一种配电箱门的密封结构制造技术

技术编号:25814060 阅读:37 留言:0更新日期:2020-09-29 18:51
本实用新型专利技术公开了一种配电箱门的密封结构,包括箱体以及铰接于箱体正面一竖直侧边的侧门;所述箱体正面的上边、下边以及另一竖直侧边分别设有多个盲孔,且每个盲孔内均设有与盲孔侧壁贴紧的硅胶套管;每个盲孔的部分侧壁沿着四周弯曲形成直径大于盲孔直径的球状限位腔,所述侧门设有与每个盲孔一一对应的定位销,且每个定位销均设有与所述球状限位腔对应的限位球,通过将所有的定位销插入对应的盲孔中且每个限位球卡入对应的球状限位腔中,进而使侧门与箱体的正面贴合。本实用新型专利技术提高了箱体与侧门之间的密封性,同时减小侧门的上锁误差。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱门的密封结构
本技术涉及配电箱
,具体涉及一种配电箱门的密封结构。
技术介绍
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置。配电箱的形状一般为矩形体,其正面设有侧开的侧门,而侧门与箱体之间仅仅是采用合页进行连接,整个结构非常简单。对于潮湿的环境,由于箱体与侧门密封不严密,导致潮湿的空气进入箱体内,影响内部电气元件正常工作,从而出现电气故障。而长时间在潮湿环境下,电气元件很有可能受潮出现短路等严重的电气故障。另外,有的配电箱设有锁芯,开关侧门时需要进行开锁上锁,但由于侧门与箱体配合不好,导致每次关闭侧门时侧门不到位而无法上锁。为了克服这个问题,一般是先压住侧门后才能正常上锁,因此存在上锁困难,操作不方便的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供了一种配电箱门的密封结构,以提高箱体与侧门之间的密封性,同时减小侧门的上锁误差。本技术提供了一种配电箱门的密封结构,包括箱体以及铰接于箱体正面一竖直侧边的侧门;所述箱体正面的上边、下边以及另一竖直侧边分别设有多个盲孔,且每个盲孔内均设有与盲孔侧壁贴紧的硅胶套管;每个盲孔的部分侧壁沿着四周弯曲形成直径大于盲孔直径的球状限位腔,所述侧门设有与每个盲孔一一对应的定位销,且每个定位销均设有与所述球状限位腔对应的限位球,通过将所有的定位销插入对应的盲孔中且每个限位球卡入对应的球状限位腔中,进而使侧门与箱体的正面贴合。本技术的有益效果体现在:箱体关闭过程:侧门关闭在箱体正面时,侧门上的所有定位销一一对应地插入盲孔中,插入时限位球挤压盲孔中的硅胶套管直至限位球滑入球状限位腔中。限位球位于球状限位腔中后侧门刚好贴合在箱体的正面,使两者无缝隙贴合,提高了箱体的密封性,尽可能地避免了箱外的潮湿空气进入箱体内,提高了对内部电气元件的保护。而限位球卡在球状限位腔中后使侧门紧紧关闭,在关侧门的过程中不会出现侧门关闭不到位的问题,进而不会出现上锁困难的问题,减小了侧门的上锁误差。优选地,所述限位球的直径小于盲孔直径。由于限位球是通过挤压硅胶套管使硅胶套管发生形变后才能进入球状限位腔中,而限位球的直径小于盲孔直径能有效避免挤压形变过大而关侧门需要的力度过大,操作困难。优选地,每个所述盲孔的开口处均设有台阶面,每个硅胶套管的开口边往台阶面延伸以形成硅胶环。优选地,所述硅胶环与对应的台阶面贴合且通过螺栓使硅胶环固定于台阶面。由于硅胶套管属于易损部件,需要定期更换,更换时先将螺栓拆除,然后再将硅胶套管取出,更换方式方便。另外,硅胶环通过螺栓固定在台阶面上后,能防止定位销在拔出过程中将硅胶套管带出。优选地,所述箱体正面的上边和下边分别设有四个盲孔,且四个盲孔等间距分布。优选地,所述箱体正面的竖直侧边设有六个盲孔,且六个盲孔等间距分布。箱体正面的上边和下边分别设有四个盲孔,以及竖直侧边设有六个盲孔同时进行限位锁紧,进一步保证侧门能紧紧贴合在箱体的正面,提高密封性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本实施例的结构示意图;图2为图1的立体图;图3为图1的俯视图;图4为图1中隐藏侧门后的结构示意图;图5为图3中A-A的剖视图;图6为图5中B处的放大图。附图中,箱体1、侧门2、上边3、下边4、竖直侧边5、盲孔6、硅胶套管7、球状限位腔8、定位销9、限位球10、台阶面11、硅胶环12、螺栓13、锁芯14、手扣槽15。