一种变频器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变频器，所述变频器包括：壳体，所述壳体内部包括第一安装区和第二安装区，所述第一安装区位于所述壳体前端，所述壳体包括前端面；控制组件，所述控制组件安装于所述第一安装区，所述控制组件包括断路器和至少一个接触器，所述接触器、以及所述断路器靠近所述前端面的一端均设有第一接线口，所述接触器、以及所述断路器靠近所述第二安装区的一端均设有第二接线口，插接于所述第一接线口的第一线束均由所述第一安装区指向所述前端面，插接于所述第二接线口的第二线束均由所述第一安装区指向所述第二安装区；电路板，所述电路板安装于所述第二安装区，所述电路板设有电子组件。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器
本技术涉及变频
，尤其涉及一种变频器。
技术介绍
变频器是现有技术中常用的电源器件。变频器中含有大量的功率器件，如IGBT模块、母线电容、整流桥、滤波器等。若想要设计出性能指标最佳的变频器，则在对变频器进行结构设计时，要基于各功率器件自身的性能来综合考虑各器件之间的影响、系统的通风散热性能、结构的合理紧凑性、以及安装维护等因素。但是，现有技术中的各种变频器，由于存在器件多、各器件体积大等因素，在实际设计时，往往达不到理论设计的要求。现有的变频器普遍存在体积大、系统结构复杂、安装繁琐等缺陷，不仅不便于变频器的生产，对其后续变频器的运行和维护等都带来一定的影响。因此，变频器内部结构的设计是亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种变频器，变频器内部的控制组件、电路板有序放置。本技术实施例提供一种变频器，所述变频器包括：壳体，所述壳体内部包括第一安装区和第二安装区，所述第一安装区位于所述壳体前端，所述壳体包括前端面；控制组件，所述控制组件安装于所述第一安装区，所述控制组件包括断路器和至少一个接触器，所述接触器、以及所述断路器靠近所述前端面的一端均设有第一接线口，所述接触器、以及所述断路器靠近所述第二安装区的一端均设有第二接线口，插接于所述第一接线口的第一线束均由所述第一安装区指向所述前端面，插接于所述第二接线口的第二线束均由所述第一安装区指向所述第二安装区；电路板，所述电路板安装于所述第二安装区，所述电路板设有电子组件。上述变频器，通过分区放置控制组件和电路板，使得变频器的内部结构简洁明了，各种线束按一定方向排布。附图说明图1为技术实施例提供的变频器的立体图。图2为技术实施例提供的变频器的分解示意图。图3为技术实施例提供的变频器的剖面图。图4为技术实施例提供的变频器的内部结构俯视图。具体实施方式为使得对本技术的内容有更清楚及更准确的理解，现将结合附图详细说明。说明书附图示出本技术的实施例的示例，其中，相同的标号表示相同的元件。可以理解的是，说明书附图示出的比例并非本技术实际实施的比例，其仅为示意说明为目的，并非依照原尺寸作图。请结合参看图1、图2、图3和图4，其为本技术实施例提供的变频器99的立体图、变频器99的分解示意图、变频器99的剖面图和变频器99的内部结构俯视图。变频器99包括壳体10、控制组件20、以及电路板30。壳体10内部包括第一安装区11和第二安装区12。具体地，第一安装区11位于壳体10前端，第二安装区12位于壳体10后端。壳体10顶部开设有第一开口110和第二开口120。其中，第一开口110与第一安装区11相对应，第二开口120与第二安装区12相对应。壳体10顶部设有控制面板13。具体地，壳体10包括第一盖板101和第二盖板102。第一盖板102和第二盖板102分别盖合于第一开口110和第二开口120，第一盖板102和第二盖板102的大小分别与第一开口110和第二开口120的大小相适配。具体地，第一盖板101和第二盖板102四周分别设置有若干第一固定孔1010和若干第二固定孔1020。壳体10顶部与第一固定孔1010和第二固定孔1020相对应的位置分别设置有第一安装柱1100和第二安装柱1200，第一安装柱1100和第二安装柱1200分别围设于第一开口110和第二开口120四周。通过将第一螺钉100穿过第一固定孔1010并螺合于第一安装柱1100，第一盖板101盖合于第一开口110；通过将第二螺钉200穿过第二固定孔1020并螺合于第二安装柱1200，第二盖板102盖合于第二开口120。控制面板13设置于第一盖板102右侧。壳体10包括前端面14，前端面14设有若干接线头140，接线头140用于将变频器99与外部设备(图未示)电连接。具体地，前端面14设有三个接线头140，三个接线头140分别为进线接线头141、出线接线头142、以及控制线接线头143。三个接线头140均位于前端面14的左侧。其中，进线接线头141和出线接线头142横向并排设置于前端面14的左上角，控制线接线头143位于出线接线头142的下方。接线头140均采用防水处理，当外部设备的接线插头(图未示)插接于接线头140时，雨水等不会对接线插头产生影响，亦不会从接线头140流入壳体10内部。