一种减水剂反应浓度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减水剂反应浓度检测装置，包括端盖和装置外壳体，所述端盖通过铰链转动安装在装置外壳体的上端，所述装置外壳体的前表面设置有操作板，所述装置外壳体的内部底端设置有空腔，所述空腔内通过轴承转动设置有丝杆和蜗杆，所述丝杆的外表面固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述丝杆的两端通过螺纹旋合设置有固定板，且丝杆两端的螺纹旋合方向相反，所述装置外壳体的下表面四角滑动嵌入有支撑腿；通过设计丝杆，转动旋钮，通过蜗杆与蜗轮的啮合带动丝杆转动，即可控制支撑腿的伸出，便于设备散热，反向转动手轮即可控制支撑腿收纳，便于设备的包装运输，避免支撑腿碰撞损坏，操作简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂反应浓度检测装置
本技术属于固含量检测仪
，具体涉及一种减水剂反应浓度检测装置。
技术介绍
固含量检测仪是应用于淤泥、泥浆、油漆、胶水、浆料等行业中样品固含量值的测定仪器，在减水剂的生产检测过程中可用于检测减水剂反应浓度。现有的减水剂反应浓度检测装置，存在设备底部支撑腿较短，设备散热效果较差，而加长支撑腿又会导致设备体积增大，不便于包装运输的问题，为此我们提出一种减水剂反应浓度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减水剂反应浓度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的减水剂反应浓度检测装置，存在设备底部支撑腿较短，设备散热效果较差，而加长支撑腿又会导致设备体积增大，不便于包装运输的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂反应浓度检测装置，包括端盖和装置外壳体，所述端盖通过铰链转动安装在装置外壳体的上端，所述装置外壳体的前表面设置有操作板，所述装置外壳体的内部底端设置有空腔，所述空腔内通过轴承转动设置有丝杆和蜗杆，所述丝杆的外表面固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述丝杆的两端通过螺纹旋合设置有固定板，且丝杆两端的螺纹旋合方向相反，所述装置外壳体的下表面四角滑动嵌入有支撑腿，所述支撑腿的上表面和固定板的下表面均设置为倾斜面，所述支撑腿与固定板相紧压。优选的，所述支撑腿的上表面开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有滑杆，所述滑杆的上端滑动套设有滑筒，所述滑筒的上端固定设置在空腔的内顶壁，且滑杆与滑筒的外表面滑动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别固定在凹槽的内底壁和空腔的内顶壁。优选的，所述空腔的内顶壁固定设置有限位条，所述固定板的上端开设有滑槽，所述限位条与滑槽滑动配合。优选的，所述支撑腿的下端固定套设有限位环，所述限位环的下表面通过胶水粘合设置有橡胶垫。优选的，所述装置外壳体的上表面后端固定设置有限位块，所述限位块的上表面固定设置有磁铁，所述端盖的后表面固定设置有铁片，所述铁片与磁铁相吸附。优选的，所述端盖的前表面上端固定设置有拨片，前表面下端固定设置有橡胶磁条，所述装置外壳体的上表面固定设置有铁块，所述橡胶磁条与铁块相吸附。优选的，所述蜗杆的一端伸出装置外壳体的外表面，且伸出端端部固定设置有旋钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计丝杆，转动旋钮，通过蜗杆与蜗轮的啮合带动丝杆转动，即可控制支撑腿的伸出，便于设备散热，反向转动手轮即可控制支撑腿收纳，便于设备的包装运输，避免支撑腿碰撞损坏，操作简单，使用方便。（2）通过设计滑杆、复位弹簧和滑筒，便于支撑腿自动收纳，设置限位条，使得固定板移动平稳，设置带有磁铁的限位块，便于吸附固定打开的端盖，设置橡胶磁条，便于吸附固定扣合的端盖，同时减小冲击力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的装置外壳体侧视图；图3为本技术的装置外壳体剖视图；图4为本技术的支撑腿剖视图；图5为本技术的固定板侧视图；图中：1、端盖；2、装置外壳体；3、拨片；4、橡胶磁条；5、铁片；6、磁铁；7、限位块；8、丝杆；9、空腔；10、支撑腿；11、固定板；12、蜗杆；13、蜗轮；14、限位条；15、滑杆；16、复位弹簧；17、滑筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种减水剂反应浓度检测装置，包括端盖1和装置外壳体2，端盖1通过铰链转动安装在装置外壳体2的上端，装置外壳体2的前表面设置有操作板，装置外壳体2的内部底端设置有空腔9，空腔9内通过轴承转动设置有丝杆8和蜗杆12，蜗杆12的一端伸出装置外壳体2的外表面，且伸出端端部固定设置有旋钮，丝杆8的外表面固定套设有蜗轮13，蜗杆12与蜗轮13相啮合，丝杆8的两端通过螺纹旋合设置有固定板11，且丝杆8两端的螺纹旋合方向相反，装置外壳体2的下表面四角滑动嵌入有支撑腿10，支撑腿10的上表面和固定板11的下表面均设置为倾斜面，支撑腿10与固定板11相紧压，通过蜗杆12与蜗轮13的啮合带动丝杆8转动，通过丝杆8与固定板11的螺纹连接，带动固定板11在空腔9内来回滑动，当固定板11的下表面接触并挤压支撑腿10的上表面时，即可将支撑腿10从空腔9内滑动压出，进而增大了设备与放置台面之间的间隙，便于设备的散热。