一种双层门结构的新型配电箱制造技术

技术编号:25878645 阅读:35 留言:0更新日期:2020-10-09 21:57
本实用新型专利技术公开了一种双层门结构的新型配电箱,包括箱体以及安装于箱体内的滑轨;滑轨包括水平安装于箱体内的第一滑轨和第二滑轨;第一滑轨设有多个用于安装断路器的卡接位;每个卡接位分别设有一个“V”字型的弹片,每个所述弹片的两端由第一滑轨的背面贯穿第一滑轨且两端分别往第一滑轨的两个长边倾斜,通过将弹片的两端卡入断路器的上卡槽和下卡槽中,使断路器安装于对应的卡接位上;每个弹片的中部设有往第一滑轨的短边延伸的固定板,通过往箱体的背面方向挤压所述固定板且使弹片的两端往中间收拢,进而使弹片的两端从断路器的上卡槽和下卡槽中退出。本实用新型专利技术提高了断路器的拆装速度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双层门结构的新型配电箱
本技术涉及配电箱
,具体涉及一种双层门结构的新型配电箱。
技术介绍
双层门配电箱是一种开关设备和控制设备,顾名思义,双层门配电箱设有两个侧门,内部的侧门用于将内部的电子元件遮挡,仅仅是露出按动或者掰动的按键或者按动部位。双层门配电箱作为动力中心和主配电装置,主要用作对电力系统以及主要用电设备的控制、监视、测量以及保护。当电路出现过载,短路和漏电时配电箱可以提供断电保护。断路器是配电箱内最常见的电气件,通常断路器是通过卡扣与箱体内的滑轨连接,具体地,箱体内设有水平的多个滑轨,断路器的背面设有与滑轨适配的卡槽,滑轨卡在卡槽中后,通过螺栓等锁紧件进行锁死固定。而拆分则需要先将螺栓拆掉,再将断路器从滑轨上取下来。因此,断路器的安装和拆分均需要拧螺栓,拆装速度慢,效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供了一种双层门结构的新型配电箱,以提高断路器的拆装速度和工作效率。本技术提供了一种双层门结构的新型配电箱,包括箱体以及安装于箱体内的滑轨;所述滑轨包括水平安装于箱体内的第一滑轨和第二滑轨;所述第一滑轨设有多个用于安装断路器的卡接位;每个卡接位分别设有一个“V”字型的弹片,每个所述弹片的两端由第一滑轨的背面贯穿第一滑轨且两端分别往第一滑轨的两个长边倾斜,通过将弹片的两端分别一一对应卡入断路器背面的上卡槽和下卡槽中,进而使断路器安装于对应的卡接位上;每个弹片的中部设有往第一滑轨的短边延伸的固定板,且第一滑轨设有与每个固定板一一对应的通孔,通过通孔往箱体的背面方向挤压所述固定板且使弹片的两端往中间收拢,进而使弹片的两端从断路器的上卡槽和下卡槽中退出。本技术的有益效果体现在:本设备中的“V”字型的弹片可发生弹性形变,其本身具有往两端展开的弹性,也可以发生弹性形变往中间收拢。断路器的安装方法,使用螺丝刀或者直杆穿过通孔并下压固定板,“V”字型的弹片则往中间收拢,然后将断路器放在卡接位上并松开螺丝刀或者直杆,最后弹片复位并使两端分别一一对应卡入断路器背面的上卡槽和下卡槽中,安装完成。断路器的拆分方法,同样使用螺丝刀或者直杆穿过通孔并下压固定板,“V”字型的弹片则往中间收拢,断路器便可以从第一滑轨上取下来。从上述安装方法和拆分方法可以得知,断路器的拆分仅仅使用螺丝刀或者直杆压一下固定板即可,整个拆装过程非常简单,相比现有拧螺栓的拆装方法更为简单,有利于提高工作效率。优选地,每个所述弹片的每端分别从第一滑轨上的长条形限位孔伸出,所述长条形限位孔用于限制弹片的最大张开角度。限制弹片的最大张开角度后,弹片无法从长条形限位孔中完全伸出,避免弹片脱离卡接位置而影响下一次使用。优选地,所述弹片的材料为合金钢且具有弹性。采用合金钢的材料,弹性更好,可弹性形变的次数多,有利于延长使用寿命。优选地,每个所述卡接位的左侧和右侧分别设有一个限位挡板,用于限制断路器往水平方向移动。弹片的两端用于卡住断路器的上卡槽和下卡槽,即限制了断路器在竖直方向的移动,再结合两个限位挡板又限制了断路器往左边或者右边的水平移动,从而完全将断路器固定锁死。优选地,每个所述卡接位对应的通孔位于左侧的限位挡板的左侧。有的电路需要多个断路器联动,这种情况下则需要将相邻的多个断路器关联,实现同步开关,本设备中的第二滑轨适合安装关联的多个断路器。而有的的电路仅需要单个断路器接入电路,这种情况可以将单个的断路器安装于第一滑轨上,由于第一滑轨上的相邻两个断路器隔有空位,方便区分单个断路器,辨识度高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本实施例的结构示意图;图2为图1中A处隐藏了部分断路器的放大图;图3为图1中隐藏了部分箱体的结构示意图;图4为图1中隐藏了部分箱体的左视图;图5为图4中B处的放大图;图6为图5中挤压固定板后的结构示意图。