异形多极耳锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形多极耳锂离子电池，包括：多个叠加的异形锂离子电芯片，每一电芯片上的正极耳和负极耳分别通过总正极片和总负极片连通，所述总正极片和所述总负极片边沿处均焊接有总正极角和总负极角；所述总正极片和所述总负极片上设有焊接槽，每一正极耳和负极耳对应一焊接槽；每一焊接槽内焊接点的上部设有一U型散热通槽；所述总正极片和所述总负极片的下部均设有一上下均敞口的支撑框，分别将多个正极耳和负极耳包围在支撑框内。本实用新型专利技术能有效避免目前电芯并联过程中由于焊接点不牢固导致的焊接点处至远端所有的电池均失效的问题，同时能及时散除焊接点处由于电流过大产生的高温，提高了电池的耐用性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
异形多极耳锂离子电池
本技术涉及电池生产领域。更具体地说，本技术涉及一种异形多极耳锂离子电池。
技术介绍
目前，异形多极耳锂离子电池的生产多采用叠片式方式进行，将两个以上的异形锂离子电芯片进行叠片，每一电芯片上均含有一个正极耳和一个负极耳，多个异形锂离子电芯片按照需要进行串并联，组装成所需容量的异形多极耳锂离子电池。为了增大电池容量，同时保证散热，一般将多个异形锂离子电芯片进行组合连接，例如专利201721169246.7中的异形多极耳锂离子电池，是采用将多个电芯片进行并联绑定，每一片电芯上均具有正极片极耳和负极片极耳，在进行正负极片极耳的并联焊接时，是将后一个极耳焊接在前一个极耳上，依次进行焊接。但是上述方法有一个弊端。极耳并联过程中采用焊接的方式，焊接时将后一个极耳焊接在前一个极耳上，依次进行焊接，当极耳短路或者焊接不牢固时，断连处至远端的电芯均处于断路状态，会最终导致电池的电池容量快速下降，不利用电池的使用，而且极耳与极耳之间焊接后形成的结构比较紧密，散热效果不理想。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种异形多极耳锂离子电池，利用导电金属制作总正极片和总负极片，将需要并联的正极耳和负极耳依次焊接在总正极片和总负极片上，这样即使某一极耳在点焊的过程中未焊接牢固，也能保证剩下的电芯能继续使用，进而提高电池的耐用性。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种异形多极耳锂离子电池，包括：多个异形锂离子电芯片，其重叠设置，所述异形锂离子电芯片的正极耳和负极耳在同一侧边，每一异形锂离子电芯片的正极耳和负极耳之间距离相等，多个正极耳成列状重叠，多个负极耳成列状重叠；总正极片，其为长方形且水平设置，所述总正极片的一面设有多个互相平行且间隔均匀的正焊接槽，所述正焊接槽的数量与所述异形多极耳锂离子电池的正极耳的数量相同，所述正焊接槽与所述正极耳平行且每一正极耳对应一正焊接槽；所述总正极片上与所述正焊接槽所在面相反的一面的边沿处焊接有总正极角，所述总正极角与所述总正极片垂直；每一正焊接槽内总正极片与所述正极耳的焊接点的上部设有一U型散热通槽；总负极片，其为长方形且水平设置，所述总负极片的一面设有多个互相平行且间隔均匀的负焊接槽，所述负焊接槽的数量与所述异形多极耳锂离子电池的负极耳的数量相同，所述负焊接槽与所述负极耳平行且每一负极耳对应一负焊接槽；所述总负极片上与所述负焊接槽所在面相反的一面的边沿处焊接有总负极角，所述总负极角与所述总负极片垂直；每一负焊接槽内总负极片与所述负极耳的焊接点的上部设有一U型散热通槽；其中，所述总正极片的下部设有一上下均敞口的第一支撑框，所述第一支撑框支撑在所述多个异形锂离子电芯片上，将多个正极耳包围在所述第一支撑框内，所述第一支撑框的上部与所述总正极片插设；所述总负极片的下部也设有一上下均敞口的第二支撑框，所述第二支撑框支撑在所述多个异形锂离子电芯片上，将多个负极耳包围在所述第二支撑框内，所述第二支撑框的上部与所述总负极片插设。优选的是，所述正焊接槽所在面上设有散热片，所述散热片位于所述正焊接槽两侧边；所述负焊接槽所在面上设有散热片，所述散热片位于所述负焊接槽两侧边。优选的是，所述散热片的形状为蛇形。优选的是，所述散热通槽中具有与散热通槽紧固连接的笼状散热金属结构。优选的是，所述总正极片和所述总负极片上方均设有一层绝缘胶带。优选的是，所述第一支撑框与所述正极耳垂直的侧壁上设有多个通风孔，所述第二支撑框与所述负极耳垂直的侧壁上设有多个通风孔，所述第一支撑框与所述第二支撑框均为绝缘材料制成。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术通过设置总正极片和总负极片，将需要并联的正极耳通过总正极片焊接在一起，将需要并联的负极耳通过总负极片焊接在一起，这样就能保证在某一极片极耳未焊接紧固时，剩下电芯均能正常使用，提高了异形多极耳锂离子电池的耐用性。2、本技术通过在总正极片和总负极片上设置有通风孔、散热通槽、散热片，避免了正负极耳点焊处电流量过大时产生高热，使焊接处不牢固，提高了电池的安全性和耐用性。3、本技术通过设置总正极片和总负极片，提供了一种安全性和耐用性较高的异形多极耳锂离子电池。