一种将未完全脱粒的玉米芯进行二次脱离的脱粒机，包括机架，所述机架的右侧的安装有传动机构所述中设有安装腔，所述安装腔中设有脱粒装置，所述安装腔中设有位于所述脱粒装置下方的第二栅格凹版，所述第二栅格凹版底壁均匀分布有漏孔，通过改变玉米芯出料口的结构，利用摆动的双层带有通孔槽结构将脱粒干净的玉米芯、未脱粒干净芯以及玉米粒分离，在未脱粒干净的玉米芯出口位置增加带有料斗的传送带将未脱粒干净的玉米芯送进脱粒装置中再次脱粒，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种将未完全脱粒的玉米芯进行二次脱离的脱粒机
本专利技术涉及农业
，具体为一种将未完全脱粒的玉米芯进行二次脱离的脱粒机。
技术介绍
在实际玉米生产作业过程中，由于现有的脱粒机功能不完备，存在脱粒不干净以及脱粒时玉米粒与玉米芯分离、未脱粒干净的玉米芯与已经脱粒干净的玉米芯分离不能达到完全自动化，增加了劳动强度，降低了生产效率，针对上述问题，提出一种新的玉米脱粒机设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种将未完全脱粒的玉米芯进行二次脱离的脱粒机，克服了上述的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种将未完全脱粒的玉米芯进行二次脱离的脱粒机，包括机架，所述机架的右侧的安装有传动机构所述中设有安装腔，所述安装腔中设有脱粒装置，所述机架上侧设有第一进料口，所述第一进料口的下方设置有第二进料口，所述安装腔中设有位于所述脱粒装置下方的第二栅格凹版，所述第二栅格凹版底壁均匀分布有漏孔，所述第二栅格凹版倾斜安装，所述第二栅格凹版在工作时振动，所述第二栅格凹版的较低一侧安装有出料口，所述中设有位于所述下侧的分离箱，所述分离箱中设有出料口，所述分离箱中设有位于所述出料口后侧的出料口，所述出料口沿横向均匀设置有与所述出料口连通的通槽，每个所述通槽之间固定设有挡板，所述通槽的上侧位于所述脱粒装置的下侧，所述出料口、的下侧朝向所述的后侧，所述出料口的下侧位于所述机架的后侧设置有螺旋导杆，所述螺旋导杆的右侧位于机架的后侧设有运输机构，所述运输机构用于将所述出料口中排出的玉米芯输送至所述脱粒装置中，所述安装腔中设有位于所述第二栅格凹版下侧的出料口，所述出料口下侧朝向所述机架的前侧。进一步地，所述脱粒装置包括中心转动的钉齿滚筒、所述钉齿滚筒的表面设置有螺旋排列的钉齿，设置于所述钉齿滚筒上部半圆形上盖以及设置于所述钉齿滚筒下部的第一栅格凹版，所述第一栅格凹版上均匀设有漏孔，所述漏孔直径大于所述漏孔，所述钉齿滚筒两端通过轴承与机架转动连接，所述安装腔中设有电机，所述钉齿滚筒动力由电机通过皮带提供，所述半圆形上盖与所述第一栅格凹版固定安装，所述第一栅格凹版两侧可振动的安装在所述机架上，所述曲柄与电动机的电机轴连接，所述曲柄一端铰接有连杆，所述第二栅格凹版、所述分离箱右侧均设有向右延伸至所述机架右侧的延伸部，所述连杆上端与所述第二栅格凹版、所述分离箱的外端延伸部铰接。进一步地，所述运输机构包括倾斜安装在所述安装腔中的输送带，所述安装腔中设有位于所述出料口下侧的输送管，所述输送管中设有螺旋导杆，所述螺旋导杆一侧设有延伸至所述机架右侧的转动轴，所述转动轴与所述电机的电机轴之间通过皮带传动连接，所述输送管的开口一侧位于所述输送带处，所述传送带与所述电机的电机轴之间通过皮带传动连接，所述螺旋导杆将所述出料口中排出的玉米芯输送至所述输送带处，所述半圆形上盖后侧设有所述第二进料口，由所述传送带将玉米芯输送至所述第二进料口，由所述第二进料口将玉米芯送至所述脱粒装置中。进一步地，所述通槽的下侧设有倾斜的缓冲板，向出料口下侧弯曲，有利于带有玉米粒的玉米芯从出料口排出。本专利技术的有益效果：本专利技术在现有的脱粒机的基础上，一通过改变玉米芯出料口的结构，利用摆动的双层带有通孔槽结构将脱粒干净的玉米芯、未脱粒干净芯以及玉米粒分离，二在未脱粒干净的玉米芯出口位置增加带有料斗的竖直传送带将未脱粒干净的玉米芯送进脱粒装置中再次脱粒，三在第一层栅格凹版下面增加栅格半圆筒，可将打碎且带有玉米粒的玉米芯与玉米粒分离，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1是本专利技术整体结构示意图；图2是图1中E-E处结构示意图；图3是图1中D处的后视结构示意图；图4是图1中B处结构示意图;图5是图1中C处结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。下面结合附图说明和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1-5所示，本专利技术是一种将未完全脱粒的玉米芯进行二次脱离的脱粒机，包括机架24，所述机架24的右侧的安装有传动机构所述24中设有安装腔70，所述安装腔70中设有脱粒装置52，所述机架24上侧设有第一进料口10，所述第一进料口10的下方设置有第二进料口100，所述安装腔70中设有位于所述脱粒装置52下方的第二栅格凹版16，所述第二栅格凹版16底壁均匀分布有漏孔58，所述第二栅格凹版16倾斜安装，所述第二栅格凹版16在工作时振动，所述第二栅格凹版16的较低一侧安装有出料口31，所述70中设有位于所述52下侧的分离箱59，所述分离箱59中设有出料口46，所述分离箱59中设有位于所述出料口46后侧的出料口45，所述出料口45沿横向均匀设置有与所述出料口46连通的通槽55，每个所述通槽55之间固定设有挡板47，所述通槽45的上侧位于所述脱粒装置52的下侧，所述出料口46、45的下侧朝向所述24的后侧，所述出料口45的下侧位于所述机架24的后侧设置有螺旋导杆80，所述螺旋导杆80的右侧位于机架24的后侧设有运输机构90，所述运输机构90用于将所述出料口45中排出的玉米芯输送至所述脱粒装置52中，所述安装腔70中设有位于所述第二栅格凹版16下侧的出料口29，所述出料口29下侧朝向所述机架24的前侧。