一种手机铝壳锂电池极片分条机制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，且公开了一种手机铝壳锂电池极片分条机，包括转轴，所述转轴的外侧滑动连接有轴套，所述轴套的外侧安装有刀轴，所述轴套的外侧固定安装有卡座，所述轴套的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有调节杆。通过活动杆控制调节杆向上移动，使调节杆推动调节腔内的气体流向滑腔，使滑腔内的气压升高，滑杆在滑腔内气压的作用下向远离滑腔的方向滑动，轴套之间的距离增大，当需要减小刀轴之间的距离时，通过活动杆控制调节杆向下移动，使调节腔内形成负压，使滑腔内的气体流向调节腔，滑腔内的气压降低。

【技术实现步骤摘要】
一种手机铝壳锂电池极片分条机
本技术涉及电池
，具体为一种手机铝壳锂电池极片分条机。
技术介绍
在锂电池生产中，电池的极片代表电池电芯的电极，使用时为不同宽度的条状物，电池极片分条过程中，分条机刀轴用于控制各条极片的宽度，而在分条过程中，分条机刀轴为一无法变形的环状物，需要套设固定于分条机的转轴上。在对电池极片工业化生产过程中，因为不同类型电池中的极片宽度尺寸不一，所以需要经常调整刀轴之间的宽度，在调整刀轴位置时通常都是一个个的调节，刀轴间的距离很难调节一致，且调节速度慢，不仅使得锂电池极片分条效率低，且质量差，同时，由于在刀轴的运行过程，难免会导致极片受力不均匀，使分切出的极片容易折皱，或者出现极片超宽，导致报废率大，并且工人工作强度大，存在安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种手机铝壳锂电池极片分条机，具备等距调节，极片受力均衡等优点，解决了调节刀轴距离的难度大且速度慢，极片受力不均匀的问题。技术方案为实现上述等距调节，极片受力均衡的目的，本技术提供如下技术方案：一种手机铝壳锂电池极片分条机，包括转轴，所述转轴的外侧滑动连接有轴套，所述轴套的外侧安装有刀轴，所述轴套的外侧固定安装有卡座，所述轴套的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的外侧活动连接有活动杆，所述滑杆的内部开设有通孔，所述转轴的外侧开设有滑槽，所述滑套内部开设有调节腔，所述滑杆的两侧均固定连接有弹性弹簧，所述轴套内部开设有稳压管，所述轴套靠近转轴的一侧滑动连接有稳压杆。优选的，所述滑套与滑槽相适配。优选的，所述活动杆之间活动连接。优选的，所述活动杆之间连接有弹簧体。优选的，所述稳压杆与稳压管连通。优选的，所述稳压杆均匀分布在轴套靠近转轴的一侧。优选的，所述滑腔与调节腔之间通过通孔连通。优选的，所述刀轴通过卡座与轴套固定连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种手机铝壳锂电池极片分条机，具备以下有益效果：1、该手机铝壳锂电池极片分条机，通过活动杆控制调节杆向上移动，使调节杆推动调节腔内的气体流向滑腔，使滑腔内的气压升高，滑杆在滑腔内气压的作用下向远离滑腔的方向滑动，轴套之间的距离增大，当需要减小刀轴之间的距离时，通过活动杆控制调节杆向下移动，使调节腔内形成负压，使滑腔内的气体流向调节腔，滑腔内的气压降低，使滑杆向滑腔方向移动，轴套之间的距离增大，由于各调节杆移动的距离相同，使各滑腔内的气压保持相同，其滑腔内的调节杆滑动的距离相同，从而达到了控制轴套套上的刀轴之间移动的距离相同的目的。2、该手机铝壳锂电池极片分条机，在刀轴对电池极片压力变大时，由于力的相互作用，电池极片对刀轴和轴套的产生的反作用力增大，使轴套对转轴的压力增大，由于稳压管内的动态平衡作用，使轴套与转轴之间的压力不便，使轴套和转轴对电池极片的压力保持恒定，从而达到了防止电池极片受力不均匀而导致电极褶皱、报废率增大等现象的发生的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术活动杆结构示意图；图4为本技术调节杆结构示意图；图5为本技术滑腔结构示意图；图6为本技术稳压管结构示意图；图7为本技术稳压杆结构示意图。图中：1、转轴；2、轴套；3、刀轴；4、卡座；5、滑腔；6、滑杆；7、滑套；8、调节杆；9、活动杆；10、通孔；11、滑槽；12、调节腔；13、弹性弹簧；14、稳压管；15、稳压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种手机铝壳锂电池极片分条机，包括转轴1，转轴1的外侧滑动连接有轴套2，轴套2的外侧安装有刀轴3，轴套2的外侧固定安装有卡座4，刀轴3通过卡座4与轴套2固定连接，轴套2的内部开设有滑腔5，滑腔5的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6的外侧固定连接有滑套7，滑套7与滑槽11相适配，滑套7的内部滑动连接有调节杆8，调节杆8的外侧活动连接有活动杆9，活动杆9之间活动连接，活动杆9之间连接有弹簧体，滑杆6的内部开设有通孔10，转轴1的外侧开设有滑槽11，滑套7内部开设有调节腔12，通过改变活动杆9之间的夹角，使活动杆9带动滑调节杆8沿滑套7内腔滑动，使调节腔12内气体的体积改变，由于调节腔12通过滑杆6、通孔10与滑腔5连通，使调节腔12内气体的体积改变带动滑腔5的体积改变，滑腔5与调节腔12之间通过通孔10连通，滑杆6的两侧均固定连接有弹性弹簧13，轴套2内部开设有稳压管14，轴套2靠近转轴1的一侧滑动连接有稳压杆15，稳压杆15与稳压管14连通，稳压杆15均匀分布在轴套2靠近转轴1的一侧。