循环泵连接有出料管，出料管上固定连接有回料管，回料管另一端连接有喷头，喷头上螺纹连接有栅格，本实用新型专利技术方便下料，同时装置内壁的焊锡膏清洗完全。

【技术实现步骤摘要】
一种方便出料的计算机主板用锡膏搅拌装置
本技术涉及计算机锡膏搅拌
，具体为一种方便出料的计算机主板用锡膏搅拌装置。
技术介绍
在20世纪70年代的表面贴装技术(SurfaceMountTechnology，简称SMT)，是指在印制电路板焊盘上印刷、涂布焊锡膏，并将表面贴装元器件准确的贴放到涂有焊锡膏的焊盘上，按照特定的回流温度曲线加热电路板，让焊锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成焊点而实现冶金连接的技术。对焊锡膏搅拌时目前，一般搅拌机对焊锡膏进行搅拌，搅拌机对焊锡膏进行搅拌，搅拌机内会有较多的残留焊锡膏，导致焊锡膏的浪费，且搅拌机对焊锡膏进行搅拌时焊锡膏与空气接触，易使在印刷焊锡膏产生较多的气泡，焊锡膏产生气泡会降低PCB板质量，进而会降低计算机主板的性能。例如中国专利申请号为CN201720474903.2一种搅拌设备，尤其涉及一种电子产品制造用锡膏搅拌设备。本技术要解决的技术问题是提供一种操作简单，搅拌效率高的电子产品制造用锡膏搅拌设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种电子产品制造用锡膏搅拌设备，包括有底板、左架、顶板、夹紧机构、升降机构和搅拌机构等；底板顶部中间安装有夹紧机构，底板顶部左侧安装有左架，左架右侧上部连接有顶板，顶板底部右侧安装有升降机构，升降机构左侧连接有搅拌机构。本技术通过搅拌机构和锡膏桶同时转动，提高了搅拌效率，无需人工搅拌，达到了操作简单，搅拌效率高的效果。基于此，本技术设计了具体为一种方便出料的计算机主板用锡膏搅拌装置，能够提高焊锡膏的粘性，能够提高计算机主板质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便出料的计算机主板用锡膏搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便出料的计算机主板用锡膏搅拌装置，包括罐体、支腿、中间管、循环泵、出料、回料管、搅拌结构、盖体、进料管、密封盖、电机、出气管、气泵、栅格和喷头，所述罐体顶部螺纹连接有盖体，所述盖体上从左到右一次设有进料管、电机固定架和气泵，所述进料管顶部螺纹连接有密封盖，所述盖体通过电机固定架连接有电机，所述电机的输出端贯穿盖体的通孔与搅拌结构连接，所述搅拌结构包括搅拌杆、第一斜板、横杆、刮板和第二斜板，所述搅拌杆侧壁上对称均匀固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有第一斜板和第二斜板，所述横杆的另一端和搅拌杆的低端均与刮板固定连接，所述气泵固定连接有出气管，所述罐体底部固定连接有中间管，所述中间管与循环泵连接，所述循环泵连接有出料管，所述出料管上固定连接有回料管，所述回料管另一端贯穿罐体侧壁螺纹连接有喷头，所述喷头上螺纹连接有栅格。优选的，所述搅拌杆顶部与电机的输出端固定连接。优选的，所述第一斜板和第二斜板的倾斜方向相反，所述第一斜板和第二斜板的倾斜角度的为25-35°。优选的，所述刮板的外壁到罐体内壁的距离为0.5cm。优选的，所述出气管的进气端安装在盖体内顶壁处。优选的，所述罐体底部对称固定连接有支腿，所述出料管和回料管均设有控制阀，所述出料管上的控制阀安装在出料管和回料管连接处右侧。优选的，所述电机、循环泵和气泵均与外界电源电性连接，所述电机选用YE2系列高效电机，所述循环泵选用MTU系列工程陶瓷低转速料浆泵，所述气泵选用FAY系列调速气泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过搅拌结构中刮板将罐体内壁上的焊锡膏进行刮动流到罐体底部，同时与循环泵和出料管相互配合，使得装置方便下料，同时装置内壁的焊锡膏清洗完全。本技术通过循环泵、回料管、喷头和栅格相互配合，将焊锡膏内的气体进行清除，减少焊锡膏内的气泡，提升焊锡膏粘结性，提升PCB板质量，提升计算机主板的性能，同时通过密封盖和气泵相互配合，将罐体内的气体排出，防止搅拌时气体进行焊锡膏内。本技术通过横杆、第一斜板、第二斜板和刮板相互配合，使得装置对锡膏搅拌效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术搅拌结构结构示意图；图3为本技术喷头及其连接结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.罐体2.支腿3.