一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置制造方法及图纸

技术编号:34301700 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-27 14:15
本申请属于核电站乏燃料干法贮存技术领域,具体涉及一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,设置底座进行固定存放,安装4组固定夹具,用于固定密封储存罐的内盖板或外盖板。通过设计双夹层支架设计内盖板或外盖板,增加了固定夹具的稳定性以及内外盖存放的安全性,且方便进行吊装作业。且方便进行吊装作业。且方便进行吊装作业。

A special grinding device for sealed storage tank of spent fuel dry storage

【技术实现步骤摘要】
一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置


[0001]本申请属于核电站乏燃料干法贮存
,具体涉及一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置。

技术介绍

[0002]核电站在持续发电运行过程中会不断产生乏燃料组件,而核电站在建设初期修建的用于存储乏燃料的乏池容积有限,为了保证核电站机组能够正常运行,核电站需要定期将乏燃料水池中燃烧过的乏燃料组件转运出去,使乏池存在足够的容积用于贮存新产生的乏燃料。
[0003]乏燃料贮存应用较为成熟的方法包括干法与湿法两种,目前国内核电站主要采用乏燃料干法贮存操作工艺对乏燃料组件进行干法贮存,随着国内核电行业逐步引进、消化吸收并推行乏燃料干法贮存工艺,乏燃料干法贮存工艺设备的操作、维护、保养、校正变得尤为重要。
[0004]在乏燃料干法贮存工艺实施过程中,首先需将装有密封贮存容器的转运容器放到乏燃料水池底部,再通过换料机依次抓取31根乏燃料组件,然后用机械手将乏燃料水池中的乏燃料组件抓取至密封贮存容器内部的乏燃料贮存格架中,接着将其装入密封贮存罐内。接着将屏蔽塞放入密封贮存罐内并将内盖板与外盖板放入内部并依次进行焊接操作,最后将密封贮存罐运至干法贮存场地存放于混泥土模块中。
[0005]在干法贮存工艺实施过程中,需要对密封储存罐进行密封焊接,焊接完成后对其内部进行真空干燥、氦气回填。在密封过程中,由于密封储存罐在运输和焊接过程中产生的轻微变形,在密封储存罐的内盖板与外盖板适配过程中,往往会导致内盖板与外盖板的适配存在困难。

技术实现思路
<br/>[0006]本申请目的是提供一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,解决由于密封储存罐在运输和焊接过程中产生的轻微变形,在密封储存罐的内盖板与外盖板适配过程中,往往会导致内盖板与外盖板的适配存在困难的问题。
[0007]实现本申请目的的技术方案:
[0008]本申请实施例提供了一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,所述打磨专用装置,包括:底座以及固定在所述底座上的固定夹具;
[0009]所述固定夹具,用于将所述密封储存罐的内盖板或外盖板竖直固定在所述底座上;
[0010]所述固定夹具上还设置有滑动轴承,用于使得所述内盖板或外盖板在所述底座上旋转。
[0011]可选的,所述固定夹具包括至少两组立柱;
[0012]每组所述立柱对称固定在所述底座上,用于夹持所述内盖板或外盖板;
[0013]所述滑动轴承固定在每组所述立柱之间。
[0014]可选的,
[0015]每组所述立柱之间的间隔大于所述内盖板或外盖板的厚度。
[0016]可选的,
[0017]所述固定夹具包括四组立柱。
[0018]可选的,
[0019]所述立柱的下端设置有锥形稳固组件,用于加大所述立柱的稳定性。
[0020]可选的,
[0021]每个所述立柱的下端设置有三个所述锥形稳固组件;所述锥形稳固组件的两个直角边分别固定在所述底座和所述立柱上。
[0022]可选的,
[0023]所述滑动滚轴由橡胶制成。
[0024]可选的,所述打磨专用装置,还包括:锁紧装置;
[0025]所述锁紧装置,用于锁紧所述滑动轴承。
[0026]可选的,
[0027]所述锁紧装置,具体用于顺时针旋转锁紧,逆时针旋转松开。
[0028]可选的,
[0029]所述底座为碳钢材质。
[0030]本申请的有益技术效果在于:
[0031](1)本申请实施例提供了一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,设置底座进行固定存放,安装4组固定夹具,用于固定密封储存罐的内盖板或外盖板。通过设计双夹层支架设计内盖板或外盖板,增加了固定夹具的稳定性以及内外盖存放的安全性,且方便进行吊装作业。
[0032](2)本申请实施例提供了一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,设置4个滑动滚轴,便于调整内盖板或外盖板的方向,滑动滚轴的设计保证了打磨焊接操作的便利性,大大减少了打磨焊接作业所需工作时间。
[0033](3)本申请实施例提供了一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,设置锁紧装置,在旋转至指定位置时,进行锁固。
[0034](4)本申请实施例提供了一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,固定夹具的底座设计成锥形,利用了三角形的稳定性,增加了内盖板或外盖板存放的稳固性和安全性。
附图说明
[0035]图1为本申请实施例提供的一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置的结构示意图;
[0036]图2为本申请实施例提供的一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置的局部结构示意图;
[0037]图3为本申请实施例提供的另一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置的结构示意图。
[0038]图中:
[0039]1‑
底座;
[0040]2‑
固定夹具;21

