一种镂空珠宝饰品及其制作工艺制造技术

技术编号:25816877 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-02 14:03
本发明专利技术涉及一种镂空珠宝饰品及其制作工艺。珠宝饰品包括宝石以及镂空的主体,主体的正面设有安装孔,宝石通过卡爪结构安装于安装孔中,宝石在主体正面上的投影面积小于安装孔在主体正面上的投影面积,宝石外边缘与安装孔内边缘保留有透光间隙;主体的侧面设有若干透光孔,主体为中空并且主体内带有反射面,透光孔透入的光纤经过反射面的反射并从透光间隙射出。本发明专利技术通过中空、镂空的主体内反射面将光线反射至透光间隙射出,而透光间隙围绕着宝石,透光间隙透出的光与宝石折射的光芒相辉映,整个结构相对简单而制作工艺复杂度低,在让成本不高的同时得到了很好的外观效果,降低了购买门槛,有利于大批量的生产和销售。

【技术实现步骤摘要】
一种镂空珠宝饰品及其制作工艺
本专利技术涉及珠宝首饰,尤其涉及一种镂空珠宝饰品及其制作工艺。
技术介绍
珠宝首饰是指珠宝玉石和贵金属的原料、半成品,以及用珠宝玉石和贵金属的原料、半成品制成的佩戴饰品、工艺装饰品和艺术收藏品。常见的珠宝首饰有戒指、耳环、耳钉、项链、手环、手链和脚链等等。现有的珠宝首饰通常会通过嵌入更多的钻石或者开设更多的复杂反光面来进行达到璀璨的外观效果,这样的物料成本或者工艺成本相对较高,不利于降低购买门槛。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为克服现有技术的缺陷,而提供一种镂空珠宝饰品及其制作工艺,通过简化的结构及工艺来达到具有闪耀外观效果的配件,同时还可以降低成本。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种镂空珠宝饰品,其包括宝石以及镂空的主体,主体的正面设有安装孔,宝石通过卡爪结构安装于安装孔中,宝石在主体正面上的投影面积小于安装孔在主体正面上的投影面积,宝石外边缘与安装孔内边缘保留有透光间隙;主体的侧面设有若干透光孔,主体为中空并且主体内带有反射面,透光孔透入的光线经过反射面的反射并从透光间隙射出。卡爪结构包括安装孔内边缘设置的至少3根立柱,宝石卡在所有的立柱之间。安装孔的四周均匀安装有钻石。主体分为前盖和后盖,安装孔设在前盖中,前盖、后盖相互焊接固定连接。前盖的接合面上设有若干定位柱,后盖的接合面上设有定位凹槽,定位柱与定位凹槽一一对应,前盖与后盖贴合时,定位柱置入于定位凹槽中;或者,后盖的接合面上设有若干定位柱,前盖的接合面上设有定位凹槽,定位柱与定位凹槽一一对应,前盖与后盖贴合时,定位柱置入于定位凹槽中。透光孔有4个。本专利技术还公开了一种镂空珠宝饰品的制作工艺,其用于制作镂空珠宝饰品;制作工艺包括以下步骤:倒模步骤,倒模制作出主体的前盖与后盖,并且对前盖、后盖进行执模;前置抛光步骤,对前盖、后盖的用作反射面的表面进行抛光;焊接步骤,将前盖与后盖对准贴合,然后对两者进行焊接,使前盖与后盖固定连接形成主体;镶嵌步骤,将宝石镶嵌在安装孔中;整体抛光步骤,对焊接后的主体进行整体的抛光打磨。焊接步骤采用激光焊进行焊接。倒模步骤时,先制作对应于前盖、后盖的蜡模,然后倒模出前盖、后盖。本专利技术与现有技术相比的有益效果是:通过中空、镂空的主体内反射面将光线反射至透光间隙射出,而透光间隙围绕着宝石,透光间隙透出的光与宝石折射的光芒相辉映,产生了更加闪耀外观效果,整个结构相对简单而且制作工艺复杂度低,因而在让成本不高的同时得到了很好的外观效果,满足了用户需求,降低了购买门槛,有利于大批量的生产和销售。附图说明图1为本专利技术的珠宝饰品正面视图(也是主体的正面图)。图2为本专利技术的珠宝饰品后视图。图3、4均为本专利技术的珠宝饰品分解图。需要说明的是,以上视图所示产品均为适应图纸大小及视图清楚而进行了适当的缩小/放大,并不对视图所示产品大小加以限制。具体实施方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
,下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步介绍和说明。本实施例为一种镂空珠宝饰品,其具体结构如图1-4所示,珠宝饰品包括宝石20以及镂空的主体10。图1所示的视图是主体10的正面。主体10的正面设有安装孔112。宝石20通过卡爪结构安装于安装孔112中,具体地,卡爪结构包括安装孔112内边缘设置的4根立柱116,宝石20卡在4根立柱116之间。在其他实施例中,立柱设置3根亦可,只需要保证宝石能稳固安装。如图1所示,宝石20在主体10正面上的投影面积小于安装孔112在主体10正面上的投影面积,而宝石20外边缘与安装孔112内边缘保留有透光间隙114。结合图4可以看出,宝石20的安装高度不超出安装孔112,透光间隙114透出的光线便可以受到更少的阻挡,能达到更好的外观效果。如图1所示,安装孔112的四周设有圆环凸台115,圆环凸台115上均匀镶嵌有若干的钻石30。图2所示是主体10的背面,图2中可以看出主体10的侧面设有4个透光孔122。如图3、4所示,主体10分为前盖11和后盖12,其中前盖11和后盖12均呈内凹的弧形罩。安装孔112设在前盖11中,前盖11、后盖12通过焊接实现固定连接。从图3、4可以看出主体10为中空,前盖11内表面111、后盖12的内表面121均作为主体10的反射面,透光孔122透入的光线经过前盖11内表面111、后盖12的内表面121的反射并最终从透光间隙114射出。如图3、4所示,前盖11的接合面上设有4个定位柱113,后盖12的接合面上设有定位凹槽123,定位柱113与定位凹槽123一一对应。在前盖11与后盖12贴合时,定位柱113置入于定位凹槽123中。在其他实施例中,也可以是:后盖的接合面上设有若干定位柱,前盖的接合面上设有定位凹槽。本实施例珠宝饰品的制作工艺包括以下步骤:倒模步骤、前置抛光步骤、焊接步骤、镶嵌步骤及整体抛光步骤。在倒模步骤中,先制作对应前盖、后盖的蜡模,然后倒模出前盖、后盖,随后对前盖、后盖进行执模。执模是对前盖、后盖进行修整,使其达到造型优美、表面平整的工艺,使其恢复到起版时的造型。在前置抛光步骤中,需对前盖、后盖的用作反射面的表面(也即是前盖的内表面以及后盖的内表面进行抛光打磨)。前置抛光步骤是需要在前盖、后盖焊接之前进行的,这样的操作难度较低、操作方便性更高,而且能够得到的效果更佳。在焊接步骤中,先将前盖与后盖对准贴合,然后对两者进行激光焊接,使前盖与后盖固定连接形成一个整体,也即是形成了主体。在镶嵌步骤中,将宝石嵌入在卡爪结构中,同时还会将钻石镶嵌在圆环凸台上。最后在整体抛光步骤中,对上一步焊接后的主体进行整体的抛光打磨,使其整体表面光亮,具有更佳的外观效果,而且可以将上一步形成的焊缝磨掉,主体上看不到焊缝的存在,主体的整体性更强。当然,在整体抛光步骤之后,还需要对成品进行质检,检查焊接质量、宝石、钻石稳固性、表面光滑度等等。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以上陈述仅以实施例来进一步说明本专利技术的
技术实现思路
,以便于读者更容易理解,但不代表本专利技术的实施方式仅限于此,任何依本专利技术所做的技术延伸或再创造,均受本专利技术的保护。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种镂空珠宝饰品,其特征在于,其包括宝石以及镂空的主体,所述主体的正面设有安装孔,所述宝石通过卡爪结构安装于安装孔中,所述宝石在所述主体正面上的投影面积小于安装孔在主体正面上的投影面积,所述宝石外边缘与安装孔内边缘保留有透光间隙;所述主体的侧面设有若干透光孔,所述主体为中空并且主体内带有反射面,透光孔透入的光线经过反射面的反射并从所述透光间隙射出。/n

