一种铜工艺品注塑冷却系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铜工艺品注塑冷却系统，包括机体外壳以及固定安装于机体外壳内部的注塑腔，所述注塑腔的外表面固定安装有水冷层，所述注塑腔的顶部固定安装有注塑进料管，所述注塑进料管的顶部转动连接有封盖，所述机体外壳的左侧底部固定连接有储水箱，所述储水箱的内部固定安装有微型水泵。该铜工艺品注塑冷却系统，通过设置水冷层、微型水泵、以及水冷层排水管，使水冷层内的水形成循环水，从而让水冷层内的冷却水始终保持在一定的温度内，通过设置空气冷却器和进气管，使得位于机体外壳内部的水冷层排水管内的循环水能够更加快速地冷却，减少了循环水的冷却周期，通过设置微型水泵、空气冷却器以及水冷层，让该冷却系统不需要再建造专门的冷却池，节约了水资源，也减少了占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种铜工艺品注塑冷却系统
本专利技术涉及注塑冷却系统
，具体为一种铜工艺品注塑冷却系统。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，由于注塑过程中会产生大量的热量，因此需要安装冷却系统。冷却系统的主要工作是将热量散发到空气中，防止注塑过程的过热现象对产品造成的损害，使得注塑能够快速成型，良好的冷却处理有利于提高产品的质量，在注塑生产过程中的冷却处理通常采用循环水冷却处理系统来进行冷却，所谓循环水冷却处理系统指的是对循环利用的废热水进行冷却和处理的系统。目前大多数循环水冷却系统多利用冷却池来对循环水进行冷却，这样的冷却方式只适合大型的生产车间，且需要建造占地面积较大的冷却池，不仅浪费水源，且循环水的冷却周期也十分漫长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜工艺品注塑冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜工艺品注塑冷却系统，包括机体外壳以及固定安装于机体外壳内部的注塑腔，所述注塑腔的外表面固定安装有水冷层，所述注塑腔的顶部固定安装有注塑进料管，所述注塑进料管的顶部转动连接有封盖，所述机体外壳的左侧底部固定连接有储水箱，所述储水箱的内部固定安装有微型水泵，所述微型水泵的出水管贯穿机体外壳且延伸至水冷层内部，所述水冷层的右侧固定安装有水冷层排水管，所述水冷层排水管贯穿机体外壳的左侧底部，且延伸至储水箱内部，所述机体外壳的右侧固定安装有空气冷却器，所述空气冷却器的出气口固定安装有进气管。优选的，所述机体外壳的材质为不锈钢金属材质，所述机体外壳的顶部通过转轴转动连接有翻盖，所述机体外壳的正面开设有散热窗,所述散热窗为金属百叶窗结构。优选的，所述微型水泵的出水管与水冷层的连接处、所述水冷层排水管与水冷层的连接处均固定安装有防水塞，所述防水塞为圆环形的橡胶材质且包裹于水管与水冷层的连接处。优选的，所述微型水泵的出水管靠近水冷层的一端、所述水冷层排水管靠近储水箱的一端均固定安装有单向阀，所述进气管靠近机体外壳的一端固定安装有单向进气阀。优选的，所述水冷层排水管的长度至少为两米，所述水冷层排水管靠近防水塞的一端固定安装有增压阀，所述水冷层排水管的排水速度小于微型水泵出水管的出水速度。优选的，所述储水箱的左侧底部开设有贯穿储水箱，且延伸至储水箱内部并与储水箱内底部水平的水箱排水口。有益效果本专利技术提供了一种铜工艺品注塑冷却系统，具备以下有益效果：1.该铜工艺品注塑冷却系统，通过设置水冷层、微型水泵、以及水冷层排水管，使水冷层内的水形成循环水，从而让水冷层内的冷却水始终保持在一定的温度内，提高了冷却效果，通过设置空气冷却器和进气管，增加了冷温源，也使得位于机体外壳内部的水冷层排水管内的循环水能够更加快速地冷却，从而减少了循环水的冷却周期。2.该铜工艺品注塑冷却系统，通过设置微型水泵、空气冷却器以及水冷层，让该冷却系统可以形成循环冷却机构，不需要再建造专门的冷却池，节约了水资源，也减少了占地面积。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术结构正剖示意图；图3为本专利技术俯视结构示意图。图中：1机体外壳、2注塑腔、3水冷层、4注塑进料管、5封盖、6储水箱、7微型水泵、8水冷层排水管、9空气冷却器、10进气管、11翻盖、12散热窗、13防水塞、14单向阀、15单向进气阀、16、增压阀、17水箱排水口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种铜工艺品注塑冷却系统，包括机体外壳1以及固定安装于机体外壳1内部的注塑腔2，注塑腔2的外表面固定安装有水冷层3，注塑腔2的顶部固定安装有注塑进料管4，注塑进料管4的顶部转动连接有封盖5，封盖5在关闭状态下，注塑腔2处于完全密封状态。