滑动轴承;22

立柱;23

锥形稳固组件;
[0041]3‑
内盖板或外盖板;
[0042]4‑
锁紧装置。
具体实施方式
[0043]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚

完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本申请实施例中的一部分,而不是全部。基于本申请记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本申请保护的范围内。
[0044]当乏燃料干法贮存工艺操作需要对密封贮存罐的内盖板与外盖板进行适配时,往往会产生内盖板与外盖板无法完美适配、无法落入密封贮存罐内的问题。此时,工作人员需要将内盖板与外盖板吊装至岛外进行打磨、焊接操作。
[0045]目前,只能将内盖板与外盖板水平放置于龙门吊平台上进行动火作业,打磨角度以及工作效率都不尽人意。长时间的打磨和焊接延长了乏燃料干法工艺操作的工作时间,加大了工作人员的操作难度。
[0046]为了提高密封储存罐内盖板与外盖板的适配效率,提高焊接和打磨的质量,创造良好的作业工况,提供足够的便利条件,减少焊接和打磨对设备的调整,细化操作流程。本申请实施例提供了一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,通过优化设计,开发一套专用的支座装置,主要用于密封储存罐内盖板与外盖板的焊接和打磨作业时灵活的调整作业方向,确保适配过程的顺利进行。
[0047]基于上述内容,为了清楚、详细的说明本申请的上述优点,下面将结合附图对本申请的具体实施方式进行说明。
[0048]参见图1,该图为本申请实施例提供的一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置的结构示意图。
[0049]本申请实施例提供的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,其特征在于,所述打磨专用装置,包括:底座以及固定在所述底座上的固定夹具;所述固定夹具,用于将所述密封储存罐的内盖板或外盖板竖直固定在所述底座上;所述固定夹具上还设置有滑动轴承,用于使得所述内盖板或外盖板在所述底座上旋转。2.根据权利要求1所述的适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,其特征在于,所述固定夹具包括至少两组立柱;每组所述立柱对称固定在所述底座上,用于夹持所述内盖板或外盖板;所述滑动轴承固定在每组所述立柱之间。3.根据权利要求2所述的适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,其特征在于,每组所述立柱之间的间隔大于所述内盖板或外盖板的厚度。4.根据权利要求2所述的适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,其特征在于,所述固定夹具包括四组立柱。5.根据权利要求2所述的适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:单光方葛科党肖振东张昭博王伟贾智辉蔡思三孟昭阳郑海全袁焱鸣王志远陈棋肖忠鹏李丁宇刘泰红
申请(专利权)人:江苏核电有限公司
类型:新型
国别省市:

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