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一种玉米剥粒机制造技术

技术编号:25815662 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-02 14:03
本发明专利技术适用于农业设备技术领域,提供了一种玉米剥粒机,包括:工作台,工作台上固定设置有支撑臂;顶缸转动设置在支撑臂上,且顶部呈现圆滑的斜坡结构;料斗,固定连接在工作台上,内部用于盛放需要剥粒的玉米棒;传动筒,转动连通在料斗的底部,且内部设置有螺旋剥粒板;按压杆,可升降的设置在料斗的内部,用于向下按压玉米棒;顶杆,可升降的连接在支撑臂上,并通过连接杆连接按压杆,用于驱动按压杆升降;驱动件,通过传动组件驱动顶缸、传动筒转动;其中,顶杆处于顶缸上方,顶缸转动驱动顶杆升降。本发明专利技术优点:结构简单,操作方便,工作量小,节约能源,安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米剥粒机
本专利技术属于农业设备
,尤其涉及一种玉米剥粒机。
技术介绍
随着我国新农村建设的推进,农业的机械化进程速度越来越快,作为北方主要粮食作物的玉米,机械化收割更是重中之重。为了减少玉米在收割过程中散落到田间的流失量,人们更愿意先收集到完整的玉米棒,再进行脱叶脱粒。现有的玉米剥粒机一般都是对剥离包叶后的玉米棒进行分离,这还需要人们将玉米棒的包叶除去,手工操作,麻烦费事又占据较多的人力和时间,因此仍需要不断的创新和改进,来降低人们的劳动强度。现有的玉米剥粒机结构复杂,制造成本高昂,不便于推广实施。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种玉米剥粒机,旨在解决结构复杂的问题。本专利技术实施例是这样实现的,一种玉米剥粒机,包括:工作台,工作台上固定设置有支撑臂;顶缸转动设置在支撑臂上,且顶部呈现圆滑的斜坡结构;料斗,固定连接在工作台上,内部用于盛放需要剥粒的玉米棒;传动筒,转动连通在料斗的底部,且内部设置有螺旋剥粒板;按压杆,可升降的设置在料斗的内部,用于向下按压玉米棒;顶杆,可升降的连接在支撑臂上,并通过连接杆连接按压杆,用于驱动按压杆升降;驱动件,通过传动组件驱动顶缸、传动筒转动;其中,顶杆处于顶缸上方,顶缸转动驱动顶杆升降。在本专利技术实施例中,将需要剥粒的玉米棒放置在料斗的内部,料斗内部的玉米棒受到重力落在传动筒的端口处,启动驱动件,通过传动组件带动顶缸和传动筒转动,顶缸转动顶部高处顶起顶杆时,顶杆向上移动,从而使按压杆升高,顶缸转动使顶杆受到重力向下滑动,顶杆带动按压杆向下移动,按压杆底部按压住进入到传动筒端口处的玉米棒向下按动,传动筒转动,螺旋剥粒板嵌入到玉米粒中,传动筒转动将玉米粒剥掉,按压杆向下按动使玉米芯从传动筒的底部排出,玉米粒同样从传动筒底部排出。通过按压杆按动玉米棒,避免了人工按动,减少了工作量,避免了手臂被割伤,提高了玉米剥粒机的安全性和工作效率。使用一个驱动件驱动按压杆升降进行按压和传动筒转动进行剥离,使玉米剥粒机结构简单化,缩减了生产制造成本,节约能源。作为本专利技术的一种优选实施例,传动组件包括主动齿轮、齿纹圈和从动齿轮,主动齿轮同轴固定连接在驱动件的输出轴上,齿纹圈固定连接在顶缸的外壁上,从动齿轮连接在传动筒的外壁上,齿纹圈与主动齿轮、从动齿轮啮合,从而进行传动。作为本专利技术的一种优选实施例,工作台上固定设置有罩壳,罩壳将传动组件覆盖,并使顶缸和传动筒转动穿过,罩壳的设置避免了杂物进入到传动组件影响传动,同时增加了玉米剥粒机的安全性。作为本专利技术的一种优选实施例,顶杆上转动设置有转动轮,转动轮的底部与顶缸的顶部接触,从而减小了顶杆与顶缸之间的摩擦力,使顶缸转动更加顺畅和避免了磨损。作为本专利技术的一种优选实施例,支撑臂下方的顶杆上固定连接有限位块,限位块和支撑臂之间在顶杆上嵌套有弹簧,弹簧使顶杆向下移动,从而增加了顶杆的下压力度,避免了按压杆重力不足导致下压力度不够的现象。作为本专利技术的一种优选实施例,限位块可升降的固定在顶杆上,从而可以调节限位块在顶杆上的相对高度,以此调节按压杆的下压力度,限位块可以通过插销、卡扣等方式可升降固定,在此不做描述。作为本专利技术的一种优选实施例,连接杆可升降的固定在顶杆上,从而可以调节连接杆在顶杆上的相对高度,以此调节按压杆的下压深度,连接杆可以通过插销、卡扣等方式可升降固定,在此不做描述。作为本专利技术的一种优选实施例,传动筒的下方在工作台上固定设置有倾斜的第一分离筛,第一分离筛可以允许剥离的玉米粒穿过,而玉米芯不能穿过,从而实现玉米粒与玉米芯的分离。作为本专利技术的一种优选实施例,第一分离筛的下方在工作台上固定设置有倾斜的第二分离筛,第二分离筛可以允许碎屑、玉米须等杂质穿过,而玉米粒不能穿过,从而实现玉米粒的筛分。作为本专利技术的另一种优选实施例,按压杆的底部设置有若干尖刺,按压杆下降时,尖刺刺入到玉米棒的端部,从而将玉米棒临时固定,避免了玉米棒随着传动筒转动,提高了剥粒的效率。