本实施例中，支撑腿10的上表面开设有凹槽，凹槽内固定设置有滑杆15，滑杆15的上端滑动套设有滑筒17，滑筒17的上端固定设置在空腔9的内顶壁，且滑杆15与滑筒17的外表面滑动套设有复位弹簧16，复位弹簧16的上下两端分别固定在凹槽的内底壁和空腔9的内顶壁，设置滑杆15、复位弹簧16和滑筒17，便于支撑腿10自动复位收纳至空腔9内。本实施例中，空腔9的内顶壁固定设置有限位条14，固定板11的上端开设有滑槽，限位条14与滑槽滑动配合，设置限位条14，对固定板11进行限位，确保其移动平稳。本实施例中，支撑腿10的下端固定套设有限位环，限位环的下表面通过胶水粘合设置有橡胶垫，设置带有橡胶垫的限位环，对支撑腿10进行限位，使其与台面固稳定接触。本实施例中，装置外壳体2的上表面后端固定设置有限位块7，限位块7的上表面通过胶水粘合固定有磁铁6，端盖1的后表面固定设置有铁片5，铁片5与磁铁6相吸附设置带有磁铁6的限位块7，对端盖1进行吸附固定，确保其打开后快速固定。本实施例中，端盖1的前表面上端固定设置有拨片3，前表面下端固定设置有橡胶磁条4，装置外壳体2的上表面固定设置有铁块，橡胶磁条4与铁块相吸附，设置橡胶磁条4，便于将端盖1扣合后吸附固定。本技术的工作原理及使用流程：通过设置丝杆8，转动旋钮，通过蜗杆12与蜗轮13的啮合带动丝杆8转动，通过丝杆8与固定板11的螺纹连接，带动固定板11在空腔9内来回滑动，当固定板11的下表面接触并挤压支撑腿10的上表面时，即可将支撑腿10从空腔9内滑动压出，进而增大了设备与放置台面之间的间隙，便于设备的散热，且包装运输时可将支撑腿10压进空腔9内，便于包装运输且避免碰撞损坏；通过设置滑杆15、复位弹簧16和滑筒17，便于支撑腿10自动复位收纳至空腔9内，设置带有橡胶垫的限位环，对支撑腿10进行限位，使其与台面固支撑稳定，设置带有磁铁6的限位块7，对端盖1进行吸附固定，确保其打开后快速固定，设置橡胶磁条4，便于将端盖1扣合后吸附固定，同时通过橡胶磁条4减小扣合时的冲击力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂反应浓度检测装置，包括端盖（1）和装置外壳体（2），所述端盖（1）通过铰链转动安装在装置外壳体（2）的上端，所述装置外壳体（2）的前表面设置有操作板，其特征在于：所述装置外壳体（2）的内部底端设置有空腔（9），所述空腔（9）内通过轴承转动设置有丝杆（8）和蜗杆（12），所述丝杆（8）的外表面固定套设有蜗轮（13），所述蜗杆（12）与蜗轮（13）相啮合，所述丝杆（8）的两端通过螺纹旋合设置有固定板（11），且丝杆（8）两端的螺纹旋合方向相反，所述装置外壳体（2）的下表面四角滑动嵌入有支撑腿（10），所述支撑腿（10）的上表面和固定板（11）的下表面均设置为倾斜面，所述支撑腿（10）与固定板（11）相紧压。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水剂反应浓度检测装置，包括端盖（1）和装置外壳体（2），所述端盖（1）通过铰链转动安装在装置外壳体（2）的上端，所述装置外壳体（2）的前表面设置有操作板，其特征在于：所述装置外壳体（2）的内部底端设置有空腔（9），所述空腔（9）内通过轴承转动设置有丝杆（8）和蜗杆（12），所述丝杆（8）的外表面固定套设有蜗轮（13），所述蜗杆（12）与蜗轮（13）相啮合，所述丝杆（8）的两端通过螺纹旋合设置有固定板（11），且丝杆（8）两端的螺纹旋合方向相反，所述装置外壳体（2）的下表面四角滑动嵌入有支撑腿（10），所述支撑腿（10）的上表面和固定板（11）的下表面均设置为倾斜面，所述支撑腿（10）与固定板（11）相紧压。


2.根据权利要求1所述的一种减水剂反应浓度检测装置，其特征在于：所述支撑腿（10）的上表面开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有滑杆（15），所述滑杆（15）的上端滑动套设有滑筒（17），所述滑筒（17）的上端固定设置在空腔（9）的内顶壁，且滑杆（15）与滑筒（17）的外表面滑动套设有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的上下两端分别固定在凹槽的内底壁和空腔（9）的内顶壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：敖金平，
申请(专利权)人：贵州永旺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52