机体外壳1的左侧底部固定连接有储水箱6，储水箱6的内部固定安装有微型水泵7，微型水泵7在接通电源后，将储水箱6内的水抽出并输送至水冷层3内。微型水泵7的出水管贯穿机体外壳1且延伸至水冷层3内部，水冷层3的右侧固定安装有水冷层排水管8，水冷层排水管8贯穿机体外壳的左侧底部，且延伸至储水箱6内部，机体外壳1的右侧固定安装有空气冷却器9。空气冷却器9的空气冷却技术为现有技术，在此不做赘述。空气冷却器9的出气口固定安装有进气管10，通过设置水冷层3、微型水泵7、以及水冷层排水管8，使水冷层3内的水形成循环水，从而让水冷层3内的冷却水始终保持在一定的温度内，提高了冷却效果，通过设置空气冷却器9和进气管10，增加了冷温源，也使得位于机体外壳1内部的水冷层排水管8内的循环水能够更加快速地冷却，从而减少了循环水的冷却周期。水冷层排水管8的长度至少为两米，水冷层排水管8靠近防水塞13的一端固定安装有增压阀16，水冷层排水管8的排水速度小于微型水泵出水管的出水速度，机体外壳1的材质为不锈钢金属材质，机体外壳1的顶部通过转轴转动连接有翻盖11，机体外壳1的正面开设有散热窗12,散热窗12为金属百叶窗结构，微型水泵7的出水管与水冷层3的连接处、水冷层排水管8与水冷层3的连接处均固定安装有防水塞13，防水塞13为圆环形的橡胶材质且包裹于水管与水冷层3的连接处，防水塞13可以有效地防止水冷层3与水冷层排水管8的连接处发生渗水现象，从而减少因渗水对内部造成元件的损坏。微型水泵7的出水管靠近水冷层3的一端、水冷层排水管8靠近储水箱6的一端均固定安装有单向阀14，进气管10靠近机体外壳1的一端固定安装有单向进气阀15，储水箱6的左侧底部开设有贯穿储水箱6，且延伸至储水箱6内部与储水箱内底部水平的水箱排水口17，通过设置微型水泵7、空气冷却器9以及水冷层3，让该冷却系统可以形成循环冷却机构，不需要再建造专门的冷却池，节约了水资源，也减少了占地面积。工作原理：本专利技术在使用过程中，先打开微型水泵7和空气冷却器9的电源开关，使得储水箱6内的水通过微型水泵7的出水管进入水冷层3，当水冷层3内水的高度高于水冷层排水管8的高度时，会通过水冷层排水管8排出至储水盒6，从而形成循环水，空气冷却器9通过进气管10对机体外壳1内部进行气冷，并且对水冷层排水管8内的循环水进行冷却，使得进入储水盒6内的循环水得到降温处理，从而减少了循环水的冷却周期。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜工艺品注塑冷却系统，包括机体外壳(1)以及固定安装于机体外壳(1)内部的注塑腔(2)，其特征在于：所述注塑腔(2)的外表面固定安装有水冷层(3)，所述注塑腔(2)的顶部固定安装有注塑进料管(4)，所述注塑进料管(4)的顶部转动连接有封盖(5)，所述机体外壳(1)的左侧底部固定连接有储水箱(6)，所述储水箱(6)的内部固定安装有微型水泵(7)，所述微型水泵(7)的出水管贯穿机体外壳(1)且延伸至水冷层(3)内部，所述水冷层(3)的右侧固定安装有水冷层排水管(8)，所述水冷层排水管(8)贯穿机体外壳的左侧底部，且延伸至储水箱(6)内部，所述机体外壳(1)的右侧固定安装有空气冷却器(9)，所述空气冷却器(9)的出气口固定安装有进气管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜工艺品注塑冷却系统，包括机体外壳(1)以及固定安装于机体外壳(1)内部的注塑腔(2)，其特征在于：所述注塑腔(2)的外表面固定安装有水冷层(3)，所述注塑腔(2)的顶部固定安装有注塑进料管(4)，所述注塑进料管(4)的顶部转动连接有封盖(5)，所述机体外壳(1)的左侧底部固定连接有储水箱(6)，所述储水箱(6)的内部固定安装有微型水泵(7)，所述微型水泵(7)的出水管贯穿机体外壳(1)且延伸至水冷层(3)内部，所述水冷层(3)的右侧固定安装有水冷层排水管(8)，所述水冷层排水管(8)贯穿机体外壳的左侧底部，且延伸至储水箱(6)内部，所述机体外壳(1)的右侧固定安装有空气冷却器(9)，所述空气冷却器(9)的出气口固定安装有进气管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种铜工艺品注塑冷却系统，其特征在于：所述机体外壳(1)的材质为不锈钢金属材质，所述机体外壳(1)的顶部通过转轴转动连接有翻盖(11)，所述机体外壳(1)的正面开设有散热窗(12),所述散热窗(12)为金属百叶窗结构。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐予飞，徐和平，
申请(专利权)人：铜陵聚福缘铜艺有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34