一种锂电池生产用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池生产用固定夹具，包括夹具座，所述夹具座的拐角处设置有L型结构的定位板，所述定位板与所述夹具座之间通过连接件固定连接；所述夹具座上还设置有限位装置，气缸座安装在所述夹具座的侧边，所述气缸座上固定有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆上固定有限位板，所述限位板上可拆卸连接有延长板；限位板与L型的定位板组成环绕在锂电池外壁的框架结构，在限位板上加装包覆锂电池的延长板，实现对锂电池定位夹具的装配，定位夹具的调整范围基于活塞杆的位移行程，在活塞杆位移行程内，可适配任意规格的锂电池，具有通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用固定夹具
本技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种锂电池生产用固定夹具。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池生产过程中，需要对锂电池进行定位装夹，保持锂电池在生产过程中的稳定性。现有技术中存在的技术问题：1、现有的锂电池在生产时，需要对锂电池进行装夹固定，当生产的锂电池规格发生变化时，需要重新制做夹具，耗费的成本较高，且新夹具安装耗费大量时间，影响生产进度；2、现有的锂电池夹具在使用时，夹具腔内残留废渣，不方便进行清理。为解决上述问题，本申请中提出一种锂电池生产用固定夹具。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种锂电池生产用固定夹具，具有夹具通用性强和便于清理的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种锂电池生产用固定夹具，包括夹具座，所述夹具座的拐角处设置有L型结构的定位板，所述定位板与所述夹具座之间通过连接件固定连接；所述夹具座上还设置有限位装置，气缸座安装在所述夹具座的侧边，所述气缸座上固定有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆上固定有限位板，所述限位板上可拆卸连接有延长板。优选的，所述限位装置共设置两个，两个所述限位装置与所述定位板的两端壁对称设置。优选的，所述限位板上开设有卡槽，所述延长板上固定有与所述卡槽相匹配的卡件，所述限位板与所述延长板之间通过所述卡槽和所述卡件插接固定，且两者连接处贯入有销栓。优选的，所述夹具座的底部固定有放置架，所述放置架为镂空的“井型”结构。优选的，所述夹具座上设置有标尺，两个所述标尺均靠近两个所述限位装置设置。优选的，所述定位板、所述限位板和所述延长板三者组成框架结构。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、限位板与L型的定位板组成环绕在锂电池外壁的框架结构，在限位板上加装包覆锂电池的延长板，实现对锂电池定位夹具的装配，定位夹具的调整范围基于活塞杆的位移行程，在活塞杆位移行程内，可适配任意规格的锂电池，具有通用性。2、夹具座内的放置架为锂电池放置区域，对锂电池进行支撑，在锂电池装夹生产完毕后，将锂电池取下时，放置架上残留的碎屑物料经镂空处落至下方，方便对放置架进行清扫，且“井型”结构不影响锂电池的支撑效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的限位装置工作示意图；图3为本技术中的放置架结构示意图。附图标记：1、夹具座；11、定位板；12、连接件；13、标尺；2、限位装置；21、气缸座；22、气缸；23、活塞杆；24、限位板；241、卡槽；25、延长板；251、卡件；3、放置架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提出的一种锂电池生产用固定夹具，包括夹具座1，夹具座1的拐角处设置有L型结构的定位板11，定位板11与夹具座1之间通过连接件12固定连接；夹具座1上还设置有限位装置2，气缸座21安装在夹具座1的侧边，气缸座21上固定有气缸22，气缸22的输出端连接有活塞杆23，活塞杆23上固定有限位板24，限位板24上可拆卸连接有延长板25，定位板11、限位板24和延长板25三者组成锂电池装夹固定的框架结构。需要说明的是：限位装置2共设置两个，两个限位装置2与定位板11的两端壁对称设置，两个限位装置2内的限位板24通过活塞杆23在气缸22内的伸缩分别配合定位板11的两端组成框架结构，在框架结构内对锂电池进行固定装夹。本技术中，在进行固定夹具使用时，根据锂电池规格进行固定夹具的调整，气缸22输出端的活塞杆23顶伸带动限位板24位移，两个限位板24与L型的定位板11组成环绕在锂电池外壁的框架结构，在限位板24上加装包覆锂电池的延长板25，实现对锂电池定位夹具的装配，定位夹具的调整范围基于活塞杆23的位移行程，在活塞杆23位移行程内，可适配任意规格的锂电池，具有通用性。图2为本技术中的限位装置工作示意图；如图2所示，限位板24上开设有卡槽241，延长板25上固定有与卡槽241相匹配的卡件251，限位板24与延长板25之间通过卡槽241和卡件251插接固定，且两者连接处贯入有销栓。需要说明的是，限位板24与延长板25之间通过卡槽241和卡件251插接组成单边限位板，在两者连接处贯入销栓，实现对锂电池外壁的夹紧限位，卡槽241和卡件251插接结构的设计可快速拆卸，方便进行间距调整时的拆卸。图3为本技术中的放置架结构示意图。如图3所示，夹具座1的底部固定有放置架3，放置架3为镂空的“井型”结构。在一个可选的实施例中，夹具座1上设置有标尺13，两个标尺13均靠近两个限位装置2设置；标尺13上开设有尺寸标线，用于辅助操作者测量限位板24位移间距，气缸22输出端活塞杆23伸缩调整限位板24与定位板11的间距，观测标尺13可辅助测距，使用便利。需要说明的是：夹具座1底部的放置架3为锂电池放置区域，对锂电池进行底部支撑，在锂电池装夹生产完毕后，将锂电池取下时，放置架3上残留的碎屑物料经镂空处落至下方，方便对放置架3进行清扫，且“井型”结构不影响锂电池的支撑效果。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用固定夹具，其特征在于，包括夹具座(1)，所述夹具座(1)的拐角处设置有L型结构的定位板(11)，所述定位板(11)与所述夹具座(1)之间通过连接件(12)固定连接，/n所述夹具座(1)上还设置有限位装置(2)，气缸座(21)安装在所述夹具座(1)的侧边，所述气缸座(21)上固定有气缸(22)，所述气缸(22)的输出端连接有活塞杆(23)，所述活塞杆(23)上固定有限位板(24)，所述限位板(24)上可拆卸连接有延长板(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用固定夹具，其特征在于，包括夹具座(1)，所述夹具座(1)的拐角处设置有L型结构的定位板(11)，所述定位板(11)与所述夹具座(1)之间通过连接件(12)固定连接，
所述夹具座(1)上还设置有限位装置(2)，气缸座(21)安装在所述夹具座(1)的侧边，所述气缸座(21)上固定有气缸(22)，所述气缸(22)的输出端连接有活塞杆(23)，所述活塞杆(23)上固定有限位板(24)，所述限位板(24)上可拆卸连接有延长板(25)。


2.根据权利要求1所述的锂电池生产用固定夹具，其特征在于，所述限位装置(2)共设置两个，两个所述限位装置(2)与所述定位板(11)的两端壁对称设置。


3.根据权利要求1所述的锂电池生产用固定夹具，其特征在于，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：江西美特芯新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36