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1至图4所示,本实施例提供了一种配电箱门的密封结构,包括矩形体的箱体1,箱体1正面的开口有四边,分别是上边3、下边4和两个侧边。还包括铰接于箱体1正面一竖直侧边5的侧门2,侧门2通常采用合页或者其他铰接件与箱体1铰接,侧门2的外表面设有锁芯14和手扣槽15。而箱体1正面的上边3、下边4以及另一竖直侧边5分别设有多个盲孔6,且每个盲孔6内均设有与盲孔6侧壁贴紧的硅胶套管7。具体地,所述箱体1正面的上边3和下边4分别设有四个盲孔6,且四个盲孔6等间距分布。所述箱体1正面的竖直侧边5设有六个盲孔6,且六个盲孔6等间距分布。如图5和图6所示,为了使侧门2在关闭过程中能紧紧与箱体1贴合,本设备中每个盲孔6的部分侧壁沿着四周弯曲形成直径大于盲孔6直径的球状限位腔8,所述侧门2设有与每个盲孔6一一对应的定位销9,且每个定位销9均设有与所述球状限位腔8对应的限位球10。具体地,球状限位腔8位于对应盲孔6的中部。通过将所有的定位销9插入对应的盲孔6中且每个限位球10卡入对应的球状限位腔8中,进而使侧门2与箱体1的正面贴合。为了进一步保证侧门2能紧紧贴合在箱体1的正面,箱体1正面的上边3和下边4分别设有四个盲孔6,以及竖直侧边5设有六个盲孔6同时进行限位锁紧,进一步提高了密封性。本实施例中限位球10的直径小于盲孔6直径,由于限位球10是通过挤压硅胶套管7使硅胶套管7发生形变后才能进入球状限位腔8中,而限位球10的直径小于盲孔6直径能有效避免挤压形变过大而关侧门2需要的力度过大,操作困难。由于硅胶套管7属于易损部件,需要定期更换。本设备中每个硅胶套管7均以可拆分的连接方式安装于对应的盲孔6中,具体安装方式:每个所述盲孔6的开口处均设有台阶面11,每个硅胶套管7的开口边往台阶面11延伸以形成硅胶环12。所述硅胶环12与对应的台阶面11贴合且通过螺栓13使硅胶环12固定于台阶面11。更换时先将螺栓13拆除,然后再将硅胶套管7取出,更换方式方便。另外,硅胶环12通过螺栓13固定在台阶面11上后,能防止定位销9在拔出过程中将硅胶套管7带出。本设备能有效防止侧面关闭不到位的原理:侧门2关闭在箱体1正面时,侧门2上的十四个定位销9一一对应地插入十四个盲孔6中,插入时限位球10挤压盲孔6中的硅胶套管7直至限位球10滑入球状限位腔8中。由于限位球10卡在球状限位腔8中,在无外力拉动侧门2的情况下侧门2无法自动打开,使侧门2与箱体1两者之间无缝隙贴合,提高了箱体1的密封性,尽可能地避免了箱外的潮湿空气进入箱体1内,提高了对内部电气元件的保护。另外,侧门2紧紧关闭后,也能避免出现在关侧门2的过程中侧门2关闭不到位而出现上锁困难的问题,减小了侧门2的上锁误差。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电箱门的密封结构,包括箱体以及铰接于箱体正面一竖直侧边的侧门;其特征在于:所述箱体正面的上边、下边以及另一竖直侧边分别设有多个盲孔,且每个盲孔内均设有与盲孔侧壁贴紧的硅胶套管;/n每个盲孔的部分侧壁沿着四周弯曲形成直径大于盲孔直径的球状限位腔,所述侧门设有与每个盲孔一一对应的定位销,且每个定位销均设有与所述球状限位腔对应的限位球,通过将所有的定位销插入对应的盲孔中且每个限位球卡入对应的球状限位腔中,进而使侧门与箱体的正面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电箱门的密封结构,包括箱体以及铰接于箱体正面一竖直侧边的侧门;其特征在于:所述箱体正面的上边、下边以及另一竖直侧边分别设有多个盲孔,且每个盲孔内均设有与盲孔侧壁贴紧的硅胶套管;
每个盲孔的部分侧壁沿着四周弯曲形成直径大于盲孔直径的球状限位腔,所述侧门设有与每个盲孔一一对应的定位销,且每个定位销均设有与所述球状限位腔对应的限位球,通过将所有的定位销插入对应的盲孔中且每个限位球卡入对应的球状限位腔中,进而使侧门与箱体的正面贴合。


2.根据权利要求1所述的一种配电箱门的密封结构,其特征在于:所述限位球的直径小于盲孔直径。

【专利技术属性】
技术研发人员:王海锋张军刘成钢
申请(专利权)人:吉林盛辉电气有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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