一种铜工艺品加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜工艺品加工用打磨装置，涉及铜工艺品加工技术领域，包括支撑架板，所述支撑架板的顶部中心处开设有安装通孔，所述安装通孔的顶部设置有打磨件固定机构，所述打磨件固定机构包括打磨固定板，所述打磨固定板的底部中心处设置有中心转轴，所述中心转轴通过安装通孔延伸至支撑架板的底部，所述打磨固定板的底部靠近一侧边缘处设置有滚轮架，所述滚轮架共设置有多个。本实用新型专利技术，打磨件固定机构整体旋转的形式使得在对铜工艺品进行打磨时不需要对打磨机构进行高速旋转，使在能对铜工艺品进行打磨的同时增加了工作安全性和稳定性。作安全性和稳定性。作安全性和稳定性。

A grinding device for processing copper handicrafts

【技术实现步骤摘要】
一种铜工艺品加工用打磨装置


[0001]本技术涉及铜工艺品加工
，尤其涉及一种铜工艺品加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]铜工艺品，指的是铜质工艺品的简称。铜工艺品有青铜器、司母戊鼎等。就铜器的使用规模、铸造工艺、造型艺术及品种而言，世界上没有一个地方的铜器可以与中国古代铜器相比拟。
[0003]但是现有技术中，现有的铜工艺品在生产过程中需要对其进行打磨，以增加光洁度，现有的对铜工艺品的打磨流程中，通常都是对工艺品进行固定后，将高速旋转的打磨机构与铜工艺品的接触，实现对铜工艺品的打磨，但现有的方式需要将高速旋转的打磨机构进行移动，在此过程中存在一定的危险性，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通常都是对工艺品进行固定后，将高速旋转的打磨机构与铜工艺品的接触，实现对铜工艺品的打磨，但现有的方式需要将高速旋转的打磨机构进行移动，在此过程中存在一定的危险性，需要改进。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜工艺品加工用打磨装置，包括支撑架板，所述支撑架板的顶部中心处开设有安装通孔，所述安装通孔的顶部设置有打磨件固定机构，所述打磨件固定机构包括打磨固定板，所述打磨固定板的底部中心处设置有中心转轴，所述中心转轴通过安装通孔延伸至支撑架板的底部，所述打磨固定板的底部靠近一侧边缘处设置有滚轮架，所述滚轮架共设置有多个，多个所述滚轮架沿打磨固定板的边缘方向呈阵列设置，多个所述滚轮架的外表壁均设置有接触滚轮，多个所述接触滚轮的外表壁均与支撑架板的顶部相互接触。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述中心转轴的外表壁靠近底部边缘处设置有啮合凸块，所述啮合凸块共设置有多个并沿中心转轴的底部边缘方向呈阵列设置。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：啮合凸块的设置为动力机构对中心转轴实施旋转作用力提供咬合零件。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述支撑架板的底部一侧设置有动力机构，所述动力机构包括安装板，所述安装板的顶部垂直设置有连接杆，所述连接杆的一端与支撑架板的底部相连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：动力机构为打磨件固定机构的旋转提供动力，安装板和连接杆相互配合对电机进行支撑。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述安装板的顶部设置有电机，所述电机的输出轴一端设置有啮合齿轮，所述啮合齿轮和啮合凸块相互咬合。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：电机作为动力输出端为中心转轴的旋转提供
动力。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述支撑架板的顶部设置有打磨机构，所述打磨机构包括磨杆固定架，所述磨杆固定架的底部靠近四个拐角处均垂直设置有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的一端与支撑架板的顶部相互连接。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：是对铜工艺品进行打磨的结构，电动伸缩杆对磨杆固定架支撑，使磨杆固定架上其他打磨机构与铜工艺品的相对高度可调节，实现对打磨装置的静态移动，增加对铜工艺品的打磨效率。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述磨杆固定架的底部两侧中心处均设置有卡合固定块，两个所述卡合固定块之间设置有打磨杆，所述打磨杆的两端分别与两个卡合固定块的内表壁相互卡合连接。