中间管4.循环泵5.出料管6.回料管7.搅拌结构71.搅拌杆72.第一斜板73.横杆74.刮板75.第二斜板8.盖体9.进料管10.密封盖11.电机12.出气管13.气泵14.栅格15.喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便出料的计算机主板用锡膏搅拌装置，包括罐体1、支腿2、中间管3、循环泵4、出料5、回料管6、搅拌结构7、盖体8、进料管9、密封盖10、电机11、出气管12、气泵13、栅格14和喷头15，罐体1顶部螺纹连接有盖体8，盖体8上从左到右一次设有进料管9、电机固定架和气泵13，进料管9顶部螺纹连接有密封盖10，盖体8通过电机固定架连接有电机11，电机11的输出端贯穿盖体8的通孔与搅拌结构7连接，搅拌结构7包括搅拌杆71、第一斜板72、横杆73、刮板74和第二斜板75，搅拌杆71侧壁上对称均匀固定连接有横杆73，横杆73上固定连接有第一斜板72和第二斜板75，横杆73的另一端和搅拌杆71的低端均与刮板74固定连接，气泵13固定连接有出气管12，罐体1底部固定连接有中间管3，中间管3与循环泵4连接，循环泵4连接有出料管5，出料管5上固定连接有回料管6，回料管6另一端贯穿罐体1侧壁螺纹连接有喷头15，喷头15上螺纹连接有栅格14。其中，搅拌杆71顶部与电机11的输出端固定连接，便于电机11带动搅拌结构7转动进行搅拌；第一斜板72和第二斜板75的倾斜方向相反，第一斜板72和第二斜板75的倾斜角度的为25-35°，搅拌时，通过第一斜板72和第二斜板75的倾斜方向相反带动不同部位的锡膏搅拌角度不一样，提升搅拌结果；刮板74的外壁到罐体1内壁的距离为0.5cm，便于装置对罐体内上的锡膏进行刮动，有助于搅拌和下料；出气管12的进气端安装在盖体8内顶壁处，便于气泵13将装置的控制抽掉，防止搅拌时锡膏与空气接触产生气泡；罐体1底部对称固定连接有支腿，出料管5和回料管6均设有控制阀，出料管5上的控制阀安装在出料管5和回料管6连接处右侧，方便区分除气泡和出料；电机11、循环泵4和气泵13均与外界电源电性连接，电机11选用Y本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便出料的计算机主板用锡膏搅拌装置，包括罐体、支腿、中间管、循环泵、出料、回料管、搅拌结构、盖体、进料管、密封盖、电机、出气管、气泵、栅格和喷头，其特征在于：所述罐体顶部螺纹连接有盖体，所述盖体上从左到右一次设有进料管、电机固定架和气泵，所述进料管顶部螺纹连接有密封盖，所述盖体通过电机固定架连接有电机，所述电机的输出端贯穿盖体的通孔与搅拌结构连接，所述搅拌结构包括搅拌杆、第一斜板、横杆、刮板和第二斜板，所述搅拌杆侧壁上对称均匀固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有第一斜板和第二斜板，所述横杆的另一端和搅拌杆的低端均与刮板固定连接，所述气泵固定连接有出气管，所述罐体底部固定连接有中间管，所述中间管与循环泵连接，所述循环泵连接有出料管，所述出料管上固定连接有回料管，所述回料管另一端贯穿罐体侧壁螺纹连接有喷头，所述喷头上螺纹连接有栅格。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便出料的计算机主板用锡膏搅拌装置，包括罐体、支腿、中间管、循环泵、出料、回料管、搅拌结构、盖体、进料管、密封盖、电机、出气管、气泵、栅格和喷头，其特征在于：所述罐体顶部螺纹连接有盖体，所述盖体上从左到右一次设有进料管、电机固定架和气泵，所述进料管顶部螺纹连接有密封盖，所述盖体通过电机固定架连接有电机，所述电机的输出端贯穿盖体的通孔与搅拌结构连接，所述搅拌结构包括搅拌杆、第一斜板、横杆、刮板和第二斜板，所述搅拌杆侧壁上对称均匀固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有第一斜板和第二斜板，所述横杆的另一端和搅拌杆的低端均与刮板固定连接，所述气泵固定连接有出气管，所述罐体底部固定连接有中间管，所述中间管与循环泵连接，所述循环泵连接有出料管，所述出料管上固定连接有回料管，所述回料管另一端贯穿罐体侧壁螺纹连接有喷头，所述喷头上螺纹连接有栅格。


2.根据权利要求1所述的一种方便出料的计算机主板用锡膏搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆顶部与电机的输出端固定连接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆如，
申请(专利权)人：曾庆如，
类型：新型
国别省市：广东;44