一种液压凿岩机的拆装轴套工装制造技术

技术编号:25820882 阅读:88 留言:0更新日期:2020-10-02 14:06
本发明专利技术公开了一种液压凿岩机的拆装轴套工装,包括壳体,壳体上设置有操作板,壳体的内部设置有间隔分布的油池和活塞腔,活塞腔内活动设置有沿其轴向方向活动的活塞组件,活塞组件的上端贯穿操作板并一体连接有用于装拆轴套的装拆执行组件,操作板上设置有操控组件,操控组件分别通过液压管路与油池和活塞腔连通,操控组件用于抽吸油池内的液压油并通过液压管路输送至活塞腔内,实现驱动活塞组件进行上下移动,使装拆执行组件带动轴套在支撑体内移动以完成轴套的拆装工作,本发明专利技术采用液压作业的方式进行安装、拆卸轴套,并且能够提高活塞组件的顶接力和拉力,方便使用,整体结构简单、可靠,方便整体携带。

【技术实现步骤摘要】
一种液压凿岩机的拆装轴套工装
本专利技术涉及凿岩机拆装辅助工装
,具体的说,涉及一种液压凿岩机的拆装轴套工装。
技术介绍
随着我国基建工程、工矿业等的蓬勃发展,对凿岩机的需求量越来越大,尤其是液压凿岩机,因其具有输出功率大、噪音小、污染小,并且可以安装在挖机平台上方便实用等优点,受到广大用户欢迎,但液压凿岩机在使用过程中也出现不少问题,尤其是液压凿岩机很多地方的轴套和外壳之间采用过盈配合的方式连接,一旦凿岩机出现故障,现场很难拆检,强行拆检可能会损坏轴套与外壳,返厂维修,耗费时间长且费用高昂。为方便拆装轴套市面上出现了一种液压轴套拆装机,如专利号为:201921832381.4公开了一种带有检测装置的液压轴套压合机,包括机体、所述机体中部设置的工作台以及所述机体一侧设置的控制装置,所述机体内下部设置的动力装置,还包括所述工作台上方的压合装置以及所述机体上对应所述压合装置所设置的检测装置。上述该类轴套压合机能够保证轴套装配时的稳定性和装配质量,并可以检测加工完成后的轴套是否符合标准,但是该类压合机体积庞大,制造成本高,使用成本高,并且不能方便携带,进而该类轴套压合机不能在现场对液压凿岩机的轴套进行装拆、检修,并且该该类轴套压合机只能适用于装配轴套作业,并没有对拆卸轴套作业提供有效的技术方案,使用不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的主要技术问题是提供一种体积小、方便携带,整体结构简单、使用方便,且省时省力,一个人就能在现场进行装拆轴套作业的液压凿岩机的拆装轴套工装。为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种液压凿岩机的拆装轴套工装,轴套内嵌在支撑体内,拆装轴套工装包括:壳体,壳体上设置有操作板,壳体的内部设置有间隔分布的油池和活塞腔,活塞腔内活动设置有沿其轴向方向活动的活塞组件,活塞组件的上端贯穿操作板并一体连接有用于装拆轴套的装拆执行组件,操作板上设置有操控组件,操控组件分别通过液压管路与油池和活塞腔连通,操控组件用于抽吸油池内的液压油并通过液压管路输送至活塞腔内,实现驱动活塞组件进行上下移动,使装拆执行组件带动轴套在支撑体内移动以完成轴套的拆装工作。以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化:活塞组件包括活动设置在活塞腔内的活塞部,活塞部将活塞腔分隔成活塞下腔和活塞上腔,活塞下腔和活塞上腔分别与液压管路相连通,液压管路通过控制活塞下腔或活塞上腔的进油和回油用于驱动活塞部沿活塞腔的轴向方向往复移动,活塞部移动并通过活塞部上设置的连接部驱动装拆执行组件带动轴套在支撑体内移动。进一步优化:装拆执行组件包括与活塞部的上端相连的螺杆,螺杆与连接部之间设置有定位轴肩,定位轴肩与轴套的下端面之间设有顶板,顶板的外径大于轴套的内径且小于轴套的外径,螺杆上活动套设有压板,螺杆上螺纹连接有第一螺母,第一螺母设置在压板的上方用于将压板固定在第一螺母和轴套之间。进一步优化:操控组件包括固定设置在操作板上的柱塞壳体,柱塞壳体内活动设置有柱塞,柱塞与操作板之间位于柱塞壳体的安装通孔内设置有与液压管路相连通的柱塞腔,柱塞壳体的上方活动设置有手动执行组件,手动执行组件用于驱动柱塞在柱塞腔往复移动以驱动液压油在液压管路内流通。进一步优化:液压管路包括:进油油路、出油油路、活塞下腔连通油路、活塞上腔连通油路和换向阀,进油油路的两端分别与油池和柱塞腔连通,出油油路的两端分别与柱塞腔和换向阀连通,活塞下腔连通油路的两端分别与换向阀和活塞下腔连通,活塞上腔连通油路的两端分别与换向阀和活塞上腔连通。进一步优化:换向阀活动安装在操作板上开设的换向阀腔内,换向阀包括换向阀本体、驱动机构和定位机构,驱动机构和定位机构设在换向阀本体内,驱动机构可驱动定位机构在第一工作位和第二工作位之间切换以实现活塞下腔连通油路和活塞上腔连通油路与出油油路之间的切换导通。