一种氧气氧化法制备N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种氧气氧化法制备N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的工艺，属于N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺生产技术领域，包括以下步骤：将2‑硫醇基苯并噻唑和环己胺加入到水中进行溶解，溶解过程中保持一定温度并搅拌，同时加入表面活性剂；加入催化剂，通入氧气或空气反应，当氧气或空气压力维持不变时，说明反应到达反应终点；将上述反应得到的悬浮液体进行固液分离，将分离得到的固体经过水洗、干燥、造粒即可得到产品N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺；将上述分离得到的液体经过蒸馏，蒸馏分离的水与环己胺等继续用于氧化反应中。本生产工艺过程中没有废气、废水及高浓度的盐水产生，所有反应物都得到了循环利用，实现了环保生产的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种氧气氧化法制备N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的工艺
本专利技术涉及N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺生产
，具体涉及一种氧气氧化法制备N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的工艺。
技术介绍
随着汽车和轮胎行业的快速发展，橡胶的产量逐年递增，橡胶助剂的需求量也随之增加。N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺作为一种性能优良的橡胶助剂，其生产方式主要有氯气氧化法、次氯酸钠氧化法、双氧水氧化法、无氧化剂氧化法和氧气氧化法。氯气氧化法是在2-硫醇基苯并噻唑(M)和环己胺的反应物中直接通入氯气，生产操作简单，流程相对单一，但氯气对设备的腐蚀会引发安全问题，不利于连续化大规模生产；次氯酸钠法是在氯气氧化法的基础上进行的改进，虽然工业上有所应用，但是后续问题频发，生产带来的大量含盐废水无法进行合规排放，处理成本使得一些企业无法承受，随着环保力度的加大，这种方法也逐渐被抛弃；双氧水氧化法是用双氧水作为氧化剂，解决了生产过程的安全问题，一直以来是作为生产N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的主要方法，但是由于过氧化氢添加量大并且氧化产生大量的水，收率较低，无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧气氧化法制备N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将2-硫醇基苯并噻唑和环己胺加入到水中进行溶解，溶解过程中保持一定温度并不断搅拌，同时加入表面活性剂，得到糊状液体；/n(2)将上述糊状液体加入催化剂，搅拌一定时间，然后在一定的温度和压力条件下通入氧气或空气反应，当氧气或空气压力维持不变时，说明反应到达反应终点；/n(3)将上述反应得到的悬浮液体进行固液分离，将分离得到的固体经过水洗、干燥、造粒即可得到产品N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；/n(4)将上述分离得到的液体经过蒸馏，蒸馏分离的水可以作为反应物继续使用，分离后的固体作为回收环己胺继续用...

【技术特征摘要】
1.一种氧气氧化法制备N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将2-硫醇基苯并噻唑和环己胺加入到水中进行溶解，溶解过程中保持一定温度并不断搅拌，同时加入表面活性剂，得到糊状液体；
(2)将上述糊状液体加入催化剂，搅拌一定时间，然后在一定的温度和压力条件下通入氧气或空气反应，当氧气或空气压力维持不变时，说明反应到达反应终点；
(3)将上述反应得到的悬浮液体进行固液分离，将分离得到的固体经过水洗、干燥、造粒即可得到产品N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；
(4)将上述分离得到的液体经过蒸馏，蒸馏分离的水可以作为反应物继续使用，分离后的固体作为回收环己胺继续用于氧化反应中。


2.根据权利要求1所述的一种氧气氧化法制备N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，2-硫醇基苯并噻唑、环己胺和水的质量比为1：1.2-1.3：30。


3.根据权利要求1所述的一种氧气氧化法制备N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，溶解温度为45℃。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩军，黎振球，井显洪，穆学良，窦卫红，窦锦鹏，赵俊萌，仝西磊，张习辉，
申请(专利权)人：山东法恩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37