本专利技术实施例提供的一种玉米剥粒机,通过按压杆按动玉米棒,避免了人工按动,减少了工作量,避免了手臂被割伤,提高了玉米剥粒机的安全性和工作效率。使用一个驱动件驱动按压杆升降进行按压和传动筒转动进行剥离,使玉米剥粒机结构简单化,缩减了生产制造成本,节约能源。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种玉米剥粒机的立体结构图;图2为本专利技术实施例提供的一种玉米剥粒机的内部结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的一种玉米剥粒机中按压杆的结构示意图;附图中:工作台1,电机2,主动齿轮3,齿纹圈4,顶缸5,支撑臂6,顶杆8,弹簧9,限位块10,连接杆11,按压杆12,转动轮13,从动齿轮14,第一分离筛15,第二分离筛16,料斗17,传动筒18,螺旋剥粒板19,尖刺20。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。如图1所示,为本专利技术实施例提供的一种玉米剥粒机的结构图,包括:工作台1,工作台1上固定设置有支撑臂6;顶缸5转动设置在支撑臂6上,且顶部呈现圆滑的斜坡结构;料斗17,固定连接在工作台1上,内部用于盛放需要剥粒的玉米棒;传动筒18,转动连通在料斗17的底部,且内部设置有螺旋剥粒板19;按压杆12,可升降的设置在料斗17的内部,用于向下按压玉米棒;顶杆8,可升降的连接在支撑臂6上,并通过连接杆11连接按压杆12,用于驱动按压杆12升降;驱动件,通过传动组件驱动顶缸5、传动筒18转动;其中,顶杆8处于顶缸5上方,顶缸5转动驱动顶杆8升降。在本专利技术实施例中,将需要剥粒的玉米棒放置在料斗17的内部,料斗17内部的玉米棒受到重力落在传动筒18的端口处,启动驱动件,通过传动组件带动顶缸5和传动筒18转动,顶缸5转动顶部高处顶起顶杆8时,顶杆8向上移动,从而使按压杆12升高,顶缸5转动使顶杆8受到重力向下滑动,顶杆8带动按压杆12向下移动,按压杆12底部按压住进入到传动筒18端口处的玉米棒向下按动,传动筒18转动,螺旋剥粒板19嵌入到玉米粒中,传动筒18转动将玉米粒剥掉,按压杆12向下按动使玉米芯从传动筒18的底部排出,玉米粒同样从传动筒18底部排出。通过按压杆12按动玉米棒,避免了人工按动,减少了工作量,避免了手臂被割伤,提高了玉米剥粒机的安全性和工作效率。使用一个驱动件驱动按压杆12升降进行按压和传动筒18转动进行剥离,使玉米剥粒机结构简单化,缩减了生产制造成本,节约能源。在本专利技术的一个实例中,驱动件可以是电机2、马达或者燃油机,传动组件可以是齿轮组合、皮带轮组合或者齿轮皮带轮组合,当传动组件为齿轮组合时,传动组件包括主动齿轮3、齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米剥粒机,其特征在于,所述玉米剥粒机包括:/n工作台,工作台上固定设置有支撑臂;/n顶缸转动设置在支撑臂上,且顶部呈现圆滑的斜坡结构;/n料斗,固定连接在工作台上,内部用于盛放需要剥粒的玉米棒;/n传动筒,转动连通在料斗的底部,且内部设置有螺旋剥粒板;/n按压杆,可升降的设置在料斗的内部,用于向下按压玉米棒;/n顶杆,可升降的连接在支撑臂上,并通过连接杆连接按压杆,用于驱动按压杆升降;/n驱动件,通过传动组件驱动顶缸、传动筒转动;/n其中,顶杆处于顶缸上方,顶缸转动驱动顶杆升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种玉米剥粒机,其特征在于,所述玉米剥粒机包括:
工作台,工作台上固定设置有支撑臂;
顶缸转动设置在支撑臂上,且顶部呈现圆滑的斜坡结构;
料斗,固定连接在工作台上,内部用于盛放需要剥粒的玉米棒;
传动筒,转动连通在料斗的底部,且内部设置有螺旋剥粒板;
按压杆,可升降的设置在料斗的内部,用于向下按压玉米棒;
顶杆,可升降的连接在支撑臂上,并通过连接杆连接按压杆,用于驱动按压杆升降;
驱动件,通过传动组件驱动顶缸、传动筒转动;
其中,顶杆处于顶缸上方,顶缸转动驱动顶杆升降。


2.根据权利要求1所述的一种玉米剥粒机,其特征在于,所述传动组件包括主动齿轮、齿纹圈和从动齿轮,主动齿轮同轴固定连接在驱动件的输出轴上,齿纹圈固定连接在顶缸的外壁上,从动齿轮连接在传动筒的外壁上,齿纹圈与主动齿轮、从动齿轮啮合。


3.根据权利要求1所述的一种玉米剥粒机,其特征在于,所述工作台上固定设置有罩壳,罩壳将传动组件覆盖,并使顶缸和传动筒转动穿过。


4.根据权利要求1所述的一种玉米剥粒机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:范兆东
申请(专利权)人:范兆东
类型:发明
国别省市:浙江;33

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