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术其中一种技术方案所述异形多极耳锂离子电池的整体结构示意图；图2为图1中A处侧面剖面放大图；图3为图2中B处剖面放大图；图4为本技术其中一种技术方案所述负焊接槽与散热通槽连接的剖面结构示意图；图5为本技术其中一种技术方案所述总正极片的结构示意图；图6为本技术其中一种技术方案所述第一支撑框上的散热孔结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-6所示，本技术提供一种异形多极耳锂离子电池1，包括：多个异形锂离子电芯片，其重叠设置，电芯片的形状可以是圆形、椭圆形、三角形、六边形、弧形中的任意一种；每一电芯片具有一正极耳6和一负极耳7，所述异形锂离子电芯片的正极耳6和负极耳7在同一侧边，每一异形锂离子电芯片的正极耳6和负极耳7之间距离相等，多个正极耳6成列状重叠，多个负极耳7成列状重叠；总正极片2，其为长方形且水平设置，其材质可以是镍、铜或者铝中的任一种；所述总正极片2的一面设有多个互相平行且间隔均匀的正焊接槽8，所述正焊接槽8的数量与所述异形多极耳锂离子电池1的正极耳6的数量相同，所述正焊接槽8与所述正极耳6平行且每一正极耳6对应一正焊接槽8，所述正极耳插入所述正焊接槽后再进行点焊；所述总正极片2上与所述正焊接槽8所在面相反的一面的边沿处焊接有总正极角4，所述总正极角4与所述总正极片2垂直，所述总正极角的材质与所述总正极片的材质一致，为镍、铜或铝中的任一种，所述总正极角4用来与外部电路进行焊接；每一正焊接槽8内总正极片2与所述正极耳6的焊接点的上部设有一U型散热通槽9，U型散热通槽刚好将焊接点围设在其内，U形散热通槽内部可以是空气流通通道，也可以在其内设置散热金属片，主要用来散除焊接点处的高温；总负极片3，其为长方形且水平设置，其材质可以是镍、铜中的任一种；所述总负极片3的一面设有多个互相平行且间隔均匀的负焊接槽，所述负焊接槽的数量与所述异形多极耳锂离子电池的负极耳7的数量相同，所述负焊接槽与所述负极耳7平行且每一负极耳7对应一负焊接槽，所述负极耳插入所述负焊接槽后再进行点焊；所述总负极片3上与所述负焊接槽所在面相反的一面的边沿处焊接有总负极角5，所述总负极角5与所述总负极片3垂直，所述总负极角的材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.异形多极耳锂离子电池，其特征在于，包括：/n多个异形锂离子电芯片，其重叠设置，所述异形锂离子电芯片的正极耳和负极耳在同一侧边，每一异形锂离子电芯片的正极耳和负极耳之间距离相等，多个正极耳成列状重叠，多个负极耳成列状重叠；/n总正极片，其为长方形且水平设置，所述总正极片的一面设有多个互相平行且间隔均匀的正焊接槽，所述正焊接槽的数量与所述异形多极耳锂离子电池的正极耳的数量相同，所述正焊接槽与所述正极耳平行且每一正极耳对应一正焊接槽；所述总正极片上与所述正焊接槽所在面相反的一面的边沿处焊接有总正极角，所述总正极角与所述总正极片垂直；每一正焊接槽内总正极片与所述正极耳的焊接点的上部设有一U型散热通槽；/n总负极片，其为长方形且水平设置，所述总负极片的一面设有多个互相平行且间隔均匀的负焊接槽，所述负焊接槽的数量与所述异形多极耳锂离子电池的负极耳的数量相同，所述负焊接槽与所述负极耳平行且每一负极耳对应一负焊接槽；所述总负极片上与所述负焊接槽所在面相反的一面的边沿处焊接有总负极角，所述总负极角与所述总负极片垂直；每一负焊接槽内总负极片与所述负极耳的焊接点的上部设有一U型散热通槽；/n其中，所述总正极片的下部设有一上下均敞口的第一支撑框，所述第一支撑框支撑在所述多个异形锂离子电芯片上，将多个正极耳包围在所述第一支撑框内，所述第一支撑框的上部与所述总正极片插设；所述总负极片的下部也设有一上下均敞口的第二支撑框，所述第二支撑框支撑在所述多个异形锂离子电芯片上，将多个负极耳包围在所述第二支撑框内，所述第二支撑框的上部与所述总负极片插设。/n...

【技术特征摘要】
1.异形多极耳锂离子电池，其特征在于，包括：
多个异形锂离子电芯片，其重叠设置，所述异形锂离子电芯片的正极耳和负极耳在同一侧边，每一异形锂离子电芯片的正极耳和负极耳之间距离相等，多个正极耳成列状重叠，多个负极耳成列状重叠；
总正极片，其为长方形且水平设置，所述总正极片的一面设有多个互相平行且间隔均匀的正焊接槽，所述正焊接槽的数量与所述异形多极耳锂离子电池的正极耳的数量相同，所述正焊接槽与所述正极耳平行且每一正极耳对应一正焊接槽；所述总正极片上与所述正焊接槽所在面相反的一面的边沿处焊接有总正极角，所述总正极角与所述总正极片垂直；每一正焊接槽内总正极片与所述正极耳的焊接点的上部设有一U型散热通槽；
总负极片，其为长方形且水平设置，所述总负极片的一面设有多个互相平行且间隔均匀的负焊接槽，所述负焊接槽的数量与所述异形多极耳锂离子电池的负极耳的数量相同，所述负焊接槽与所述负极耳平行且每一负极耳对应一负焊接槽；所述总负极片上与所述负焊接槽所在面相反的一面的边沿处焊接有总负极角，所述总负极角与所述总负极片垂直；每一负焊接槽内总负极片与所述负极耳的焊接点的上部设有一U型散热通槽；
其中，所述总正极片的下部设有一上下均敞口的第一支撑框，所述第一支撑框支撑在所述多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏华，
申请(专利权)人：广西华政新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45