【技术特征摘要】
1.一种镂空珠宝饰品,其特征在于,其包括宝石以及镂空的主体,所述主体的正面设有安装孔,所述宝石通过卡爪结构安装于安装孔中,所述宝石在所述主体正面上的投影面积小于安装孔在主体正面上的投影面积,所述宝石外边缘与安装孔内边缘保留有透光间隙;所述主体的侧面设有若干透光孔,所述主体为中空并且主体内带有反射面,透光孔透入的光线经过反射面的反射并从所述透光间隙射出。


2.如权利要求1所述的镂空珠宝饰品,其特征在于,所述卡爪结构包括所述安装孔内边缘设置的至少3根立柱,所述宝石卡在所有的立柱之间。


3.如权利要求1所述的镂空珠宝饰品,其特征在于,所述安装孔的四周均匀安装有钻石。


4.如权利要求1所述的镂空珠宝饰品,其特征在于,所述主体分为前盖和后盖,所述安装孔设在前盖中,所述前盖、后盖相互焊接固定连接。


5.如权利要求4所述的镂空珠宝饰品,其特征在于,所述前盖的接合面上设有若干定位柱,所述后盖的接合面上设有定位凹槽,所述定位柱与定位凹槽一一对应,所述前盖与后盖贴合时,所述定位柱置入于定位凹槽中;
或者,所述后盖的接合面上设有若干定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张显彪
申请(专利权)人:深圳市钰和珠宝首饰有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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