有益地，所述脱粒装置52包括中心转动的钉齿滚筒39、所述钉齿滚筒的表面设置有螺旋排列的钉齿38，设置于所述钉齿滚筒39上部半圆形上盖11以及设置于所述钉齿滚筒39下部的第一栅格凹版15，所述第一栅格凹版15上均匀设有漏孔57，所述漏孔57直径大于所述漏孔58，所述钉齿滚筒39两端通过轴承与机架24转动连接，所述安装腔70中设有电机27，所述钉齿滚筒39动力由电机27通过皮带23提供，所述半圆形上盖11与所述第一栅格凹版15固定安装，所述第一栅格凹版15两侧可振动的安装在所述机架24上，所述曲柄21与电动机27的电机轴连接，所述曲柄21一端铰接有连杆20，所述第二栅格凹版16、所述分离箱59右侧均设有向右延伸至所述机架24右侧的延伸部，所述连杆20上端与所述第二栅格凹版16、所述分离箱59的外端延伸部铰接。有益地，所述运输机构90包括倾斜安装在所述安装腔70中的输送带28，所述安装腔70中设有位于所述出料口45下侧的输送管99，所述输送管99中设有螺旋导杆80，所述螺旋导杆80一侧设有延伸至所述机架24右侧的转动轴200，所述转动轴200与所述电机27的电机轴之间通过皮带95传动连接，所述输送管99的开口一侧位于所述输送带28处，所述传送带28与所述电机27的电机轴之间通过皮带13传动连接，所述螺旋导杆80将所述出料口45中排出的玉米芯输送至所述输送带28处，所述半圆形上盖11后侧设有所述第二进料口100，由所述传送带28将玉米芯输送至所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种将未完全脱粒的玉米芯进行二次脱离的脱粒机，包括机架，所述机架的右侧的安装有传动机构所述中设有安装腔，其特征在于：所述安装腔中设有脱粒装置，所述机架上侧设有第一进料口，所述第一进料口的下方设置有第二进料口，所述安装腔中设有位于所述脱粒装置下方的第二栅格凹版，所述第二栅格凹版底壁均匀分布有漏孔，所述第二栅格凹版倾斜安装，所述第二栅格凹版在工作时振动，所述第二栅格凹版的较低一侧安装有出料口，所述中设有位于所述下侧的分离箱，所述分离箱中设有出料口，所述分离箱中设有位于所述出料口后侧的出料口，所述出料口沿横向均匀设置有与所述出料口连通的通槽，每个所述通槽之间固定设有挡板，所述通槽的上侧位于所述脱粒装置的下侧，所述出料口、的下侧朝向所述的后侧，所述出料口的下侧位于所述机架的后侧设置有螺旋导杆，所述螺旋导杆的右侧位于机架的后侧设有运输机构，所述运输机构用于将所述出料口中排出的玉米芯输送至所述脱粒装置中，所述安装腔中设有位于所述第二栅格凹版下侧的出料口，所述出料口下侧朝向所述机架的前侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种将未完全脱粒的玉米芯进行二次脱离的脱粒机，包括机架，所述机架的右侧的安装有传动机构所述中设有安装腔，其特征在于：所述安装腔中设有脱粒装置，所述机架上侧设有第一进料口，所述第一进料口的下方设置有第二进料口，所述安装腔中设有位于所述脱粒装置下方的第二栅格凹版，所述第二栅格凹版底壁均匀分布有漏孔，所述第二栅格凹版倾斜安装，所述第二栅格凹版在工作时振动，所述第二栅格凹版的较低一侧安装有出料口，所述中设有位于所述下侧的分离箱，所述分离箱中设有出料口，所述分离箱中设有位于所述出料口后侧的出料口，所述出料口沿横向均匀设置有与所述出料口连通的通槽，每个所述通槽之间固定设有挡板，所述通槽的上侧位于所述脱粒装置的下侧，所述出料口、的下侧朝向所述的后侧，所述出料口的下侧位于所述机架的后侧设置有螺旋导杆，所述螺旋导杆的右侧位于机架的后侧设有运输机构，所述运输机构用于将所述出料口中排出的玉米芯输送至所述脱粒装置中，所述安装腔中设有位于所述第二栅格凹版下侧的出料口，所述出料口下侧朝向所述机架的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种将未完全脱粒的玉米芯进行二次脱离的脱粒机，其特征在于：所述脱粒装置包括中心转动的钉齿滚筒、所述钉齿滚筒的表面设置有螺旋排列的钉齿，设置于所述钉齿滚筒上部半圆形上盖以及设置于所述钉齿滚筒下部的第一栅格凹版，所述第一栅格凹版上均匀设有漏孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰恺，
申请(专利权)人：绍兴上虞区孤溪电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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