污泥调制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了污泥调制装置，包括设置于同一底座上的污泥调制器、回流泵、出料泵、污泥过滤器；所述污泥调制器设置有冷却水进口、污泥进口、调制回流机构、出料口和搅拌装置，所述污泥调制器设置有一运一备两组调制回流机构和一运一备两个出料口；所述冷却水进口连接有冷却器的冷却水，所述污泥进口连接有污泥储存系统，所述调制回流机构包括调制回流进口、调制回流出口，以及调制回流进口和调制回流出口之间设置的回流管和回流泵，所述出料口连接有出料管、出料泵和污泥过滤器，污泥过滤器的出口连接有总出料口；该装置紧凑合理地组合成独立的污泥调整单元，有效地将污泥中大杂质截留，从而使污泥均质化。

【技术实现步骤摘要】
污泥调制装置
本专利技术属于污泥处理装置
，具体涉及污泥调制装置。
技术介绍
污泥处理系统中，污泥首先输送进入调制装置中，在该装置中经历两个工艺阶段：①调制阶段：在调制器内加水液化，并由搅拌装置完成均质调制；②过滤阶段：调制器内污泥输送至过滤器内，对污泥中较大的杂物及颗粒物进行过滤，防止后端流程输送卡绊。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提出污泥调制装置，该装置紧凑合理地组合成独立的污泥调整单元，有效地将污泥中大杂质截留，从而使污泥均质化。为了达到上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的：污泥调制装置，包括污泥调制器、回流泵、出料泵、污泥过滤器、底座，所述污泥调制器、回流泵、出料泵和污泥过滤器设置于同一底座上；所述污泥调制器设置有冷却水进口、污泥进口、调制回流机构、出料口和搅拌装置，所述污泥调制器设置有一运一备两组调制回流机构和一运一备两个出料口；所述冷却水进口连接有冷却器的冷却水，所述污泥进口连接有污泥储存系统，所述调制回流机构包括调制回流进口、调制回流出口，以及调制回流进口和调制回流出口之间设置的回流管和回流泵，所述出料口连接有出料管、出料泵和污泥过滤器，污泥过滤器的出口连接有总出料口。进一步的，所述搅拌装置为斜桨叶搅拌装置，包括减速电机、搅拌轴和搅拌叶轮，所述减速电机连接搅拌轴，所述搅拌轴上连接有2-5层搅拌叶轮。进一步的，所述搅拌叶轮为双叶形式，上下叶轮互为90°夹角。进一步的，所述调制回流进口位于污泥调制器底部，所述调制回流出口位于污泥调制器上部。进一步的，所述回流泵为螺杆循环泵，出料泵为螺杆输送泵。进一步的，污泥过滤器设置有过滤进口、过滤出口、排污口、过滤搅拌器和正洗水进口，所述过滤进口位于污泥过滤器底部，并连接所述出料泵，过滤出口连接有总出料口；污泥过滤器内设置有过滤桶，所述过滤搅拌器的搅拌叶位于过滤桶内，所述过滤桶底部连接过滤出口，所述过滤出口连接有总出料口。进一步的，所述排污口位于污泥过滤器底部。进一步的，所述过滤出口还连接有反冲洗水接口，反冲洗水接口连接有高压冲洗水。进一步的，过滤搅拌器连接有减速电机。进一步的，所述过滤桶内部设置有过滤板，过滤桶外侧设置有刮泥丝刷，刮泥丝刷位于污泥过滤器内，为门型结构。本专利技术相对于现有技术所产生的有益效果为：本装置中部件均集中安装在一个机架上，紧凑合理地组合成独立的污泥调整单元，有效地将污泥中大杂质截留，从而使污泥均质化，满足后续设备安全运行。通过系统集成，大大减少现场安装的工作量，同时减少现场占地面积。附图说明图1为本专利技术装置立体结构示意图。图2为本专利技术装置结构正视示意图。图3为本专利技术装置的污泥调制器结构示意图。图4为本专利技术装置的污泥过滤器结构示意图。其中，1污泥调制器、2污泥过滤器，3回流泵、4出料泵、5底座，6总出料口、7支脚，101冷却水进口、102污泥进口、103出料口、104搅拌装置，105调制回流进口、106调制回流出口，107回流管、108出料管、109窥视孔、110人孔、111液位计口、112窥视镜冲洗水口、113出污口、201过滤桶、202过滤进口、203过滤出口、204排污口、205过滤搅拌器、206正洗水进口，208刮泥丝刷。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合实施例及附图详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围不被此限制。如图1-4所示，污泥调制装置，包括污泥调制器1、回流泵3、出料泵4、污泥过滤器2、底座5，所述污泥调制器1、回流泵3、出料泵4和污泥过滤器2设置于同一底座5上；所述污泥调制器1设置有冷却水进口101、污泥进口102、调制回流机构、出料口103和搅拌装置104，所述污泥调制器设置有一运一备两组调制回流机构和一运一备两个出料口；所述冷却水进口101连接有冷却器的冷却水，所述污泥进口102连接有污泥储存系统，所述调制回流机构包括调制回流进口105、调制回流出口106，以及调制回流进口和调制回流出口之间设置的回流管107和回流泵3，所述出料口103连接有出料管108、出料泵4和污泥过滤器2，污泥过滤器2的出口连接有总出料口6。污泥调制器1上设置有多个调制回流进口105和调制回流出口106，且调制回流进口105和调制回流出口106的位置可以互换。所述污泥调制器1上设置有窥视孔109和人孔110，污泥调制器1顶部设置有液位计口111和窥视镜冲洗水口112，污泥调制器1底部设置有出污口113。所述底座5上设置有调制器限位部、过滤器限位部、泵限位部和管道支撑，所述污泥调制器1和污泥过滤器2底部设置有支脚7，所述污泥调制器和污泥过滤器通过支脚7连接调制器限位部或过滤器限位部，回流泵3和出料泵4安装于泵限位部上，回流管107和出料管108连接于管道支撑上。所述搅拌装置104为斜桨叶搅拌装置，包括减速电机、搅拌轴和搅拌叶轮，所述减速电机连接搅拌轴，所述搅拌轴上连接有2-5层搅拌叶轮。所述搅拌叶轮为双叶形式，上下叶轮互为90°夹角。所述调制回流进口105位于污泥调制器1底部，所述调制回流出口106位于污泥调制器1上部。所述回流泵3为螺杆循环泵，出料泵4为螺杆输送泵。所述螺杆循环泵包括本体，本体上设置有入口和出口，本体内设置有旋转切换板；污泥过滤器2设置有过滤进口202、过滤出口203、排污口204、过滤搅拌器205和正洗水进口206，所述过滤进口202位于污泥过滤器底部，并连接所述出料泵103，过滤出口203连接有总出料口6；污泥过滤器内设置有过滤桶201，所述过滤搅拌器205的搅拌叶位于过滤桶201内，所述过滤桶201底部连接过滤出口203，所述过滤出口203连接有总出料口6。过滤器压力高于限定值时，停止过滤器运行并反冲洗，必要时拆解清理并检查刮泥刷磨损情况。所述排污口204位于污泥过滤器2底部。所述过滤出口203还连接有反冲洗水接口207，反冲洗水接口207连接有高压冲洗水。过滤搅拌器205连接有减速电机。所述过滤桶201内部设置有过滤板，过滤桶201外侧设置有刮泥丝刷208，刮泥丝刷208位于污泥过滤器2内，为门型结构。调制阶段的过程为在调制器内加水液化，并由搅拌装置切碎完成均质调制，调制水采用污泥冷却器换热完毕后的40-50℃的冷却水，一方面可节能降耗，冷却水不外排、回用对污泥进行初步预热，另一方面，根据我公司数据积累，污泥温度的升高可有效降低污泥粘度，调高输送设备（泵类）的输送效率；调制器设强制回流系统，即通过设置回流泵（一运一备），将调制器（设备污泥及污水均采取上进料方式）底部已经过切碎、均质调制的污泥溶液提升至污泥进料处，（污泥溶液、污泥及稀释水）再次参与污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.污泥调制装置，包括污泥调制器（1）、回流泵（3）、出料泵（4）和污泥过滤器（2），其特征在于，还包括底座（5），所述污泥调制器（1）、回流泵（3）、出料泵（4）和污泥过滤器（2）设置于同一底座上；/n所述污泥调制器（1）设置有冷却水进口（101）、污泥进口（102）、调制回流机构、出料口（103）和搅拌装置（104），所述污泥调制器设置有一运一备两组调制回流机构和一运一备两个出料口；所述冷却水进口（101）连接有冷却器的冷却水，所述污泥进口（102）连接有污泥储存系统，所述调制回流机构包括调制回流进口（105）、调制回流出口（106），以及调制回流进口和调制回流出口之间设置的回流管（107）和回流泵（3），所述出料口（103）连接有出料管（108）、出料泵（4）和污泥过滤器（2），污泥过滤器（2）的出口连接有总出料口（6）。/n

