一种电磁脱扣器及具有其的断路器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电磁脱扣器及具有其的断路器，属于断路器技术领域，其中，所述电磁脱扣器包括：电磁系统，具有磁轭、线圈和衔铁，所述磁轭设置在线圈外，所述线圈缠绕在套管上并且具有向外伸出的第一电连接端，所述衔铁滑动安装在套管内；进线端子，用于连接主电路，所述进线端子的尾部具有一体成型的延伸板，所述延伸板与所述线圈的向外伸出的第一电连接端直接连接；本实用新型专利技术提供的电磁脱扣器，主电路中的进线端子尾部伸出有延伸板，通过延伸板与电磁系统中的线圈连接来实现电磁脱扣器与主电路的连接，达到短路保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁脱扣器及具有其的断路器
本技术涉及断路器
，具体涉及一种电磁脱扣器及具有其的断路器。
技术介绍
电磁脱扣器是脱扣器的一种，可用于在断路器内提供短路保护，当电磁脱扣器的线圈内通过的电流足够大时，产生的磁场力吸合衔铁，对操作机构的锁扣进行打击，从而带动操作机构动作切断电路。为了实现电磁脱扣器的短路保护，一般将电磁脱扣器中的线圈与主电路通过导线进行串联连接。然而，当断路器密集布置时，如几十个或者上百个在一起，这时在断路器内的电磁脱扣器的线圈处所产生的热量将会大幅度升高，会影响断路器的性能。
技术实现思路
因此，本技术提供一种能够降低温升的电磁脱扣器及具有其的断路器。为解决上述技术问题，本技术提供了一种电磁脱扣器，包括：电磁系统，具有磁轭、线圈和衔铁，所述磁轭设置在线圈外，所述线圈缠绕在套管上并且具有向外伸出的第一电连接端，所述衔铁滑动安装在套管内；进线端子，用于连接主电路，所述进线端子的尾部具有一体成型的延伸板，所述延伸板与所述线圈的向外伸出的第一电连接端直接连接。作为一种优选的技术方案，所述线圈的用于与所述延伸板进行连接的第一电连接端从线圈的侧面引出。作为一种优选的技术方案，所述线圈还具有从侧面向外伸出的第二电连接端，所述第二电连接端与磁轭电连接。作为一种优选的技术方案，所述延伸板从所述进线端子的尾部的中间位置向外延伸；所述延伸板的两侧边与进线端子之间具有间隔。作为一种优选的技术方案，所述延伸板的中部具有折弯。<br>作为一种优选的技术方案，所述进线端子设置在所述电磁系统的衔铁的一端。作为一种优选的技术方案，所述衔铁的远离所述进线端子的一端具有环形向外延伸出的凸缘。本技术还提供了一种断路器，所述的电磁脱扣器。作为一种优选的技术方案，所述电磁脱扣器的电磁系统设置在断路器壳体内的一侧，所述电磁系统的衔铁的一端与所述壳体内的操作机构相对；所述进线端子沿着所述衔铁的延长线，设置在所述衔铁的另一端。作为一种优选的技术方案，所述壳体上设有限位板，所述限位板与所述衔铁的靠近所述进线端子的一端相对。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的电磁脱扣器，包括电磁系统和进线端子，电磁系统的线圈上向外伸出有第一电连接端，进线端子的尾部一体成型有延伸板，第一电连接端与延伸板直接连接，从而使线圈与进线端子之间仅具有一个焊点即可实现连接，通过减小了焊点的数量，使电磁脱扣器工作时，减小了线圈处的发热量，降低温升。2.本技术提供的电磁脱扣器，进线端子在延伸板的两侧边具有间隔，使进线端子折弯成型前，便于确认延伸板是否与进线端子已经进行分割，保证延伸板的成型。3.本技术提供的电磁脱扣器，延伸板中部具有折弯，该折弯可以使延伸板适应线圈的不同高度。4.本技术提供的电磁脱扣器，进线端子设置在电磁系统的衔铁一端，使得电磁系统在电开关装置中能够合理设置，并便于与电开关装置中的其他结构进行配合。5.本技术提供的电磁脱扣器，衔铁远离进线端子的一端的凸缘可以增大衔铁与操作机构的接触面积，避免发生滑脱。6.本技术提供的断路器，电磁系统与操作机构相对设置，同时进线端子设置在电磁系统的一侧，有序设置，节省断路器内部空间。7.