进线接线头141和出线接线头142的上方还设置有扎线架15。扎线架15为U型支架，扎线架15的两端固定于前端面14。扎线架15用于固定接线插头的线束(图未示)。前端面14还设置有故障指示灯16。具体地，故障指示灯16位于前端面14右侧。当安装于变频器99内部的控制组件20或电路板30发生故障时，故障指示灯16用于提示发生故障。在一些可行的实施例中，设置于前端面14的接线头140、扎线架15、以及故障指示灯16的安装位置不限于此，在此不再赘述。在本实施例中，壳体10底部形成安装部17、以及位于安装部17一端且自壳体10底部向外凸起的平台18，以使得壳体10侧面呈L型。其中，平台18与第一安装区11相对应，安装部17与第二安装区12相对应。安装部17包括朝向第二安装区12的内侧面171、以及与内侧面171相背设置的外侧面172。变频器99还包括安装于安装部17的散热装置50。具体地，安装部17的大小与散热装置50的大小相适配，以使得散热装置50恰好安装于安装部17。当散热装置50安装于安装部17时，散热装置50的一侧与外侧面172紧密贴合。具体地，散热装置50包括散热板51，散热板51的一侧设有若干第一螺孔510，安装部17设有与第一螺孔510相对应的第三固定孔(图未示)。通过将第三螺钉(图未示)穿过第三固定孔并螺合于第一螺孔510，散热装置50固定安装于壳体10，且散热装置50与安装部17紧密贴合。当散热装置50安装于安装部17时，散热装置50远离安装部17的一侧与平台18远离壳体10的一侧在同一水平面上。散热装置50远离安装部17的另一侧形成若干间隔设置的散热鳍片52，散热鳍片52沿着垂直安装部17的方向设置。具体地，散热鳍片52间隔设置于散热板51远离壳体10的一侧，两两散热鳍片52之间形成供气流流通的流道520。散热鳍片52呈薄板状设置，两两散热鳍片52之间的间隙大于散热鳍片52的厚度。在本实施例中，散热鳍片52沿垂直平台18的方向设置。在一些可行的实施例中，散热鳍片52也可以相对垂直平台18的方向倾斜一定的角度设置，在此不做限定。其中，壳体10和散热装置50均由金属材料制成，金属材料可以为但不限于铁、以及合金等。变频器99还包括第一接线排40，第一接线排40安装于第一安装区11。其中，第一接线排40靠近前端面14的一端设有第三接线口600，第一接线排40靠近第二安装区12的一端设有第四接线口700。插接于第三接线口600的第三线束610均由第一安装区11指向前端面14，插接于第四接线口700的第四线束710均由第一安装区11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器，其特征在于，所述变频器包括：/n壳体，所述壳体内部包括第一安装区和第二安装区，所述第一安装区位于所述壳体前端，所述壳体包括前端面；/n控制组件，所述控制组件安装于所述第一安装区，所述控制组件包括断路器和至少一个接触器，所述接触器、以及所述断路器靠近所述前端面的一端均设有第一接线口，所述接触器、以及所述断路器靠近所述第二安装区的一端均设有第二接线口，插接于所述第一接线口的第一线束均由所述第一安装区指向所述前端面，插接于所述第二接线口的第二线束均由所述第一安装区指向所述第二安装区；/n电路板，所述电路板安装于所述第二安装区，所述电路板设有电子组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频器，其特征在于，所述变频器包括：
壳体，所述壳体内部包括第一安装区和第二安装区，所述第一安装区位于所述壳体前端，所述壳体包括前端面；
控制组件，所述控制组件安装于所述第一安装区，所述控制组件包括断路器和至少一个接触器，所述接触器、以及所述断路器靠近所述前端面的一端均设有第一接线口，所述接触器、以及所述断路器靠近所述第二安装区的一端均设有第二接线口，插接于所述第一接线口的第一线束均由所述第一安装区指向所述前端面，插接于所述第二接线口的第二线束均由所述第一安装区指向所述第二安装区；
电路板，所述电路板安装于所述第二安装区，所述电路板设有电子组件。


2.如权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述变频器还包括安装于所述第一安装区的第一接线排，所述第一接线排靠近所述前端面的一端设有第三接线口，所述第一接线排靠近所述第二安装区的一端设有第四接线口；插接于所述第三接线口的第三线束均由所述第一安装区指向所述前端面，插接于所述第四接线口的第四线束均由所述第一安装区指向所述第二安装区。


3.如权利要求2所述的变频器，其特征在于，所述接触器、所述断路器、以及所述第一接线排并排安装于所述第一安装区，且所述接触器之间、所述接触器和所述断路器之间通过所述第一线束、所述第二线束、以及所述第四线束电连接。


4.如权利要求3所述的变频器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪汉栋，陈兆东，
申请(专利权)人：菲克电气深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44