【技术特征摘要】
1.污泥调制装置，包括污泥调制器（1）、回流泵（3）、出料泵（4）和污泥过滤器（2），其特征在于，还包括底座（5），所述污泥调制器（1）、回流泵（3）、出料泵（4）和污泥过滤器（2）设置于同一底座上；
所述污泥调制器（1）设置有冷却水进口（101）、污泥进口（102）、调制回流机构、出料口（103）和搅拌装置（104），所述污泥调制器设置有一运一备两组调制回流机构和一运一备两个出料口；所述冷却水进口（101）连接有冷却器的冷却水，所述污泥进口（102）连接有污泥储存系统，所述调制回流机构包括调制回流进口（105）、调制回流出口（106），以及调制回流进口和调制回流出口之间设置的回流管（107）和回流泵（3），所述出料口（103）连接有出料管（108）、出料泵（4）和污泥过滤器（2），污泥过滤器（2）的出口连接有总出料口（6）。


2.根据权利要求1所述的污泥调制装置，其特征在于，所述搅拌装置（104）为斜桨叶搅拌装置，包括减速电机、搅拌轴和搅拌叶轮，所述减速电机连接搅拌轴，所述搅拌轴上连接有2-5层搅拌叶轮。


3.根据权利要求2所述的污泥调制装置，其特征在于，所述搅拌叶轮为双叶形式，上下叶轮互为90°夹角。


4.根据权利要求1所述的污泥调制装置，其特征在于，所述调制回流进口（105）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，刘双强，刘舒其，张树栋，张宝宝，王相文，
申请(专利权)人：太原正阳环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14