在需要调节刀轴3之间的距离时，通过改变活动杆9之间的夹角，使活动杆9带动滑调节杆8沿滑套7内腔滑动，使调节腔12内气体的体积改变，由于调节腔12通过滑杆6通孔10与滑腔5连通，使调节腔12内气体的体积改变带动滑腔5的体积改变，当需要增加刀轴3之间的距离时，通过活动杆9控制调节杆8向上移动，使调节杆8推动调节腔12内的气体流向滑腔5，使滑腔5内的气压升高，滑杆6在滑腔5内气压的作用下向远离滑腔5的方向滑动，轴套2之间的距离增大，当需要减小刀轴3之间的距离时，通过活动杆9控制调节杆8向下移动，使调节腔12内形成负压，使滑腔5内的气体流向调节腔12，滑腔5内的气压降低，使滑杆6向滑腔5方向移动，轴套2之间的距离增大，由于各调节杆8移动的距离相同，使各滑腔5内的气压保持相同，其滑腔5内的调节杆8滑动的距离相同，从而达到了控制轴套2套上的刀轴3之间移动的距离相同的目的。通过在轴套2内部设置的稳压管14与滑腔5连通，稳压杆15在滑腔5内的气压的与转轴1紧密接触，由于各稳压杆15之间通过稳压管14连通，使各稳压杆15受到的压力保持相同，在转轴1高速时，轴套2个部位之间受力均匀，稳压管14内气体保持动态平衡，当刀轴3对电池极片压力变大时，由于力的相互作用，电池极片对刀轴3和轴套2的产生的反作用力增大，使轴套2对转轴1的压力增大，由于稳压管14内的动态平衡作用，使轴套2与转轴1之间的压力不便，使轴套2和转轴1对电池极片的压力保持恒定，从而达到了防止电池极片受力不均匀而导致电极褶皱、报废率增大等现象的发生的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机铝壳锂电池极片分条机，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的外侧滑动连接有轴套(2)，所述轴套(2)的外侧安装有刀轴(3)，所述轴套(2)的外侧固定安装有卡座(4)，所述轴套(2)的内部开设有滑腔(5)，所述滑腔(5)的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外侧固定连接有滑套(7)，所述滑套(7)的内部滑动连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的外侧活动连接有活动杆(9)，所述滑杆(6)的内部开设有通孔(10)，所述转轴(1)的外侧开设有滑槽(11)，所述滑套(7)内部开设有调节腔(12)，所述滑杆(6)的两侧均固定连接有弹性弹簧(13)，所述轴套(2)内部开设有稳压管(14)，所述轴套(2)靠近转轴(1)的一侧滑动连接有稳压杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机铝壳锂电池极片分条机，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的外侧滑动连接有轴套(2)，所述轴套(2)的外侧安装有刀轴(3)，所述轴套(2)的外侧固定安装有卡座(4)，所述轴套(2)的内部开设有滑腔(5)，所述滑腔(5)的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外侧固定连接有滑套(7)，所述滑套(7)的内部滑动连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的外侧活动连接有活动杆(9)，所述滑杆(6)的内部开设有通孔(10)，所述转轴(1)的外侧开设有滑槽(11)，所述滑套(7)内部开设有调节腔(12)，所述滑杆(6)的两侧均固定连接有弹性弹簧(13)，所述轴套(2)内部开设有稳压管(14)，所述轴套(2)靠近转轴(1)的一侧滑动连接有稳压杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种手机铝壳锂电池极片分条机，其特征在于：所述滑套(7)与滑槽(11)相适配。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明华，
申请(专利权)人：江西美特芯新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36