一种软包锂离子电池的封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包锂离子电池的封装结构，包括角封结构、折边结构；电芯封装后的四角并沿第一角封印线和第二角封印线裁切后形成为角封结构；第二角封印线为直线或弧线；折边结构包括侧边和填充结构；包裹填充结构的所述侧边通过保护胶带与电芯粘贴固定。本实用新型专利技术的封装结构采用四种形成的印线，降低了电芯在转运过程或模组装配过程中四角被划破的风险；由于灵活的角封结构的设计，易于在模组装配过程中进行组装，提高模组装配的生产节拍，降低生产成本；在相同的电芯宽度下，长圆条直径可做到最小0.2mm，相较普通折边方式，在保障侧边结构安全的前提下，可节约出1～4mm的电芯本体延伸宽度，提高1％～4.5％电芯容量，为降低电芯成本提供了更多的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂离子电池的封装结构
本技术涉及锂离子电池制造
，尤其涉及一种软包锂离子电池的封装结构。
技术介绍
随着近年来新能源汽车市场的不断普及，市场对动力电池的需求量越来越高。目前常见的动力电池按照形态可分为圆柱、方型、软包，其中软包电池是由铝塑膜作为外包装而成。通常企业在对软包电池加工完成后，对其四角并不做相关的处理，这样容易在电芯转运过程中以及模组装配时出现四角磕伤或划伤的风险，甚至出现漏液现象。并且一定程度上，降低了模组的组装生产节拍，无形中增加了生产成本。部分企业对电芯侧边会进行折边处理，由于侧边折边需要将侧边折到4mm以内，经常会出现设备碰伤电芯本体，进而增加产品的不良率。授权公告号CN207009572U，申请号为201720949813.4，申请日为2017年08月01日的一篇名为《软包电池的折边及角封结构》的中国技术专利公开了一种软包电池的折边结构和角封结构，其中，铝塑膜边缘的封装形成于电芯的四角，对该角封结构的角部进行裁切从而形成相应的斜边，并采用热封工艺对电芯的四个角进行角封，参见图1至图2所示，图1中角部虚线是角封线21，沿该角封线21热封，待四个角封完成后，沿角封线21外侧裁切角部形成如图2所示的斜边结构。另外，该现有技术还公开了一种折边方法，第一折宽度为1.5mm～4mm，第二折靠近电芯本体内折，节省出一定的空间，进而降低模组装配的难度。但是，经过仔细研究，现有技术中的折边及角封结构、以及折边方法仍然存在一定缺陷，具体如下：1、该角封结构仅限定了一种角封方式，即斜封，且仅对斜封线与极耳侧面的夹角做了限定。斜封的角封方式一定程度上降低了模组组装时容易出现四角磕伤或划伤的风险，但是其角封方式对模组结构设计时，具有一定的限制。在目前新能源汽车轻量化的应用趋势，较多企业在模组设计时，较多地使用带有特殊结构的结构件，该封装方式在模组端的空间有限，并不能较好地与模组的部分特殊结构件相匹配。2、根据现有技术中公开的折边方法向内折边靠近电芯本体时，其节约的空间有限，且折边的机构容易磕伤电芯，进而使得产品的不良率增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种满足模组组装时特殊结构件的需求、提高产品的安全性、提升产品结构灵活性、进而达到提高模组装配的生产节拍并为产品降本提供一定空间的软包锂离子电池的封装结构。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种软包锂离子电池的封装结构，该电池的电芯外部包裹有铝塑膜，且铝塑膜封装电芯形成为封装结构，该封装结构包括：角封结构；折边结构；所述角封结构具有第一角封印线和第二角封印线；所述第一角封印线靠近电芯的极耳，且所述第一角封印线为沿电芯延伸方向延伸的直线；所述第二角封印线的延伸方向与电芯延伸方向呈一定角度，且所述第二角封印线靠近所述极耳一端与所述第一角封印线交汇；电芯封装后的四角并沿所述第一角封印线和第二角封印线裁切后形成为所述角封结构；所述第二角封印线为直线或弧线；所述折边结构包括电芯封装后形成的侧边、以及嵌入所述侧边内的填充结构；包裹所述填充结构的所述侧边通过保护胶带与电芯粘贴固定。进一步的，所述第二角封印线为垂直于所述电芯延伸方向的直线、或由所述极耳一侧朝向电芯中心倾斜延伸的倾斜线。进一步的，所述第二角封印线为弧形面朝向极耳一侧的内凹弧线、或为弧形面朝向电芯中心一侧的外凸弧线。进一步的，封装后的电芯通过所述第一角封印线和第二角封印线划分出角封侧边部分和角封顶边部分；所述角封侧边部分的长度范围为0～20mm；所述角封顶边部分的长度范围为0～18mm。进一步的，角封结构沿所述第一角封印线和第二角封印线的热封温度范围为160℃～198℃。进一步的，所述折边结构的填充结构为长度不大于电芯本体长度的长圆柱体，且所述填充结构的直径为0.2mm～5mm；所述折边结构的侧边弯曲包裹于所述填充结构的外部，且所述侧边的上端被配置为固定端；所述保护胶带一端与所述固定端粘贴固定，所述保护胶带的另一端粘贴固定于电芯表面。进一步的，所述填充结构的材质为氯丁橡胶或聚丙烯微孔发泡材料或EPE泡棉或环氧树脂材料或PVC塑料或ABS塑料；所述填充结构的重量不大于2g。进一步的，所述侧边弯曲烫边的温度范围为130℃～198℃。进一步的，所述保护胶带的厚度范围为0.03mm～0.08mm；所述保护胶带的长度不小于20mm；所述保护胶带的宽度范围为6mm～20mm。