多层复合锅具及其制造方法技术

本发明专利技术提供了多层复合锅具，由外到内依次包括第一不锈钢层、储能层、第二不锈钢层；所述第一不锈钢层、第二不锈钢层与储能层接触的一面设置有若干条环状的加强筋，所述储能层两面设置有与加强筋配合使用的环状槽；所述加强筋的两侧设置有若干道均匀分布的第一凸条，所述第一凸条设置在加强筋靠近储能层一侧；所述环状槽两侧的侧壁上设置有若干道均匀分布第二凸条，所述第二凸条设置在环状槽远离储能层一侧；所述第一不锈钢层、储能层、第二不锈钢层通过热压钎焊复合连接；多层复合锅具的制造方法，包括以下步骤：S1储能层制备；S2多层复合；S3压铸；S4喷涂。

【技术实现步骤摘要】
多层复合锅具及其制造方法
本专利技术涉及锅具加工制造
，尤其涉及多层复合锅具及其制造方法。
技术介绍
近年来随着人民的生活水平越来越高，对健康环保的锅具材料要求越来越高，对金属材料锅具粘锅、生锈及中毒等问题日益担心。复合材料锅具已成为锅具的发展趋势，如复合底的不锈钢锅具有传热均匀、加热快、烹调效果好等优点；目前市场上所售的复合锅底的内外层的连接方法，有采用贴合的方法，该法的锅底容易分层而影响使用效果，改进的方法有铆接法、凸凹结构的热固相粘合法等，但其凸凹孔或沟槽往往不易进行加工，成本较高，结合强度也不很理想，无法满足使用的要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了多层复合锅具及其制造方法。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：多层复合锅具，由外到内依次包括第一不锈钢层、储能层、第二不锈钢层；所述第一不锈钢层、第二不锈钢层与储能层接触的一面设置有若干条环状的加强筋，所述储能层两面设置有与加强筋配合使用的环状槽；所述加强筋的两侧设置有若干道均匀分布的第一凸条，所述第一凸条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多层复合锅具，其特征在于：由外到内依次包括第一不锈钢层(10)、储能层(20)、第二不锈钢层(30)；所述第一不锈钢层(10)、第二不锈钢层(30)与储能层(20)接触的一面设置有若干条环状的加强筋(11)，所述储能层(20)两面设置有与加强筋(11)配合使用的环状槽(21)；所述加强筋(11)的两侧设置有若干道均匀分布的第一凸条(12)，所述第一凸条(12)设置在加强筋(11)靠近储能层(20)一侧；所述环状槽(21)两侧的侧壁上设置有若干道均匀分布第二凸条(22)，所述第二凸条(22)设置在环状槽(21)远离储能层(20)一侧；所述第一不锈钢层(10)、储能层(20)、第二不锈钢层(3...

【技术特征摘要】
1.多层复合锅具，其特征在于：由外到内依次包括第一不锈钢层(10)、储能层(20)、第二不锈钢层(30)；所述第一不锈钢层(10)、第二不锈钢层(30)与储能层(20)接触的一面设置有若干条环状的加强筋(11)，所述储能层(20)两面设置有与加强筋(11)配合使用的环状槽(21)；所述加强筋(11)的两侧设置有若干道均匀分布的第一凸条(12)，所述第一凸条(12)设置在加强筋(11)靠近储能层(20)一侧；所述环状槽(21)两侧的侧壁上设置有若干道均匀分布第二凸条(22)，所述第二凸条(22)设置在环状槽(21)远离储能层(20)一侧；所述第一不锈钢层(10)、储能层(20)、第二不锈钢层(30)通过热压钎焊复合连接。


2.根据权利要求1所述的多层复合锅具，其特征在于：所述第二不锈钢层(30)内表面设置凸筋(31)，所述凸筋(31)呈正六边形网格状分布。


3.根据权利要求2所述的多层复合锅具，其特征在于：所述凸筋(31)的高度为0.05-0.1mm。


4.根据权利要求3所述的多层复合锅具，其特征在于：所述第二不锈钢层(30)内表面以及凸筋(31)表面设置有钛黑层(32)，所述钛黑层(32)的材质为平均粒径小于1μm的钛黑。


5.根据权利要求4所述的多层复合锅具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄战，
申请(专利权)人：安徽金合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34