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：打磨杆作为与铜工艺品直接接触的结构，通过卡合固定块与磨杆固定架卡合连接，卡合连接的方式使打磨杆更换过程简洁。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述打磨固定板的顶部设置有固定栓，所述固定栓共设置有多个并沿打磨固定板的顶部边缘方向呈阵列设置。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定栓将铜工艺品固定在打磨固定板上。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0019]1、本技术中，中心转轴通过安装通孔延伸至打磨固定板的下方，并设置啮合凸块使动力机构能与啮合凸块相互咬合使打磨件固定机构整体转动，打磨件固定机构整体旋转的形式使得在对铜工艺品进行打磨时不需要对打磨机构进行高速旋转，使在能对铜工艺品进行打磨的同时增加了工作安全性和稳定性。
[0020]2、本技术中，电动伸缩杆对磨杆固定架支撑，使磨杆固定架上其他打磨零件与铜工艺品的相对高度可调节，实现对打磨装置的静态移动，增加对铜工艺品的打磨效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提供一种铜工艺品加工用打磨装置的整体俯视结构示意图；
[0022]图2为本技术提供一种铜工艺品加工用打磨装置的整体仰视结构示意图；
[0023]图3为本技术提供一种铜工艺品加工用打磨装置的前剖结构示意图；
[0024]图4为本技术提供一种铜工艺品加工用打磨装置的打磨件固定机构结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、支撑架板；2、打磨件固定机构；3、动力机构；4、打磨机构；11、安装通孔；21、打磨固定板；22、中心转轴；23、滚轮架；24、接触滚轮；25、啮合凸块；26、固定栓；31、安装板；32、连接杆；33、电机；34、啮合齿轮；41、磨杆固定架；42、电动伸缩杆；43、卡合固定块；44、打磨杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种铜工艺品加工用打磨装置，包括支撑架板1，支撑架板1的顶部中心处开设有安装通孔11，安装通孔11的顶部设置有打磨件固定机构2，打磨件固定机构2包括打磨固定板21，打磨固定板21的底部中心处设置有中心转轴22，中心转轴22通过安装通孔11延伸至支撑架板1的底部，打磨固定板21的底部靠近一侧边缘处设置有滚轮架23，滚轮架23共设置有多个，多个滚轮架23沿打磨固定板21的边缘方向呈阵列设置，多个滚轮架23的外表壁均设置有接触滚轮24，多个接触滚轮24的外表壁均与支撑架板1的顶部相互接触，中心转轴22的外表壁靠近底部边缘处设置有啮合凸块25，啮合凸块25共设置有多个并沿中心转轴22的底部边缘方向呈阵列设置。
[0030]在本实施例中，打磨件固定机构2与支撑架板1之间通过安装通孔11相互组合，打磨件固定机构2是对铜工艺品进行固定的结构，打磨固定板21通过滚轮架23和接触滚轮24相互配合被设置在支撑架板1上方，接触滚轮24与支撑架板1接触，滚动摩擦的方式使得打磨件固定机构2能整体相对于支撑架板1进行旋转，中心转轴22通过安装通孔11延伸至打磨固定板21的下方，并设置啮合凸块25使动力机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜工艺品加工用打磨装置，包括支撑架板（1），其特征在于：所述支撑架板（1）的顶部中心处开设有安装通孔（11），所述安装通孔（11）的顶部设置有打磨件固定机构（2），所述打磨件固定机构（2）包括打磨固定板（21），所述打磨固定板（21）的底部中心处设置有中心转轴（22），所述中心转轴（22）通过安装通孔（11）延伸至支撑架板（1）的底部，所述打磨固定板（21）的底部靠近一侧边缘处设置有滚轮架（23），所述滚轮架（23）共设置有多个，多个所述滚轮架（23）沿打磨固定板（21）的边缘方向呈阵列设置，多个所述滚轮架（23）的外表壁均设置有接触滚轮（24），多个所述接触滚轮（24）的外表壁均与支撑架板（1）的顶部相互接触。2.根据权利要求1所述的一种铜工艺品加工用打磨装置，其特征在于：所述中心转轴（22）的外表壁靠近底部边缘处设置有啮合凸块（25），所述啮合凸块（25）共设置有多个并沿中心转轴（22）的底部边缘方向呈阵列设置。3.根据权利要求1所述的一种铜工艺品加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑架板（1）的底部一侧设置有动力机构（3），所述动力机构（3）包括安装板（31），所述安装板（31）的顶部垂直设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐和平，徐予飞，丁林，朱兴忠，
申请(专利权)人：铜陵聚福缘铜艺有限公司，
类型：新型
国别省市：