本技术提供的断路器，在壳体上设置有限位板，限位板与进线端子相对设置，当发生短路现象时，电磁系统中线圈电流增大，电磁系统磁力增强，在衔铁向操作机构一侧运动时，限位板可以防止衔铁向相反的方向移动。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的电磁脱扣器的一种具体实施方式的立体结构示意图；图2为图1中进线端子的立体结构示意图；图3为本技术提供的具有电磁脱扣器的断路器的内部部分结构的主视图。附图标记说明：1、壳体；2、限位板；3、进线端子；4、线圈；5、磁轭；6、衔铁；7、操作机构；8、动触头；9、静触头；10、套管；11、延伸板；12、凸缘；13、第一电连接端；14、第二电连接端。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本技术提供了电磁脱扣器的一种具体的实施方式，如图1所示，包括电磁系统和进线端子3，所述电磁系统具有磁轭5、线圈4和衔铁6，磁轭5设置在线圈4外，线圈4缠绕在套管10上，衔铁6滑动安装在套管10内；其中，所述线圈4具有从侧面向外引出的第一电连接端13和第二电连接端14，所述第一电连接端13与进线端子3连接，所述第二电连接端14与磁轭5连接。如图1、图2所示，所述进线端子3设置在电磁系统的衔铁6的一端，进线端子3的尾部一体成型有延伸板11，所述线圈4的第一电连接端13与该延伸板11通过焊接直接连接。进线端子3的头部用于与主电路的连接，从而连接电源。如图1所示，所述电磁系统的衔铁6远离进线端子3的一端设有凸缘12，该凸缘12可以增大衔铁6与操作机构7的接触面积，避免发生滑脱。如图2所示，所述进线端子3的延伸板11的中部具有折弯，通过该折弯可以使进线端子3适应线圈4的不同高度，提高进线端子3的适应性。进线端子3在延伸板11的两侧边与进线端子3之间具有间隔，该间隔用于使进线端子3在折弯成型时，便于确认延伸板11是否与进线端子3已经进行了分割。另外，作为一种可替换的实施方式，所述延伸板11上的折弯可以省略，延伸板11两侧的间隔也可以不进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁脱扣器，其特征在于，包括：/n电磁系统，具有磁轭(5)、线圈(4)和衔铁(6)，所述磁轭(5)设置在线圈(4)外，所述线圈(4)缠绕在套管(10)上并且具有向外伸出的第一电连接端，所述衔铁(6)滑动安装在套管(10)内；/n进线端子(3)，用于连接主电路，所述进线端子(3)的尾部具有一体成型的延伸板(11)，所述延伸板(11)与所述线圈(4)的向外伸出的第一电连接端直接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁脱扣器，其特征在于，包括：
电磁系统，具有磁轭(5)、线圈(4)和衔铁(6)，所述磁轭(5)设置在线圈(4)外，所述线圈(4)缠绕在套管(10)上并且具有向外伸出的第一电连接端，所述衔铁(6)滑动安装在套管(10)内；
进线端子(3)，用于连接主电路，所述进线端子(3)的尾部具有一体成型的延伸板(11)，所述延伸板(11)与所述线圈(4)的向外伸出的第一电连接端直接连接。


2.根据权利要求1所述的电磁脱扣器，其特征在于，所述线圈(4)的用于与所述延伸板(11)进行连接的第一电连接端从线圈(4)的侧面引出。


3.根据权利要求1或2所述的电磁脱扣器，其特征在于，所述线圈(4)还具有从侧面向外伸出的第二电连接端，所述第二电连接端与磁轭(5)电连接。


4.根据权利要求3所述的电磁脱扣器，其特征在于，所述延伸板(11)从所述进线端子(3)的尾部的中间位置向外延伸；
所述延伸板(11)的两侧边与进线端子(3)之间具有间隔。

【专利技术属性】
技术研发人员：宿彦荣，温光宇，史克少，王斌，任昌宾，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33