一种玻璃转盘飞拍检测设备制造技术

一种玻璃转盘飞拍检测设备，包括支撑柜、双轨道供料振动盘、玻璃转盘和导向机构；双轨道供料振动盘设置在支撑柜顶部，双轨道供料振动盘上设有振动盘轨道；玻璃转盘设置在支撑柜顶部；导向机构通过支架设置在支撑柜顶部；导向机构位于测高CCD机构和振动盘轨道之间；支撑柜顶部在玻璃转盘转动方向上，依次设置测高CCD机构、测宽CCD机构、高度不良收料箱、宽度不良收料箱、混料收料箱和良品收料箱；测高CCD机构、测宽CCD机构、高度不良收料箱、宽度不良收料箱、混料收料箱和良品收料箱均沿玻璃转盘圆周分布。本发明专利技术中，结构简单紧凑，生产制造成本较低，产品高度和宽度同时检测，且自动上料、自动下料以及自动分料，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃转盘飞拍检测设备
本专利技术涉及检测设备
，尤其涉及一种玻璃转盘飞拍检测设备。
技术介绍
各种产品的生产过程中，由于各方面因素，会产生一些尺寸不合格的产品，为了检测这些产品的尺寸，那么就需要测量精度较高的测量装置，目前国内很多高度和宽度检测设备通过CCD拍摄，通过投影法测得产品的尺寸，进而判断是否合格，但现有的CCD检测设备零部件较多，结构较为复杂，使得尺寸检测效率较低，且结构设计不够紧凑，使检测设备的生产制造成本较大。
技术实现思路
（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种玻璃转盘飞拍检测设备，结构简单紧凑，生产制造成本较低，产品高度和宽度同时检测，且自动上料、自动下料以及自动分料，提升工作效率。（二）技术方案本专利技术提出了一种玻璃转盘飞拍检测设备，包括支撑柜、双轨道供料振动盘、玻璃转盘和导向机构；双轨道供料振动盘设置在支撑柜顶部，双轨道供料振动盘上设有振动盘轨道，振动盘轨道的出料端位于玻璃转盘上方；玻璃转盘设置在支撑柜顶部，支撑柜顶部设有带动玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃转盘飞拍检测设备，其特征在于，包括支撑柜（1）、双轨道供料振动盘（2）、玻璃转盘（4）和导向机构（6）；/n双轨道供料振动盘（2）设置在支撑柜（1）顶部，双轨道供料振动盘（2）上设有振动盘轨道（3），振动盘轨道（3）的出料端位于玻璃转盘（4）上方；玻璃转盘（4）设置在支撑柜（1）顶部，支撑柜（1）顶部设有带动玻璃转盘（4）转动的动力装置（5），玻璃转盘（4）的转动面为水平面；导向机构（6）通过支架设置在支撑柜（1）顶部，导向机构（6）位于玻璃转盘（4）上方；导向机构（6）位于测高CCD机构（7）和振动盘轨道（3）之间；/n支撑柜（1）顶部设置测量高度的测高CCD机构（7），在玻璃转...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃转盘飞拍检测设备，其特征在于，包括支撑柜（1）、双轨道供料振动盘（2）、玻璃转盘（4）和导向机构（6）；
双轨道供料振动盘（2）设置在支撑柜（1）顶部，双轨道供料振动盘（2）上设有振动盘轨道（3），振动盘轨道（3）的出料端位于玻璃转盘（4）上方；玻璃转盘（4）设置在支撑柜（1）顶部，支撑柜（1）顶部设有带动玻璃转盘（4）转动的动力装置（5），玻璃转盘（4）的转动面为水平面；导向机构（6）通过支架设置在支撑柜（1）顶部，导向机构（6）位于玻璃转盘（4）上方；导向机构（6）位于测高CCD机构（7）和振动盘轨道（3）之间；
支撑柜（1）顶部设置测量高度的测高CCD机构（7），在玻璃转盘（4）转动方向上，测高CCD机构（7）位于导向机构（6）前方；支撑柜（1）顶部设置测量宽度的测宽CCD机构（8），在玻璃转盘（4）转动方向上，测宽CCD机构（8）位于测高CCD机构（7）前方；支撑柜（1）顶部设置将高度测量不合格的产品进行存放的高度不良收料箱（9），在玻璃转盘（4）转动方向上，高度不良收料箱（9）位于测宽CCD机构（8）前方；支撑柜（1）顶部设置将高度测量合格但宽度测量不合格的产品进行存放的宽度不良收料箱（10），在玻璃转盘（4）转动方向上，宽度不良收料箱（10）位于高度不良收料箱（9）前方；支撑柜（1）顶部设置将高度测量不合格同时宽度测量也不合格的产品进行存放的混料收料箱（11），在玻璃转盘（4）转动方向上，混料收料箱（11）位于宽度不良收料箱（10）前方；支撑柜（1）顶部设置将高度测量合格同时宽度测量也合格的产品进行存放的良品收料箱（12），在玻璃转盘（4）转动方向上，良品收料箱（12）位于混料收料箱（11）前方。

【专利技术属性】
技术研发人员：仝敬烁，刘涛，谢斌龙，
申请(专利权)人：昆山明益信智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32