【技术实现步骤摘要】
铁水KR脱硫搅拌器用组合式搅拌叶金属芯
本专利技术涉及铁水预处理
，具体涉及一种铁水KR脱硫搅拌器用组合式搅拌叶金属芯。
技术介绍
根据相关资料报道，铁水脱硫预处理是高炉转炉—连铸流程降低钢中硫质量分数的最经济工艺，也是改善高炉和转炉操作的重要手段之一，其中，铁水KR搅拌脱硫工艺以优良的搅拌混合动力学特征成为铁水高效稳定深脱硫的首选工艺，并随着用户对钢铁产品质量要求的不断提升和铁水KR搅拌脱硫技术的不断完善，呈现出逐步取代喷吹脱硫工艺的发展趋势。铁水KR搅拌脱硫工艺过程是将一个金属搅拌芯外衬耐火材料的矩形或倒直角梯形叶片单层十字交叉布置的搅拌器，沿铁水罐中心垂直浸没铁水中进行旋转搅动，使铁水液面产生旋涡，经过称量的脱硫剂由给料器加入到铁水表面，漂浮在铁水液面上的脱硫剂被旋涡下拉卷入铁水，并在离心力与浮升力的作用下排出和上浮，实现脱硫剂在铁水中的卷吸、排出与上浮循环运动，通过脱硫剂与高温铁水的循环混合接触、表面反应，达到铁水脱硫的目的。由于搅拌漩涡的下拉与自浮脱硫剂颗粒的浮力上升，实现了脱硫剂在铁水中的卷吸与上浮...
【技术保护点】
1.一种铁水KR脱硫搅拌器用组合式搅拌叶金属芯，其特征在于：包括多个矩形金属厚板(4)、安装在每个矩形金属厚板(4)上的若干个大直径金属圆棒(5)及安装在每个大直径金属圆棒(5)上的若干个小直径金属圆棒(6)，其中，多个矩形金属厚板(4)沿圆周方向均匀布置且矩形金属厚板(4)的内侧面与金属搅拌轴芯(2)下部的外表面焊接，若干个大直径金属圆棒(5)沿搅拌器轴向单排间隔均匀的焊接在矩形金属厚板(4)的外侧面上，且每个大直径金属圆棒(5)垂直于矩形金属厚板(4)；另外，大直径金属圆棒(5)外端面、前侧面和后侧面均焊接有小直径金属圆棒(6)，并且，最上一根大直径金属圆棒(5)的上侧...
【技术特征摘要】
1.一种铁水KR脱硫搅拌器用组合式搅拌叶金属芯，其特征在于：包括多个矩形金属厚板(4)、安装在每个矩形金属厚板(4)上的若干个大直径金属圆棒(5)及安装在每个大直径金属圆棒(5)上的若干个小直径金属圆棒(6)，其中，多个矩形金属厚板(4)沿圆周方向均匀布置且矩形金属厚板(4)的内侧面与金属搅拌轴芯(2)下部的外表面焊接，若干个大直径金属圆棒(5)沿搅拌器轴向单排间隔均匀的焊接在矩形金属厚板(4)的外侧面上，且每个大直径金属圆棒(5)垂直于矩形金属厚板(4)；另外，大直径金属圆棒(5)外端面、前侧面和后侧面均焊接有小直径金属圆棒(6)，并且，最上一根大直径金属圆棒(5)的上侧面和最下一根大直径金属圆棒(5)的下侧面均焊接有小直径金属圆棒(6)。
2.根据权利要求1所述铁水KR脱硫搅拌器用组合式搅拌叶金属芯，其特征在于：所述小直径金属圆棒(6)垂直间隔均匀焊接在与大直径金属圆棒(5)的前侧面和后侧面，所述小直径金属圆棒(6)间隔倾斜焊接在最上一根大直径金属圆棒(5)的上侧面和最下一根大直径金属圆棒(5)的下侧面，另外，每个矩形金属厚板(4)上的所有大直径金属圆棒(5)外端面的小直径金属圆棒(6)呈发散状布置。
3.根据权利要求2所述铁水KR脱硫搅拌器用组合式搅拌叶金属芯，其特征在于：所述大直径金属圆棒(5)为奇数时，当中一根大直径金属圆棒(5)外端面的小直径金属圆棒(6)与大直径金属圆棒(5)同轴布置，其余大直径金属圆棒(5)外端面的小直径金属圆棒(6)沿当中一根小直径金属圆棒(6)呈发散对称布置，且每相邻两个大直径金属圆棒(5)外端面的小直径金属圆棒(6)之间的夹角相等；所述大直径金属圆棒(5)为偶数时，当中两根大直径金属圆棒(5)外端面的小直径金属圆棒(6)与大直径金属圆棒(5)同轴布置，其余大直径金属圆棒(5)外端面的小直径金属圆棒(6)沿当中两根小直径金属圆棒(6)之间的对称中线呈发散对称布置，且除当中两根大直径金属圆棒(5)外端面的小直径金属圆棒(6)呈平行布置外，其余每相邻两个大直径金属圆棒(5)外端面的小直径金属圆棒(6)之间的夹角相等。
4.根据权利要求1所述铁水KR脱硫搅拌器用组合式搅拌叶金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳德刚，杨新泉，邓品团，朱善合，沈继胜，孙伟，朱万军，杨成威，刘婳，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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