本实用新型专利技术公开了一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，包括灭菌罐和风机，所述灭菌罐上端固定连接有动力箱，且灭菌罐上通过机座固定安装有减速电机，同时灭菌罐下侧安装有灭菌出口管；灭菌罐内部通过轴承安装有外搅拌杆，且外搅拌杆内部通过轴承安装有内搅拌杆，同时外搅拌杆上固定安装有上搅拌叶，并且内搅拌杆上固定安装有下搅拌叶；所述风机通过机座固定安装在灭菌罐的右下侧，且风机的出风口与臭氧管相连通，同时臭氧管上固定安装有臭氧发生器。该可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，具有内搅拌杆和外搅拌杆进行相向转动，对灭菌罐内部的大豆进行充分的搅拌作业；提高臭氧对大豆的消毒效果的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置
本技术涉及大豆杀菌
，具体为一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置。
技术介绍
大豆多糖为白色至淡黄色粉末、水溶液粘度低、口感好、无不良气味；大豆多糖除是一种优良的水溶性膳食纤维外，更是一种高性能的乳化稳定剂，尤其是在酸性环境下具有独特的稳定蛋白乳化脂肪性能，可广泛应用于食品加工中；现有技术提取大豆多糖时，在筛分、粉碎、储料过程中由于物料与输送风的混合降温，设备器壁难免会有水分凝结，容易滋生细菌；工艺中虽采取臭氧杀菌装置和进风三级过滤装置，但杀菌过程中部分设备存在杀菌盲区、臭氧进入系统所需通道因最终由风机排空而造成损失，不宜达到适宜的杀菌浓度，且三级空气过滤耗材成本高，不能解决空气冷却物料过程中的水分凝结，故耗时长且杀菌效果差，从而导致生产效率低，生产成本高；为解决上述问题现有技术公开(申请号：CN201720481535.4)一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，文中提出：臭氧发生器8产生的臭氧通过风机7吹的风沿着管道流通，整个系统是一个闭合的循环，可以实现无死角杀菌，破碎后的大豆，在管道内部无法与臭氧发生充分的接触作业，大大影响臭氧对大豆的杀菌效率。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善大豆杀菌装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的破碎后的大豆，在管道内部无法与臭氧发生充分的接触作业，大大影响臭氧对大豆的杀菌效率的缺陷，提供一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置。所述内搅拌杆和外搅拌杆具有内搅拌杆和外搅拌杆进行相向转动，对灭菌罐内部的大豆进行充分的搅拌作业；提高臭氧对大豆的消毒效果的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，包括灭菌罐和风机，所述灭菌罐上端固定连接有动力箱，且灭菌罐上通过机座固定安装有减速电机，同时灭菌罐下侧安装有灭菌出口管；灭菌罐内部通过轴承安装有外搅拌杆，且外搅拌杆内部通过轴承安装有内搅拌杆，同时外搅拌杆上固定安装有上搅拌叶，并且内搅拌杆上固定安装有下搅拌叶；所述风机通过机座固定安装在灭菌罐的右下侧，且风机的出风口与臭氧管相连通，同时臭氧管上固定安装有臭氧发生器，灭菌罐内部右下侧固定安装有灭菌管；外搅拌杆上端固定安装有第二齿轮，且内搅拌杆的上端穿过外搅拌杆通过轴承安装在动力箱内部，同时内搅拌杆上固定安装有传动齿轮，并且蜗杆通过轴承固定在动力箱内部。优选的，所述减速电机的转子通过联轴器与第一伞形齿轮的杆体固定连接，且第一伞形齿轮的杆体与第一齿轮的杆体固定连接，同时第一齿轮的杆体通过轴承固定在灭菌罐上。优选的，所述灭菌罐左上侧开设有进料口，且进料口内部插接有脱色罐出口管。优选的，所述灭菌管设置在灭菌罐内部两侧，且灭菌管上安装有喷嘴，同时灭菌管上安装有隔离网，并且两组灭菌管通过臭氧管与风机的出风口相连通；臭氧发生器的出气管设置在臭氧管内部。优选的，所述内搅拌杆与外搅拌杆均通过轴承和限位杆固定安装在灭菌罐内部，且内搅拌杆与外搅拌杆为同心圆设置，同时内搅拌杆与外搅拌杆相向转动。优选的，所述下搅拌叶在内搅拌杆上设置为三组，且三组下搅拌叶之间的角度均为120°，同时上搅拌叶沿着外搅拌杆的周向位置均匀设置为三组。优选的，所述传动齿轮与蜗杆的尺寸相适配，且传动齿轮与蜗杆相啮合，同时蜗杆与第二伞形齿轮同轴设置，并且第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合。优选的，所述第二齿轮与第一齿轮的尺寸相适配，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过臭氧发生器产生的臭氧，对灭菌罐内部的大豆进行杀菌，保证加工后物料的清洁；可以有效的杀菌，适于生产和推广；2.减速电机通过传动齿轮、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第一齿轮和第二齿轮，带动内搅拌杆和外搅拌杆进行相向转动，对灭菌罐内部的大豆进行充分的搅拌作业；3.风机带动含有臭氧的空气通过灭菌管打入到灭菌罐内部，对灭菌罐内部的大豆进行充份的消毒作业。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术动力箱内部结构示意图；图3为本技术结构蜗杆连接示意图；图4为本技术结构下搅拌叶分布示意图。