附图中,箱体1、第一滑轨2、第二滑轨3、断路器4、卡接位5、弹片6、上卡槽7、下卡槽8、长条形限位孔9、限位挡板10、通孔11、固定板12。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1所示,本实施例提供了一种双层门结构的新型配电箱,包括箱体1以及安装于箱体1内的滑轨。滑轨包括水平安装于箱体1内的第一滑轨2和第二滑轨3,其中第二滑轨3与常规的滑轨相同,用于安装关联的多个断路器4。对于有的电路需要多个断路器4联动,这种情况下则需要将相邻的多个断路器4关联,实现同步开关,安装于第二滑轨3最合适。如图2、图4和图5所示,本设备中第一滑轨2设有多个用于安装断路器4的卡接位5。每个卡接位5分别设有一个“V”字型的弹片6,弹片6的材料为合金钢且具有弹性。采用合金钢的材料,弹性更好,可弹性形变的次数多,有利于延长使用寿命。具体地,“V”字型的弹片6可发生弹性形变,其本身具有往两端展开的弹性,也可以发生弹性形变往中间收拢。每个所述弹片6的两端由第一滑轨2的背面贯穿第一滑轨2且两端分别往第一滑轨2的两个长边倾斜,通过将弹片6的两端分别一一对应卡入断路器4背面的上卡槽7和下卡槽8中,进而使断路器4安装于对应的卡接位5上。具体地,每个所述弹片6的每端分别从第一滑轨2上的长条形限位孔9伸出,所述长条形限位孔9用于限制弹片6的最大张开角度。限制弹片6的最大张开角度后,弹片6无法从长条形限位孔9中完全伸出,避免弹片6脱离卡接位5置而影响下一次使用。断路器4的安装方法,使用螺丝刀或者直杆穿过通孔11并下压固定板12,“V”字型的弹片6则往中间收拢,然后将断路器4放在卡接位5上并松开螺丝刀或者直杆,最后弹片6复位并使两端分别一一对应卡入断路器4背面的上卡槽7和下卡槽8中,安装完成。如图6所示,而对于断路器4的拆分过程,每个弹片6的中部设有往第一滑轨2的短边延伸的固定板12,且第一滑轨2设有与每个固定板12一一对应的通孔11,通过通孔11往箱体1的背面方向挤压所述固定板12且使弹片6的两端往中间收拢,进而使弹片6的两端从断路器4的上卡槽7和下卡槽8中退出。断路器4的拆分方法,同样使用螺丝刀或者直杆穿过通孔11并下压固定板12,“V”字型的弹片6则往中间收拢,断路器4便可以从第一滑轨2上取下来。从安装方法和拆分方法可以得知,断路器4的拆分仅仅使用螺丝刀或者直杆压一下固定板12即可,整个拆装过程非常简单,相比现有拧螺栓的拆装方法更为简单,有利于提高工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层门结构的新型配电箱,包括箱体以及安装于箱体内的滑轨;其特征在于:所述滑轨包括水平安装于箱体内的第一滑轨和第二滑轨;所述第一滑轨设有多个用于安装断路器的卡接位;每个卡接位分别设有一个“V”字型的弹片,每个所述弹片的两端由第一滑轨的背面贯穿第一滑轨且两端分别往第一滑轨的两个长边倾斜,通过将弹片的两端分别一一对应卡入断路器背面的上卡槽和下卡槽中,进而使断路器安装于对应的卡接位上;/n每个弹片的中部设有往第一滑轨的短边延伸的固定板,且第一滑轨设有与每个固定板一一对应的通孔,通过通孔往箱体的背面方向挤压所述固定板且使弹片的两端往中间收拢,进而使弹片的两端从断路器的上卡槽和下卡槽中退出。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层门结构的新型配电箱,包括箱体以及安装于箱体内的滑轨;其特征在于:所述滑轨包括水平安装于箱体内的第一滑轨和第二滑轨;所述第一滑轨设有多个用于安装断路器的卡接位;每个卡接位分别设有一个“V”字型的弹片,每个所述弹片的两端由第一滑轨的背面贯穿第一滑轨且两端分别往第一滑轨的两个长边倾斜,通过将弹片的两端分别一一对应卡入断路器背面的上卡槽和下卡槽中,进而使断路器安装于对应的卡接位上;
每个弹片的中部设有往第一滑轨的短边延伸的固定板,且第一滑轨设有与每个固定板一一对应的通孔,通过通孔往箱体的背面方向挤压所述固定板且使弹片的两端往中间收拢,进而使弹片的两端从断路器的上卡槽和下卡槽中退出。

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉峰蔡猛王海锋于懋参
申请(专利权)人:吉林盛辉电气有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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