进一步优化:换向阀本体内设有回油通路,活塞下腔连通油路与出油油路导通时回油通路用于连通活塞上腔连通油路和油池,活塞上腔连通油路与出油油路导通时活塞下腔连通油路与油池连通。进一步优化:定位机构包括弹性件和限位柱,弹性件和限位柱分别设置在换向阀本体上开设的安装孔内,弹性件用于驱动限位柱伸入到换向阀腔内壁上开设的定位槽内,限位柱与定位槽配合用于对换向阀本体的第一工作位和第二工作位进行定位。进一步优化:拆装轴套工装还包括压紧组件,压紧组件分别与操作板和支撑体相连。进一步优化:所述压紧组件包括螺柱,螺柱的轴向一端与操作板相连,螺柱的轴向另一端套设有固定板,固定板与支撑体相连,螺柱上且位于固定板的上方螺纹连接有第二螺母。本专利技术采用上述技术方案,构思巧妙,结构合理,采用液压作业的方式进行安装、拆卸轴套,并且利用了液压原理中各处压力相同的原理,通过柱塞与活塞部横截面的面积大小不同,将作用至活塞部的压力进行放大,提高活塞组件的顶接力和拉力,方便使用,并且整体结构简单、可靠,方便整体携带,并且使用方便,能够在故障现场便可完成对轴套的安装和拆卸工作,其整体制造成本和使用成本低廉,不需要其他动力源,一台设备可轻松完成对轴套的安装和拆卸工作。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附图说明图1为本专利技术实施例1的整体结构示意图;图2为本专利技术实施例1中操控组件的结构示意图;图3为本专利技术实施例1中操控组件在使用时的结构示意图;图4为本专利技术实施例1中换向阀的结构示意图;图5为本专利技术实施例1中换向阀本体的结构示意图;图6为本专利技术实施例1中安装轴套时的工作示意图;图7为本专利技术实施例2的整体结构示意图;图8为本专利技术实施例2中换向阀的结构示意图;图9为本专利技术实施例2中拆卸轴套时的工作示意图。图中:1-活塞组件;101-活塞部;102-连接部;103-定位轴肩;2-第一螺母;3-压板;4-套筒;5-外壳;6-操作板;7-第一密封圈;8-壳体;9-换向阀;10-操控组件;1001-第一连杆;1002-第二连杆;1003-第三连杆;1004-操作手柄;11-柱塞;12-柱塞壳体;13-吸油口单向阀;14-排油口单向阀;15-油池;16-螺柱;17-第二螺母;18-固定板;19-顶板;20-螺纹孔;21-进油油路;22-出油油路;23-活塞下腔连通油路;24-活塞上腔连通油路;25-活塞腔;2501-活塞下腔;2502-活塞上腔;26-螺杆;27-换向阀腔;28-柱塞腔;29-第二密封圈;30-第三密封圈;31-安装通孔;32-回油通道;33-第一凹槽;34-第二凹槽;35-换向阀本体;36-回油通路;37-第三凹槽;38-第二通道;39-第三通道;40-安装孔;41-限位孔;42-限位柱;4201-限位部;4202-导向部;43-压簧;44-螺钉;45-固定块;46-第四密封圈;47-第一连通腔;48-第二连通腔;49-第四凹槽;50-把手。具体实施方式实施例1:如图1所示,一种液压凿岩机的拆装轴套工装,轴套4内嵌在支撑体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压凿岩机的拆装轴套工装,轴套(4)内嵌在支撑体(5)内,拆装轴套工装包括:壳体(8),壳体(8)上设置有操作板(6),其特征在于:壳体(8)的内部设置有间隔分布的油池(15)和活塞腔(25),活塞腔(25)内活动设置有沿其轴向方向活动的活塞组件(1),活塞组件(1)的上端贯穿操作板(6)并一体连接有用于装拆轴套的装拆执行组件,操作板(6)上设置有操控组件(10),操控组件(10)分别通过液压管路与油池(15)和活塞腔(25)连通,操控组件(10)用于抽吸油池(15)内的液压油并通过液压管路输送至活塞腔(25)内,实现驱动活塞组件(1)进行上下移动,使装拆执行组件带动轴套(4)在支撑体(5)内移动以完成轴套的拆装工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压凿岩机的拆装轴套工装,轴套(4)内嵌在支撑体(5)内,拆装轴套工装包括:壳体(8),壳体(8)上设置有操作板(6),其特征在于:壳体(8)的内部设置有间隔分布的油池(15)和活塞腔(25),活塞腔(25)内活动设置有沿其轴向方向活动的活塞组件(1),活塞组件(1)的上端贯穿操作板(6)并一体连接有用于装拆轴套的装拆执行组件,操作板(6)上设置有操控组件(10),操控组件(10)分别通过液压管路与油池(15)和活塞腔(25)连通,操控组件(10)用于抽吸油池(15)内的液压油并通过液压管路输送至活塞腔(25)内,实现驱动活塞组件(1)进行上下移动,使装拆执行组件带动轴套(4)在支撑体(5)内移动以完成轴套的拆装工作。