在上述技术方案中，本技术提供的一种软包锂离子电池的封装结构，具有以下有益效果：本技术的封装结构采用四种形成的印线，同时沿着角封印线裁切加工后，一定程度上降低了电芯在转运过程中、或模组装配过程中四角被划破的风险；由于灵活的角封结构的设计，易于在模组装配过程中进行组装，进一步提高模组装配的生产节拍，从而降低生产成本。本技术的封装结构采用侧边卷边处理，工艺相对更为简单，且卷边内部填充有呈长圆柱体结构的填充结构，增加了侧边的防磕碰能力，避免因侧边磕碰或挤压导致侧边破损漏液。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中角封结构的结构示意图；图2为现有技术中角封结构裁切后的结构示意图。图3为本技术实施例提供的一种软包锂离子电池的封装结构的第二角封印线为倾斜线时的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种软包锂离子电池的封装结构的第二角封印线为倾斜线时的裁切后的结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种软包锂离子电池的封装结构的第二角封印线为垂直于电芯延伸方向的直线时的结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种软包锂离子电池的封装结构的第二角封印线为垂直于电芯延伸方向的直线时的裁切后的结构示意图；图7为本技术实施例提供的一种软包锂离子电池的封装结构的第二角封印线为内凹弧线时的结构示意图；图8为本技术实施例提供的一种软包锂离子电池的封装结构的第二角封印线为内凹弧线时的裁切后的结构示意图；图9为本技术实施例提供的一种软包锂离子电池的封装结构的第二角封印线为外凸弧线时的结构示意图；图10为本技术实施例提供的一种软包锂离子电池的封装结构的第二角封印线为外凸弧线时的裁切后的结构示意图；图11为本技术实施例提供的一种软包锂离子电池的封装结构的折边结构的结构示意图一；图12为本技术实施例提供的一种软包锂离子电池的封装结构的折边结构的结构示意图二。附图标记说明：1、电芯；2、极耳；100、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包锂离子电池的封装结构，该电池的电芯(1)外部包裹有铝塑膜，且铝塑膜封装电芯形成为封装结构，其特征在于，该封装结构包括：/n角封结构；/n折边结构；/n所述角封结构具有第一角封印线(200)和第二角封印线(100)；/n所述第一角封印线(200)靠近电芯(1)的极耳(2)，且所述第一角封印线(200)为沿电芯(1)延伸方向延伸的直线；/n所述第二角封印线(100)的延伸方向与电芯(1)延伸方向呈一定角度，且所述第二角封印线(100)靠近所述极耳(2)一端与所述第一角封印线(200)交汇；/n电芯(1)封装后的四角并沿所述第一角封印线(200)和第二角封印线(100)裁切后形成为所述角封结构；/n所述第二角封印线(100)为直线或弧线；/n所述折边结构包括电芯(1)封装后形成的侧边(600)、以及嵌入所述侧边(600)内的填充结构(500)；/n包裹所述填充结构(500)的所述侧边(600)通过保护胶带(700)与电芯(1)粘贴固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电池的封装结构，该电池的电芯(1)外部包裹有铝塑膜，且铝塑膜封装电芯形成为封装结构，其特征在于，该封装结构包括：
角封结构；
折边结构；
所述角封结构具有第一角封印线(200)和第二角封印线(100)；
所述第一角封印线(200)靠近电芯(1)的极耳(2)，且所述第一角封印线(200)为沿电芯(1)延伸方向延伸的直线；
所述第二角封印线(100)的延伸方向与电芯(1)延伸方向呈一定角度，且所述第二角封印线(100)靠近所述极耳(2)一端与所述第一角封印线(200)交汇；
电芯(1)封装后的四角并沿所述第一角封印线(200)和第二角封印线(100)裁切后形成为所述角封结构；
所述第二角封印线(100)为直线或弧线；
所述折边结构包括电芯(1)封装后形成的侧边(600)、以及嵌入所述侧边(600)内的填充结构(500)；
包裹所述填充结构(500)的所述侧边(600)通过保护胶带(700)与电芯(1)粘贴固定。


2.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池的封装结构，其特征在于，所述第二角封印线(100)为垂直于所述电芯(1)延伸方向的直线、或由所述极耳(2)一侧朝向电芯(1)中心倾斜延伸的倾斜线。


3.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池的封装结构，其特征在于，所述第二角封印线(100)为弧形面朝向极耳(2)一侧的内凹弧线、或为弧形面朝向电芯(1)中心一侧的外凸弧线。


4.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池的封装结构，其特征在于，封装后的电芯(1)通过所述第一角封印线(200)和第二角封印线(100)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朝辉，廉亚娟，吴波涛，杨洪，周鼎，孙延先，
申请(专利权)人：华鼎国联四川动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51