图中标号：1、减速电机；2、动力箱；3、灭菌罐；4、灭菌管；5、臭氧发生器；6、臭氧管；7、风机；8、限位杆；9、灭菌出口管；10、内搅拌杆；11、下搅拌叶；12、外搅拌杆；13、上搅拌叶；14、传动齿轮；15、第一伞形齿轮；16、第二伞形齿轮；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、脱色罐出口管；20、蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，包括灭菌罐3和风机7，灭菌罐3上端固定连接有动力箱2，且灭菌罐3上通过机座固定安装有减速电机1，同时灭菌罐3下侧安装有灭菌出口管9；减速电机1的转子通过联轴器与第一伞形齿轮15的杆体固定连接，且第一伞形齿轮15的杆体与第一齿轮17的杆体固定连接，同时第一齿轮17的杆体通过轴承固定在灭菌罐3上；灭菌罐3内部通过轴承安装有外搅拌杆12，且外搅拌杆12内部通过轴承安装有内搅拌杆10，同时外搅拌杆12上固定安装有上搅拌叶13，并且内搅拌杆10上固定安装有下搅拌叶11；下搅拌叶11在内搅拌杆10上设置为三组，且三组下搅拌叶11之间的角度均为120°，同时上搅拌叶13沿着外搅拌杆12的周向位置均匀设置为三组；内搅拌杆10与外搅拌杆12均通过轴承和限位杆8固定安装在灭菌罐3内部，且内搅拌杆10与外搅拌杆12为同心圆设置，同时内搅拌杆10与外搅拌杆12相向转动；灭菌罐3左上侧开设有进料口，且进料口内部插接有脱色罐出口管19；风机7通过机座固定安装在灭菌罐3的右下侧，且风机7的出风口与臭氧管6相连通，同时臭氧管6上固定安装有臭氧发生器5，灭菌罐3内部右下侧固定安装有灭菌管4；灭菌管4设置在灭菌罐3内部两侧，且灭菌管4上安装有喷嘴，同时灭菌管4上安装有隔离网，并且两组灭菌管4通过臭氧管6与风机7的出风口相连通；臭氧发生器5的出气管设置在臭氧管6内部；外搅拌杆12上端固定安装有第二齿轮18，且内搅拌杆10的上端穿过外搅拌杆12通过轴承安装在动力箱2内部，同时内搅拌杆10上固定安装有传动齿轮14，并且蜗杆20通过轴承固定在动力箱2内部；第二齿轮18与第一齿轮17的尺寸相适配，且第二齿轮18与第一齿轮17相啮合；传动齿轮14与蜗杆20的尺寸相适配，且传动齿轮14与蜗杆20相啮合，同时蜗杆20与第二伞形齿轮16同轴设置，并且第二伞形齿轮16与第一伞形齿轮15相啮合；如图1-2所示：风机7带动含有臭氧的空气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，包括灭菌罐(3)和风机(7)，其特征在于：所述灭菌罐(3)上端固定连接有动力箱(2)，且灭菌罐(3)上通过机座固定安装有减速电机(1)，同时灭菌罐(3)下侧安装有灭菌出口管(9)；灭菌罐(3)内部通过轴承安装有外搅拌杆(12)，且外搅拌杆(12)内部通过轴承安装有内搅拌杆(10)，同时外搅拌杆(12)上固定安装有上搅拌叶(13)，并且内搅拌杆(10)上固定安装有下搅拌叶(11)；/n所述风机(7)通过机座固定安装在灭菌罐(3)的右下侧，且风机(7)的出风口与臭氧管(6)相连通，同时臭氧管(6)上固定安装有臭氧发生器(5)，灭菌罐(3)内部右下侧固定安装有灭菌管(4)；外搅拌杆(12)上端固定安装有第二齿轮(18)，且内搅拌杆(10)的上端穿过外搅拌杆(12)通过轴承安装在动力箱(2)内部，同时内搅拌杆(10)上固定安装有传动齿轮(14)，并且蜗杆(20)通过轴承固定在动力箱(2)内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，包括灭菌罐(3)和风机(7)，其特征在于：所述灭菌罐(3)上端固定连接有动力箱(2)，且灭菌罐(3)上通过机座固定安装有减速电机(1)，同时灭菌罐(3)下侧安装有灭菌出口管(9)；灭菌罐(3)内部通过轴承安装有外搅拌杆(12)，且外搅拌杆(12)内部通过轴承安装有内搅拌杆(10)，同时外搅拌杆(12)上固定安装有上搅拌叶(13)，并且内搅拌杆(10)上固定安装有下搅拌叶(11)；
所述风机(7)通过机座固定安装在灭菌罐(3)的右下侧，且风机(7)的出风口与臭氧管(6)相连通，同时臭氧管(6)上固定安装有臭氧发生器(5)，灭菌罐(3)内部右下侧固定安装有灭菌管(4)；外搅拌杆(12)上端固定安装有第二齿轮(18)，且内搅拌杆(10)的上端穿过外搅拌杆(12)通过轴承安装在动力箱(2)内部，同时内搅拌杆(10)上固定安装有传动齿轮(14)，并且蜗杆(20)通过轴承固定在动力箱(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，其特征在于：所述减速电机(1)的转子通过联轴器与第一伞形齿轮(15)的杆体固定连接，且第一伞形齿轮(15)的杆体与第一齿轮(17)的杆体固定连接，同时第一齿轮(17)的杆体通过轴承固定在灭菌罐(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，其特征在于：所述灭菌罐(3)左上侧开设有进料口，且进料口内部插接有脱色罐出口管(19)。
【专利技术属性】
技术研发人员：廖宗贤，
申请(专利权)人：福建省泉州市味博食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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