2.根据权利要求1所述的一种液压凿岩机的拆装轴套工装,其特征在于:活塞组件(1)包括活动设置在活塞腔(25)内的活塞部(101),活塞部(101)将活塞腔(25)分隔成活塞下腔(2501)和活塞上腔(2502),活塞下腔(2501)和活塞上腔(2502)分别与液压管路相连通,液压管路通过控制活塞下腔(2501)或活塞上腔(2502)的进油和回油用于驱动活塞部(101)沿活塞腔(25)的轴向方向往复移动,活塞部(101)移动并通过活塞部(101)上设置的连接部(102)驱动装拆执行组件带动轴套(4)在支撑体(5)内移动。


3.根据权利要求2所述的一种液压凿岩机的拆装轴套工装,其特征在于:装拆执行组件包括与活塞部(101)的上端相连的螺杆(26),螺杆(26)与连接部(102)之间设置有定位轴肩(103),定位轴肩(103)与轴套(4)的下端面之间设有顶板(19),顶板(19)的外径大于轴套(4)的内径且小于轴套(4)的外径,螺杆(26)上活动套设有压板(3),螺杆(26)上螺纹连接有第一螺母(2),第一螺母(2)设置在压板(3)的上方用于将压板(3)固定在第一螺母(2)和轴套(4)之间。


4.根据权利要求2所述的一种液压凿岩机的拆装轴套工装,其特征在于:操控组件(10)包括固定设置在操作板(6)上的柱塞壳体(12),柱塞壳体(12)内活动设置有柱塞(11),柱塞(11)与操作板(6)之间位于柱塞壳体(12)的安装通孔(31)内设置有与液压管路相连通的柱塞腔(28),柱塞壳体(12)的上方活动设置有手动执行组件,手动执行组件用于驱动柱塞(11)在柱塞腔(28)往...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永胜张辉韩龙张婕妤李水涛刘璐刘世伟陈茹姚子钰
申请(专利权)人:山东天瑞重工有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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